CN2734704Y - 双卷材卷的卷绕和拼接装置 - Google Patents

Abstract

一种双卷材卷的卷绕和拼接装置，该双卷材卷的卷绕和拼接装置设有一静电充电杆，该静电充电杆设置在所述夹送点的下游位置处，并且紧邻供应辊；一切刀，其设置在所述静电充电杆的下游，但位于第一芯和第二芯上游，切刀与供应辊作用；所述第一心轴包括一独立地移动第一芯的机构，该独立地移动第一芯的机构包括一第一旋转臂，第一旋转臂包括一第一端部，该第一端部连接到框架上，并绕一第一旋转轴旋转，第一旋转臂还包括一第二端部，所述第一心轴被安装在该第二端部上；所述第二心轴包括一独立地移动第二芯的机构，该独立地移动第二芯的机构包括一第二旋转臂，该第二旋转臂包括一第三端部，该第三端部连接到框架上绕一第二旋转轴旋转，第二旋转臂还包括一第四端部，所述第二心轴被安装在该第四端部上；所述供应辊的第一部分和第二部分都位于所述切刀的下游。

Description

双卷材卷的卷绕和拼接装置

技术领域

本实用新型涉及一种双卷材卷的卷绕和拼接装置，用于连续地卷绕一移动的卷材并且还将该卷材拼接和传送到一个新芯上，而不中止卷材的运动。尤其是，本实用新型涉及一种用于连续地将一移动的卷材卷绕并拼接到一连续系列的芯上的方法和装置，而不会导致卷材的反折或者起皱。

背景技术

许多商业和工业上的层压、涂敷和薄膜处理操作是在高速卷材加工设备上进行的，该设备连续操作持续很长时间。纸的转换是这种操作的一个例子。大量塑料膜和薄箔也是以这种方式加工的。在加工线的末端，卷材纵向卷绕成一个大的材料卷，在商业上通常是指母卷、原卷或完成卷。在卷材材料的加工中，每次在单个材料卷需要改变的时候停止整个操作是没有效率的。为此，人们已经对各种类型的卷绕和再卷绕设备进行改进，用以将一移动的卷材切断并传输到一个新芯上，从而连续的材料卷可能被连续地卷绕，而不中断卷材的操作过程。

这样的一种再卷绕设备，在商业上通常是指一种翻转式再卷绕台或者转台式再卷绕机，在美国专利3,529,785中公开。翻转式再卷绕台包括一对可旋转的心轴或芯，它们被安装在转台的相对端。在正常的操作中，一个芯的位置接近于卷材的加工线用以再卷绕该卷材，而在转台相对端的另一个芯就远离该卷材加工线。通过旋转或“翻转”该转台，包含有一个被完全卷绕的卷材材料的卷辊被从上述再卷绕位置移出，且一个新芯被同时移入到该再卷绕位置。通过将该移动的卷材放置成与该新芯接触而完成拼接，其中该新芯涂覆有一层胶粘剂，然后用刀将卷材在一个点上切断，该点通常是在该新芯的下游。该卷材粘接到新芯上，之后该卷材被卷绕到该新芯上。完成的卷，其现在的位置远离加工线，可以被移到位于它的位置上的另一个新芯上。上述加工工艺，在商业上称拼接为卷材“进行飞行”，它可以被一次一次地重复，以便只要卷材的加工线处于运行状态就可接连地再卷绕多个卷辊。

上述拼接步骤包括在位于新芯下游的一个点上切断卷材，当进行拼接时，这会导致卷材的一部分本身在该新芯上反折。这种反折的结果是卷材有双层厚度并且卷材在新芯上起皱，这是不希望的。虽然反折的影响可以在新卷轴大量旋转后被减轻，但是反折会导致大量材料的浪费。

人们已经改进了一些设备以努力提供一种移动卷材的“无反折”的传输。申请人的在先美国专利No.5,368,253、题目为“无反折连续再卷绕拼接机”公开了这样一种设备。该专利所公开的设备使用一个带孔切刀以在新芯上游的一个点上切割卷材。该带孔切刀内的间隙留下了一组切片，这些切片将卷材连接到一起，直到切割接缝到达新芯。在此点上，卷材的“新”前沿被粘接到新芯上的一个胶粘带上。胶粘接合力施加于切片上，从而使得切片被撕开。结果，卷材的尾部在其原有路径上绕旧的完成卷再卷绕，而新前沿被粘附到新芯上。这种拼接没有传统拼接操作所遇到的反折现象。

