CN217636594U - 一种间接式的昆虫干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种间接式的昆虫干燥装置，包括：转筒组件包括外筒、环形隔板及可转动设置的内筒，内筒内形成有用于烘干待烘昆虫的烘干腔，内筒和外筒之间形成有用于导热的导热腔，环形隔板安装于导热腔内，以将导热腔分隔为第一导热腔和第二导热腔；送风组件包括与第一导热腔的一端相连通的第一送风管，与第二导热腔相连通的第二送风管；引风组件包括与第一导热腔的另一端相连通的第一引风管，与第二导热腔的另一端相连通的第二引风管。该昆虫干燥装置通过热传导的方式对处于高温区的待烘昆虫快速干燥、脱水及膨化，对转移至中低温环境下的昆虫进行降温防焦化处理，进而规模化产出品质优良的昆虫，以提高生产经济效益。

Description

一种间接式的昆虫干燥装置

技术领域

本实用新型涉及昆虫加工设备技术领域，尤其涉及一种间接式的昆虫干燥装置。

背景技术

随着昆虫生产技术的成熟和社会需求量的扩大，昆虫养殖已形成一个新兴行业，特别是将昆虫干燥后的产品用于宠物的食物或农业的肥料等领域。针对昆虫进一步深加工，目前，在对昆虫膨化干燥工序中，目前市面上所使用设备大多为烤炉、微波炉这类小型设备，这类设备加工出来的昆虫或植物大多是用于制作动植物标本，这类设备因其局限于自身设备成本高、耗能高等因素，使得无法规模化的对昆虫进行加工处理。可以说，昆虫的膨化干燥技术已成为制约昆虫进一步深加工的制约瓶颈。

公告号CN204830741 U公开了一种转筒式茶叶烘干机，该烘干机机主要是热风机以木柴和普通烟煤为燃料，通过风机将热气流送入外筒和内筒之间的空隙，使茶叶表面水分汽化蒸发，但该烘干机内烘干的产品一直处于高温烘干状态下，特别是应用于烘干昆虫，使得昆虫一直处于高温状态易焦化，所产出的昆虫品质较差。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种间接式的昆虫干燥装置，用以解上述背景技术中所涉及的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种间接式的昆虫干燥装置，包括：

转筒组件，包括外筒、环形隔板及可转动设置的内筒，所述内筒内形成有用于烘干待烘昆虫的烘干腔，所述烘干腔包括入料端和出料端，所述外筒套设于所述内筒的外周，所述内筒和所述外筒之间形成有用于导热的导热腔，所述环形隔板安装于所述导热腔内，以将所述导热腔分隔为第一导热腔和第二导热腔，所述第一导热腔与所述入料端同侧；

送风组件，包括第一送风管和第二送风管，所述第一送风管与所述第一导热腔的一端相连通，以对所述第一导热腔输送高温气体，所述第二送风管与所述第二导热腔的一端相连通，以对所述第二导热腔输送中低温气体；

引风组件，包括第一引风管和第二引风管，所述第一引风管与所述第一导热腔的另一端相连通，以引出所述第一导热腔内的气体，所述第二引风管与所述第二导热腔的另一端相连通，以引出所述第二导热腔内的气体。

根据一些实施例，所述第一送风管位于所述第一导热腔靠近所述入料端的一端，第一引风管位于所述第一导热腔靠近所述环形隔板的一端；

所述第二送风管位于所述第二导热腔靠近所述出料端的一端，第二引风管位于所述第二导热腔靠近所述环形隔板的一端。

根据一些实施例，还包括连接管，所述连接管的相对两端分别与对应的所述第一引风管和第二送风管相连通。

根据一些实施例，还包括阀门组件，所述阀门组件包括第一阀门、第二阀门及第三阀门，所述第一阀门设于所述连接管上，所述第二阀门设于所述第二送风管上且位于所述第二送风管的进风口与所述连接管与所述第二送风管连通处之间，所述第三阀门设于所述第一引风管上且位于所述第一引风管的出风口和所述连接管与所述第一引风管连通处之间。

