CN219735853U - 一种球形干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及干燥机的技术领域,且公开了一种球形干燥机,包括干燥仓,干燥仓上固定连接有入料管,干燥仓上固定连接有出料管,入料管与出料管上均设置有管盖,干燥仓左侧固定安装有固定块,固定块左侧固定安装有旋转驱动,旋转驱动的输出轴活动贯穿固定块,旋转驱动的输出轴活动贯穿干燥仓,旋转驱动的输出轴右端固定安装有旋转杆,旋转杆上固定安装有若干个搅拌条,通过启动风机可以通过横管向圆槽内注入风力,这样就可以使风力通过长槽与方槽吹出,这样就可以在搅动物料的同时利用气体使物料产生翻滚,而进入干燥仓内的风力被干燥仓加热后通过风机的进风管再次进入风机后进行循环,从而可以可以利用风力加速物料干燥。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥机的技术领域,具体为一种球形干燥机。
背景技术
球形干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料,干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要,球形干燥机在进行物料干燥时为了物料在加热过程中能够受热均匀,通常需要对物料进行不停的搅拌,但是大多利用搅拌杆进行搅拌,从而使物料沿着一个方向旋转移动,这样就会导致物料无法充分翻滚进行均匀受热。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种球形干燥机,具备可以在搅动物料的同时利用气体使物料产生翻滚,而进入干燥仓内的风力被干燥仓加热后通过风机的进风管再次进入风机后进行循环,从而可以可以利用风力加速物料干燥等优点,解决了球形干燥机在进行物料干燥时为了物料在加热过程中能够受热均匀,通常需要对物料进行不停的搅拌,但是大多利用搅拌杆进行搅拌,从而使物料沿着一个方向旋转移动,这样就会导致物料产生无法充分翻滚进行均匀受热的问题。
为实现上述可以在搅动物料的同时利用气体使物料产生翻滚,而进入干燥仓内的风力被干燥仓加热后通过风机的进风管再次进入风机后进行循环,从而可以可以利用风力加速物料干燥目的,本实用新型提供如下技术方案:一种球形干燥机,包括干燥仓,干燥仓上固定连接有入料管,干燥仓上固定连接有出料管,入料管与出料管上均设置有管盖,干燥仓左侧固定安装有固定块,固定块左侧固定安装有旋转驱动,旋转驱动的输出轴活动贯穿固定块,旋转驱动的输出轴活动贯穿干燥仓,旋转驱动的输出轴右端固定安装有旋转杆,旋转杆上固定安装有若干个搅拌条,旋转杆右端开设有圆槽,每个搅拌条内均开设有长槽,每个长槽均与圆槽连通,每个长槽上均开设有若干个风槽,干燥仓右侧固定安装有连接块,连接块右侧固定安装有风机,风机的出风管连接有横管,横管与圆槽活动连接,风机的进风管与干燥仓固定连接。
优选的,所述连接块内固定安装有连接盒,连接盒右壁与风机的出风管固定连接。
优选的,所述连接盒左壁与横管固定连接,连接块上侧固定安装有加热器。
优选的,所述加热器上设置有加热棒,加热棒固定贯穿连接盒上壁。
优选的,所述加热棒的下半段设置在连接盒内,每个风槽内均固定安装有过滤板。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种球形干燥机,具备以下有益效果:
1、该球形干燥机,通过将需要干燥的物料放入干燥仓内,然后就可以通过干燥仓加热为物料进行干燥处理,同时启动旋转驱动就可以带动旋转杆旋转,从而可以带动搅拌条旋转搅拌物料,这样可以使物料产生搅动,通过启动风机可以通过横管向圆槽内注入风力,这样就可以使风力通过长槽与方槽吹出,这样就可以在搅动物料的同时利用气体使物料产生充分翻滚,从而可以时物料加热时更加均匀,而进入干燥仓内的风力被干燥仓加热后通过风机的进风管再次进入风机后进行循环,从而可以可以利用风力加速物料干燥。
2、该球形干燥机,通过启动加热器可以使加热棒加热,这样就可以加热连接盒内的空气进行加热,从而可以加热进入横管的气体,这样就可以避免气体在循环时降温影响干燥仓内的温度导致干燥效果下降,通过过滤板可以避免物料通过风槽进入长槽内产生堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图。
图中:1、干燥仓;2、固定块;3、旋转驱动;4、管盖;5、出料管;6、旋转杆;7、搅拌条;8、横管;9、连接盒;10、加热棒;11、风机;12、加热器;14、圆槽;15、入料管;16、过滤板;17、风槽;18、长槽;19、连接块。