申请人的在先美国专利No.5,823,461、题目为“带有含静电卷材传送设备的无反折拼接机”公开了另一种用于再卷绕机的拼接设备，它形成无反折接头。在该专利公开的设备中，卷材通过由一个导入辊和一个衬垫支承辊所形成的一个第一夹送点、然后通过由该衬垫支承辊和新芯所形成的一个第二夹送点而被送入。一个位于第一夹送点下游的静电充电杆发射电荷到卷材上，以将它临时粘附到衬垫支承辊上。一个可旋转的切刀在位于静电充电杆下游但是在新芯上游的一个点上切割卷材，因而形成一个尾部和一个新的前沿。尾部继续被绕一个完成卷卷绕。因为卷材的新前沿已经被静电将其保持粘贴到衬垫支承辊上，直到它到达新芯。在那点上，新芯上的胶粘剂将卷材的新前沿从衬垫支承辊上剥落并将它粘贴到该新芯上。然后，卷材绕该新芯再卷绕。

然而，在专利5,368,253和5,823,461中公开的设备都是设计用于或者联系于转台式再卷绕机。如上所述，转台式再卷绕机包括一个被安装在转台臂一端上的第一芯和一个被安装在转台臂相对端上的第二芯。再卷绕操作在该芯上正常进行，该芯位于最接近卷材加工线端部的位置。在拼接的准备中，转台臂被旋转，从而第一芯被旋转远离该卷材加工线，其中该第一芯将被完成并被从再卷绕台上移走，新芯同时被旋转到位以接管此再卷绕操作。(参见，例如US专利No.5,368,253，图1和2以及说明书第4栏第30-50行，US专利No.5,823,461，图1和说明书第3栏第66行至第4栏第18行)。在完成卷的位置远离卷材加工线期间但是在拼接之前，卷材必须横过一段相当大的距离，同时不被卷材加工设备的任何辊子或者其它结构件支撑。一些卷材材料，比如很轻的薄膜和箔，当经过未被支撑区域时，可能被伸长、起皱、扭曲或者甚至可能被撕裂。当然，这样的缺点和不足是不希望的而且常常是完全不可以接受的，结果是造成不当的大量材料的浪费。为了避免导致这样的缺陷和不足，精致的材料比如非常薄的膜和箔通常被运用到一个具有一供应辊的再卷绕芯上。供应辊是一个非常简单的辊，其位置非常接近再卷绕芯。该供应辊与再卷绕芯足够地接近在一起以致于在该供应辊与再卷绕芯之间形成一个夹送点或者至多是一个近的间隙。该供应辊因而基本上将卷材直接供应到再卷绕芯上。如上所述，传统的转台式再卷绕机在运用于这些申请中的拼接步骤期间，会产生太大的空间以致卷材不能跨越。

其它无反折拼接机的例子包括美国专利4,422,528、申请人为Richard S.Tetro(Black Clawson公司)的专利所公开的设备，以及IMD公司生产的另一种设备，该设备在拼接操作中使用真空装置将卷材传输到新芯上。然而，两种设备都很复杂，并严重受限于处理窄幅材料和卷材的速度。

发明内容

本实用新型公开了一种双卷材卷的卷绕和拼接装置，用于连续地卷绕一移动的卷材并且将该卷材切断和传送到一个新芯上，具有一种不反折且不起皱的接头。

本实用新型的一种双卷材卷的卷绕和拼接装置，包括下述部件：一第一心轴，在其上支承一第一芯；一第二心轴，在其上支承一第二芯；一供应辊，供应辊由一框架支承，该供应辊具有一第一部分和一第二部分，第一部分位于供应辊的一个侧面上，而第二部分位于供应辊的另一侧面上；一个夹送辊，其位置邻近供应辊，在夹送辊与供应辊之间形成一个夹送点；其特征在于，该双卷材卷的卷绕和拼接装置还设有一静电充电杆，该静电充电杆设置在所述夹送点的下游位置处，并且紧邻供应辊；一切刀，其设置在所述静电充电杆的下游，但位于第一芯和第二芯上游，切刀与供应辊作用；所述第一心轴包括一独立地移动第一芯的机构，该独立地移动第一芯的机构包括一第一旋转臂，第一旋转臂包括一第一端部，该第一端部连接到框架上，并绕一第一旋转轴旋转，第一旋转臂还包括一第二端部，所述第一心轴被安装在该第二端部上；所述第二心轴包括一独立地移动第二芯的机构，该独立地移动第二芯的机构包括一第二旋转臂，该第二旋转臂包括一第三端部，该第三端部连接到框架上绕一第二旋转轴旋转，第二旋转臂还包括一第四端部，所述第二心轴被安装在该第四端部上；所述供应辊的第一部分和第二部分都位于所述切刀的下游。