根据一些实施例，所述第一送风管和所述第二送风管上均设有气体过滤器。

根据一些实施例，所述内筒、所述外筒及所述环形隔板均同轴设置。

根据一些实施例，所述环形隔板滑动安装于所述导热腔内，以将所述导热腔分隔为容积可相对调节的第一导热腔和第二导热腔

根据一些实施例，所述烘干腔由所述入料端朝向所述出料端倾斜向下设置。

根据一些实施例，所述转筒组件还包括抄板和多个用于扬抛待烘昆虫的弧形挡板，多个所述弧形挡板均呈环形，多个所述弧形挡板间隔设于所述内筒的内壁且与所述内筒同轴设置；

所述抄板安装于所述内筒的内壁且沿所述入料端向所述出料端方向呈螺旋式延伸。

根据一些实施例，所述进料组件包括进料筒和料斗，所述料斗的底部设有呈腰型孔状的漏孔，所述进料筒的相对两端分别与所述漏孔和所述入料端相连通，所述第一送风管接入所述进料筒内且位于所述料斗下方以鼓吹下落的待烘昆虫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

该昆虫干燥装置在对昆虫进行干燥时，高温气体经第一送风管输送至第一导热腔内，中低温气体通过第二送风管输送至第二导热腔内，烘干腔内由第一导热腔所热传导的区域形成高温区，烘干腔内由第二导热腔所热传导的区域形成中低温区，且由于抄板沿入料端向出料端方向呈螺旋式延伸，得待烘昆虫处于烘干腔高温区时快速干燥、脱水及膨化，而后昆虫在翻转至中低温区时，昆虫在低温环境下降温而避免焦化。从而通过该昆虫干燥装置可规模化产出品质优良的昆虫，以提高生产经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种间接式的昆虫干燥装置的结构示意图。

图中：转筒组件100、外筒110、环形隔板120、抄板130、内筒140、烘干腔150、入料端151、出料端152、导热腔160、第一导热腔161、第二导热腔162、送风组件200、第一送风管210、第二送风管220、引风组件300、第一引风管310、第二引风管320、连接管400、阀门组件500、第一阀门510、第二阀门520、第三阀门530、进料组件600、进料筒610、料斗620。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1所示，本实用新型提供一种间接式的昆虫干燥装置，该昆虫干燥装置通过热传导的方式以对装置内处于高温区的待烘昆虫快速的干燥、脱水及膨化，对转移至中低温环境下的昆虫进行降温防焦化处理，进而使得该昆虫干燥装置可规模化产出品质优良的昆虫，以提高生产经济效益，其具体方案如下。

转筒组件100包括外筒110、环形隔板120、抄板130及可转动设置的内筒140，内筒140内形成有用于烘干待烘昆虫的烘干腔150，烘干腔150包括入料端151和出料端152，外筒110套设于内筒140的外周，内筒140和外筒110之间形成有用于导热的导热腔160，环形隔板120安装于导热腔160内，以将导热腔160分隔为第一导热腔161和第二导热腔162，抄板130安装于内筒140的内壁且沿入料端151向出料端152方向呈螺旋式延伸，以用于翻转搅拌昆虫。

送风组件200包括第一送风管210和第二送风管220，第一送风管210与第一导热腔161的一端相连通以对第一导热腔161输送高温气体，第二送风管220与第二导热腔162的一端相连通，以对第二导热腔162输送中低温气体。

引风组件300包括第一引风管310和第二引风管320，第一引风管310与第一导热腔161的另一端相连通，以引出第一导热腔161内的气体，第二引风管320与第二导热腔162的另一端相连通，以引出第二导热腔162内的气体。

值得注意的是，第一送风管210和第二送风管220上均设有风机，以分别将高温气体和中低温气体鼓入第一导热腔161和第二导热腔162。第一引风管310和第二引风管320上也均设有风机，以分别将第一导热腔161和第二导热腔162内的气体引出。其中风机可以具体是鼓风机或气泵。

上述方案中，该昆虫干燥装置在对昆虫进行干燥时，高温气体经第一送风管210输送至第一导热腔161内，中低温气体通过第二送风管220输送至第二导热腔162内，烘干腔150内由第一导热腔161所热传导的区域形成高温区，烘干腔150内由第二导热腔162所热传导的区域形成中低温区，且由于抄板130沿入料端151向出料端152方向呈螺旋式延伸，得待烘昆虫处于烘干腔150高温区时快速干燥、脱水及膨化，而后昆虫在翻转至中低温区时，昆虫在低温环境下降温而避免焦化。从而通过该昆虫干燥装置可规模化产出品质优良的昆虫，以提高生产经济效益。