实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明,其中相同的零部件用相同的附图标记表示,需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2,本实用新型提供技术方案:一种球形干燥机,包括干燥仓1,干燥仓1上固定连接有入料管15,干燥仓1上固定连接有出料管5,入料管15与出料管5上均设置有管盖4,干燥仓1左侧固定安装有固定块2,固定块2左侧固定安装有旋转驱动3,旋转驱动3的输出轴活动贯穿固定块2,旋转驱动3的输出轴活动贯穿干燥仓1,旋转驱动3的输出轴右端固定安装有旋转杆6,旋转杆6上固定安装有若干个搅拌条7,旋转杆6右端开设有圆槽14,每个搅拌条7内均开设有长槽18,每个长槽18均与圆槽14连通,每个长槽18上均开设有若干个风槽17,干燥仓1右侧固定安装有连接块19,连接块19右侧固定安装有风机11,风机11的出风管连接有横管8,横管8与圆槽14活动连接,风机11的进风管与干燥仓1固定连接,通过将需要干燥的物料放入干燥仓1内,然后就可以通过干燥仓1加热为物料进行干燥处理,同时启动旋转驱动3就可以带动旋转杆6旋转,从而可以带动搅拌条7旋转搅拌物料,这样可以使物料产生搅动,通过启动风机11可以通过横管8向圆槽14内注入风力,这样就可以使风力通过长槽18与方槽17吹出,这样就可以在搅动物料的同时利用气体使物料产生翻滚,而进入干燥仓1内的风力被干燥仓1加热后通过风机11的进风管再次进入风机11后进行循环,从而可以可以利用风力加速物料干燥,连接块19内固定安装有连接盒9,连接盒9右壁与风机11的出风管固定连接,连接盒9左壁与横管8固定连接,连接块19上侧固定安装有加热器12,加热器12上设置有加热棒10,加热棒10固定贯穿连接盒9上壁,加热棒10的下半段设置在连接盒9内,每个风槽17内均固定安装有过滤板16,通过启动加热器12可以使加热棒10加热,这样就可以加热连接盒9内的空气进行加热,从而可以加热进入横管8的气体,这样就可以避免气体在循环时降温影响干燥仓1内的温度导致干燥效果下降,通过过滤板16可以避免物料通过风槽17进入长槽18内产生堵塞。
在使用时,第一步:通过将需要干燥的物料放入干燥仓1内,然后就可以通过干燥仓1加热为物料进行干燥处理,同时启动旋转驱动3就可以带动旋转杆6旋转,从而可以带动搅拌条7旋转搅拌物料,这样可以使物料产生搅动,通过启动风机11可以通过横管8向圆槽14内注入风力,这样就可以使风力通过长槽18与方槽17吹出,这样就可以在搅动物料的同时利用气体使物料产生翻滚,而进入干燥仓1内的风力被干燥仓1加热后通过风机11的进风管再次进入风机11后进行循环,从而可以可以利用风力加速物料干燥。
第二步:通过启动加热器12可以使加热棒10加热,这样就可以加热连接盒9内的空气进行加热,从而可以加热进入横管8的气体,这样就可以避免气体在循环时降温影响干燥仓1内的温度导致干燥效果下降,通过过滤板16可以避免物料通过风槽17进入长槽18内产生堵塞。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种球形干燥机,包括干燥仓(1),干燥仓(1)上固定连接有入料管(15),干燥仓(1)上固定连接有出料管(5),入料管(15)与出料管(5)上均设置有管盖(4),其特征在于:所述干燥仓(1)左侧固定安装有固定块(2),固定块(2)左侧固定安装有旋转驱动(3),旋转驱动(3)的输出轴活动贯穿固定块(2),旋转驱动(3)的输出轴活动贯穿干燥仓(1),旋转驱动(3)的输出轴右端固定安装有旋转杆(6),旋转杆(6)上固定安装有若干个搅拌条(7),旋转杆(6)右端开设有圆槽(14),每个搅拌条(7)内均开设有长槽(18),每个长槽(18)均与圆槽(14)连通,每个长槽(18)上均开设有若干个风槽(17),干燥仓(1)右侧固定安装有连接块(19),连接块(19)右侧固定安装有风机(11),风机(11)的出风管连接有横管(8),横管(8)与圆槽(14)活动连接,风机(11)的进风管与干燥仓(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种球形干燥机,其特征在于:所述连接块(19)内固定安装有连接盒(9),连接盒(9)右壁与风机(11)的出风管固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种球形干燥机,其特征在于:所述连接盒(9)左壁与横管(8)固定连接,连接块(19)上侧固定安装有加热器(12)。
4.根据权利要求3所述的一种球形干燥机,其特征在于:所述加热器(12)上设置有加热棒(10),加热棒(10)固定贯穿连接盒(9)上壁。
5.根据权利要求4所述的一种球形干燥机,其特征在于:所述加热棒(10)的下半段设置在连接盒(9)内,每个风槽(17)内均固定安装有过滤板(16)。
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