CN2370359Y - 新型穿流回转干燥器 - Google Patents
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Abstract
一种新型穿流回转干燥机,其主要由外筒体、内筒、中心圆管、循环风机、加热器、(其亦可以是燃烧器)减速器构成。在减速器带动下,中心圆管连带内筒一起旋转,又循环风机、加热器、(或是燃烧器)、中心圆管,气室、内筒组成一个热风循环系统。操作中热气流不断穿过内筒下侧部的网孔与物料,使物料迅速地得到干燥。本机是一种高效、节能、机电一体化的新颖回转干燥装置。
Description
本实用新型涉及一种干燥装置,具体地讲是一种内部带热风穿流循环的、机电一体化的、采用特种回转方式的干燥机。
在现有技术中,一般回转干燥机大多是尾气直接排放,这样的话,热效率不能提高,有些采用间接加热物料,这样的话,干燥速率也不能提高。另外一些装置需采用较复杂的密封装置。
本实用新型的目的是在于提供一种结构新颖,能克服上述不足的新型穿流回转干燥机。
本实用新型的技术解决方案是:1、采取机内独特的热风循环方式;2、采用外筒不动、内筒回转的新技术;3、热气流从内筒下侧部穿入的穿流结构。
如上述,本实用新型结构主要由外筒体、内筒、中心圆管、循环风机、加热器、(其亦可以是燃烧器)减速器构成。
在第一例中(图1)外筒体114安置在座架18上,其端面上部斜置一根加料管11,筒顶后部安置一根排气管124,筒底后部设置一出料口116。内筒111设置在外筒体114内,内筒111与外筒体114的内壁间前后设置了两组轴承16,(每组数量为3-4只),内筒111除头尾的其余大部分筒身都有均匀的网孔,在筒身的下侧部装有一组宽度不等的分流板110。在内筒111的上侧部及后部四周设置一阻挡层115。内筒111中间通过一根中心圆管112,此管外焊有一组螺旋板113,并与内筒111壁相连接。在螺旋板113的前端的中心圆管上垂直焊有4-8根通风管14,它们穿过内筒111壁,中心圆管112并伸出外筒体114,在其最前端装上皮带轮15,由下面的减速器17带动旋转,稍后一点与外筒体114端面上有一密封机构13;在中心圆管112的后端插入一直径稍微小的送风管121,在该管前半段里布置一组加热器118,其尾端与循环风机120的出口相连,风机120的进口外连接一进风管119,其与外筒体114后端面下部相接,进风管119的前面有一块斜向的导流板117。
本实用新型的优点是:1、独特的热风内循环系统,(这是大多数回转干燥装置所没有的)它能尽可能地提高热效率,由于热源设在机内,它能成为机电一体化的装置;2、新颖的内回转结构,(这也是大多数回转干燥装置所没有的)使它能摆脱外筒体间复杂的密封机构,(仅在端面有一个较小的密封机构),使得装置更加严密、紧凑;3、热气流的穿流及分流结构,大大地加快了物料的干燥速度,与一般回转干燥装置相比,其干燥速率提高了好几倍。
图1本实用新型(第一例)的主剖结构图。
图中标号说明:
11—加料管 12—热电偶 13—密封机构
14—通风管 15—皮带轮 16—轴承
17—减速器 18—座架 19—前气室
110—分流板 111—内筒 112—中心圆管
113—螺旋板 114—外筒体 115—阻挡层
116—出料口 117—导流板 118—加热器
119—进风管 120—循环风机 121—送风管
122—新风口 123—后气室 124—排风管
下面参阅图1作进一步说明:首先启动减速器17,使中心圆管112连带内筒111旋转起来,再启动循环风机120及加热器118,待前气室19温度达到设定温度后,往加料管11内连续加料。物料首先落到中心圆管112上,随即掉落到内筒111上,随着螺旋板113缓慢地向前滚动,而风机120吹出的气流,再加上吸入的新风,经加热器加热后,通过中心圆管112,到其前部的通风管14口排出,进入前气室19。热气流经过分流板110,穿过内管111下侧部的网孔以及其上的物料。此过程物料被加热了,物料所蒸发的水蒸汽与气流沿着内筒111中通道流入后气室123,一部分被排放,其余沿导流板117,经过通风管119被循环风机120吸入,经风机120增压后,重新送出。而物料最后经螺旋板113从内筒111尾端掉落到后气室123的底部,从出料口116排出。
图2本实用新型(第二例)的主剖结构图。
图中标号说明
21—加料管 22—热电偶 23—封密结构
24—通风管 25—皮带轮 26—前轴承
27—减速器 28—座架 29—外筒体
210—前气室 211—分流板 212—内筒
213—中心圆管 214—连接管 215—后轴承
216—加热室 217—导流板 218—出料口
219—回风管 220—燃烧器 221—进风管
222—循环风机 223—阻挡层 224—后气室
225—排风管
下面参阅图2作进一步说明:首先启动减速器27,使中心圆管213连带内筒212旋转起来;再启动风机222与燃烧器220,燃油或燃气在加热室216里燃烧起来,再由回风管219通过循环风机222送来的循环风,(燃烧气体仅占循环风的较小一部分)混合的气体进入了中心圆管213。同时加入的物料随着旋转一点点向前推进。混合的热气流最后从中心圆管213前部的通风管24口钻出,进入前气室210,热气流经过分流板211穿过内筒212下侧部的网孔以及其上的物料。此过程物料被加热了,物料所蒸发的水蒸汽与气流沿着内筒212中通道流入后气室224,一部分通过排风管225排放,其余沿着导流板217,经过通风管221被循环风机222吸入,经风机222增压后,重新送出。而物料最后经内筒212尾端掉落到后气室224的底部,从出料口218排出。
以下两例基本结构相同,物料均缓慢地在滚动中与穿流上来的热风作充分接触,迅速地得到了干燥,这是一般回转干燥装置不能比拟的;再加上本机具有一套完备的热风循环系统,使之成为高效的、节能的、机电一体化的新颖回转干燥机。
Claims (3)
1、一种新型穿流回转干燥机,其结构主要由外筒体、内筒、中心圆管、循环风机、加热器(其亦可以是燃烧器)、减速器构成,其特征在于由减速器带动的中心圆管连带内筒一起旋转,内外筒之间有二组轴承,(每组3-4只)筒外的中心圆管与外筒体端面设置一密封机构。
2、根据权利要求1所述的新型穿流回转干燥机,其特征在于由循环风机、加热器、(亦可以是燃烧器)中心圆管、风筒、气室组成一个热风循环系统。
3、根据权利要求1所述的新型穿流回转干燥机,其特征在于内筒的前部四周安置4-6根连接中心圆管的通气管,筒身中间部位上布置着网孔,筒体的形状可以是直筒体(内焊螺旋板);也可以是渐扩筒体(内不需焊螺旋板),但在其后部有几根与中心圆管固定的连接管。
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CN 99225876 CN2370359Y (zh) | 1999-03-09 | 1999-03-09 | 新型穿流回转干燥器 |
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1999
- 1999-03-09 CN CN 99225876 patent/CN2370359Y/zh not_active Expired - Fee Related
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