根据一些实施例，第一送风管210位于第一导热腔161靠近入料端151的一端，第一引风管310位于第一导热腔161靠近环形隔板120的一端；第二送风管220位于第二导热腔162靠近出料端152的一端，第二引风管320位于第二导热腔162靠近环形隔板120的一端。从而使得第一导热腔161可对内筒140中的待烘昆虫快速干燥、脱水及膨化，第二导热腔162可对内筒140中的待烘昆虫快速降温避免焦化。

为了使得该昆虫干燥装置更为节能，该昆虫干燥装置还包括连接管400，连接管400的相对两端分别与对应的第一引风管310和第二送风管220相连通。从而将第一导热腔161内已被昆虫吸收部分热量的气体依次经由第一引风管310、连接管400、第二送风管220输送至第二导热腔162内再次利用。

进一步地，该昆虫干燥装置还包括阀门组件500，阀门组件500包括第一阀门510、第二阀门520及第三阀门530，第一阀门510设于连接管400上，第二阀门520设于第二送风管220上且位于第二送风管220的进风口与连接管400与第二送风管220连通处之间，第三阀门530设于第一引风管310上且位于第一引风管310的出风口和连接管400与第一引风管310连通处之间。在为了节省气源的条件下，打开第一阀门510、关闭第二阀门520和第三阀门530，通过第一送风管210将高温气体输送至第一导热腔161，导热过后的高温气体依次经第一引风管310、连接管400及第二送风管220输送至第二导热腔162内，而后气体经第二引风管320引出第二导热腔162，以实现高温气体散热后二次利用，使得该昆虫干燥装置更为节能。

考虑到热源气体通过电加热成本过高，一般采用燃煤、天然气、沼气或其他可燃气体作为燃料，但此类部分燃料，特别是燃煤一般燃烧所生成的热源气体含有焦油等杂质，使得焦油等杂质易于附着导热腔160内，难以清洁，随着时间的推移，附着的杂质增厚，使得导热腔160对烘干腔150难以快速预热，进一步会造成待烘昆虫的品质下降。由此，根据一些实施例，第一送风管210和第二送风管220上均设有气体过滤器，通过气体过滤器以对第一送风管210和第二送风管220内的所输送的气体净化，降低所输送的气体中的杂质含量，以降低焦油等杂质影响导热腔160的导热效能。

根据一些实施例，内筒140、外筒110均可以是方形体状，也可以是圆柱状，且内筒140、外筒110及环形隔板120均同轴设置，使得待烘昆虫受热过程更均匀。

另外，环形隔板120可以是固定安装于导热腔160内，也可以是滑动安装于导热腔160内，通过环形隔板120以将导热腔160分隔为容积可相对调节的第一导热腔161和第二导热腔162。优选的，环形隔板120在导热腔160内密封式滑动连接，且导热腔160内还可以设有伸缩组件，伸缩组件可具体为气缸、液压缸或电动推杆以推动环形隔板120于导热腔160内滑动，进而调节第一导热腔161和第二导热腔162的容积，以调节待烘昆虫在不同温度区域的受热时间，使得可产出品质更优的昆虫。

考虑到仅通过抄板130带动内筒140中的昆虫在转动过程由入料端151向出料端152方向翻转移动，昆虫在受热膨化后难以快速翻转至中低温区域降温，使得膨化后的昆虫易被焦化，由此，本实施例中，烘干腔150内的昆虫由入料端151朝向出料端152倾斜向下设置，使得昆虫在翻转过程更易于翻转至中低温区域降温。

另外，转筒组件100还包括多个用于扬抛待烘昆虫的弧形挡板，多个弧形挡板均呈环形，多个弧形挡板间隔设于内筒140的内壁且与内筒140同轴设置，通过弧形挡板，使得内筒140中翻转的昆虫在空中被扬抛的时间加长，使得被热传导的速度更快，受热更均匀，其产出的品质更好。

根据一些实施例，待烘昆虫可以是只由第一加热腔的热传导加热膨化，为了加快待烘昆虫的加热速度，本实施例中，该昆虫干燥装置还包括进料组件600，进料组件600包括进料筒610和料斗620，料斗620的底部设有呈腰型孔状的漏孔，腰型孔状的漏孔使得待烘昆虫在下落时更为分散，进料筒610的相对两端分别与漏孔和入料端151相连通，第一送风管210接入进料筒610内且位于料斗620下方以鼓吹下落的待烘昆虫，使得昆虫在进料时，就通过第一送风管210对待烘昆虫直接预热，以加快待烘昆虫的膨化速度。

由此，该昆虫干燥装置在对昆虫进行干燥时，高温气体经第一送风管210输送至第一导热腔161内，中低温气体通过第二送风管220输送至第二导热腔162内，烘干腔150内由第一导热腔161所热传导的区域形成高温区，烘干腔150内由第二导热腔162所热传导的区域形成中低温区，且由于抄板130沿入料端151向出料端152方向呈螺旋式延伸，得待烘昆虫处于烘干腔150高温区时快速干燥、脱水及膨化，而后昆虫在翻转至中低温区时，昆虫在低温环境下降温而避免焦化。从而通过该昆虫干燥装置可规模化产出品质优良的昆虫，以提高生产经济效益。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

Claims (10)

1.一种间接式的昆虫干燥装置，其特征在于，包括：

转筒组件，包括外筒、环形隔板及可转动设置的内筒，所述内筒内形成有用于烘干待烘昆虫的烘干腔，所述烘干腔包括入料端和出料端，所述外筒套设于所述内筒的外周，所述内筒和所述外筒之间形成有用于导热的导热腔，所述环形隔板安装于所述导热腔内，以将所述导热腔分隔为第一导热腔和第二导热腔，所述第一导热腔与所述入料端同侧；

送风组件，包括第一送风管和第二送风管，所述第一送风管与所述第一导热腔的一端相连通，以对所述第一导热腔输送高温气体，所述第二送风管与所述第二导热腔的一端相连通，以对所述第二导热腔输送中低温气体；

引风组件，包括第一引风管和第二引风管，所述第一引风管与所述第一导热腔的另一端相连通，以引出所述第一导热腔内的气体，所述第二引风管与所述第二导热腔的另一端相连通，以引出所述第二导热腔内的气体。

2.根据权利要求1所述的一种间接式的昆虫干燥装置，其特征在于，

所述第一送风管位于所述第一导热腔靠近所述入料端的一端，第一引风管位于所述第一导热腔靠近所述环形隔板的一端；

所述第二送风管位于所述第二导热腔靠近所述出料端的一端，第二引风管位于所述第二导热腔靠近所述环形隔板的一端。

3.根据权利要求2所述的一种间接式的昆虫干燥装置，其特征在于，

还包括连接管，所述连接管的相对两端分别与对应的所述第一引风管和第二送风管相连通。

4.根据权利要求3所述的一种间接式的昆虫干燥装置，其特征在于，

还包括阀门组件，所述阀门组件包括第一阀门、第二阀门及第三阀门，所述第一阀门设于所述连接管上，所述第二阀门设于所述第二送风管上且位于所述第二送风管的进风口与所述连接管与所述第二送风管连通处之间，所述第三阀门设于所述第一引风管上且位于所述第一引风管的出风口和所述连接管与所述第一引风管连通处之间。

5.根据权利要求4所述的一种间接式的昆虫干燥装置，其特征在于，

所述第一送风管和所述第二送风管上均设有气体过滤器。

6.根据权利要求5所述的一种间接式的昆虫干燥装置，其特征在于，

所述内筒、所述外筒及所述环形隔板均同轴设置。

7.根据权利要求6所述的一种间接式的昆虫干燥装置，其特征在于，

所述环形隔板滑动安装于所述导热腔内，以将所述导热腔分隔为容积可相对调节的第一导热腔和第二导热腔。

8.根据权利要求7所述的一种间接式的昆虫干燥装置，其特征在于，

所述烘干腔由所述入料端朝向所述出料端倾斜向下设置。

9.根据权利要求8所述的一种间接式的昆虫干燥装置，其特征在于，

所述转筒组件还包括抄板和多个用于扬抛待烘昆虫的弧形挡板，多个所述弧形挡板均呈环形，多个所述弧形挡板间隔设于所述内筒的内壁且与所述内筒同轴设置；

所述抄板安装于所述内筒的内壁且沿所述入料端向所述出料端方向呈螺旋式延伸。

10.根据权利要求9所述的一种间接式的昆虫干燥装置，其特征在于，

还包括进料组件，所述进料组件包括进料筒和料斗，所述料斗的底部设有呈腰型孔状的漏孔，所述进料筒的相对两端分别与所述漏孔和所述入料端相连通，所述第一送风管接入所述进料筒内且位于所述料斗下方以鼓吹下落的待烘昆虫。

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