本实用新型的一种双卷材卷的卷绕和拼接装置，包括下述部件：一第一心轴，在其上支承一第一芯；一第二心轴，在其上支承一第二芯；一供应辊，供应辊具有一第一部分和一第二部分，第一部分位于供应辊的一个侧面上，而第二部分位于供应辊的另一侧面上；一个夹送辊，其位置邻近供应辊，在夹送辊与供应辊之间形成一个夹送点；其特征在于，该双卷材卷的卷绕和拼接装置还设置有一静电充电杆，该静电充电杆设置在所述夹送点的下游位置处，并紧邻供应辊；一切刀，其设置在所述静电充电杆的下游，但位于第一芯和第二芯上游，切刀与供应辊作用；所述第一心轴包括一独立地移动第一芯的机构，该独立地移动第一芯的机构包括一第一滑架，第一芯安装在该第一滑架上；所述第二心轴包括一独立地移动第二芯的机构，该独立地移动第二芯的机构包括一第二滑架，第二芯安装在该第二滑架上；所述供应辊的第一部分和第二部分都位于所述切刀的下游。

静电发生器是一种将离子电荷发射到卷材上以临时将材料结合或粘贴到供应辊表面的设备。当切刀切割卷材时，卷材的尾部继续其原有路线以便绕旧的完成卷卷绕。因为卷材的新前沿被静电粘接到供应辊上，所以它不会滑落，而是仍保持在那里，直至到达新芯。此后，卷材被绕新芯进行卷绕。结果，卷材被拼接和传输到新芯上而没有形成反折或者起皱。

此外，由于两个芯都可以相对于供应辊和相对于彼此独立移动，两个芯可能同时非常接近于供应辊。因而，没有不适当的宽度间隙或者空间产生以便卷材通过。而不是在拼接操作期间卷材被供应辊直接传送到一个芯上或者其它情形。换言之，供应辊总是有效地与再卷绕芯的其中之一接触。当一个卷被卷完而且已经完成被拼接到新芯上时，该完成卷此时可以被独立地从加工线上移开以便被移走和更换一个新芯，然后被独立地返回到再卷绕位置并准备下一步骤拼接。双卷材卷绕和拼接装置的新颖设计适用于卷绕一种宽幅卷材材料，尤其是适用于重量非常轻的塑料薄膜。

这里公开的本实用新型还提供了许多其它优点。本设计很客易适应于芯的直径和宽度范围。设备的对称性使之适应于“上”或“下”卷绕。供应辊能够被更有效地驱动以便对卷的形成控制得更好。因为不需要转台，机器的尺寸就相对紧凑，特别是与转台式再卷绕机相比，只需要一个相当低的总体高度，因而减小了车间所需的空间。

本实用新型的主要目的是提供一种双卷材卷的卷绕和拼接装置，其生成无反折，无皱纹的拼接头，特别适用于精致的卷材材料，它们通常需要一个供应辊用以绕一个芯卷绕该卷材；在卷材到达新芯之前的一个点上切断卷材，并且当卷材被引导入新芯时控制卷材；提供一种装置，用于使卷材带静电以便控制其在拼接操作中的运动；提供一种装置，用于在卷材的新前沿和新芯之间施加胶粘结合力；提供一种装置，用于将卷材的新前沿传输到新芯上，以便卷材的尾部绕被完成的卷进行卷绕，且新前沿光滑平整地应用到新芯上；提供一种装置，用于使一对芯独立地移向和离开供应辊，以便执行拼接，而完成卷和新芯两者都非常接近供应辊；提供一种无反折、不起皱的拼接机，其适用于在高速或低速再卷绕运转中拼接宽幅卷材材料。

本实用新型的其它目的和优点将从下文的描述中，通过说明书和例子，最佳实施例将变得很清楚。

附图说明

构成说明书的一部分并示出本实用新型的一个最佳实施例的附图，包括如下附图：

图1是本实用新型的双卷材卷卷绕和拼接装置的侧视平面图。

图2是装置的相对侧侧视图。

图3是拼接机构的详细视图。

图4是芯的透视图。

图5是基本上沿图1的截面线5-5显示的装置的侧视截面图。

图6是基本上沿图1的截面线6-6显示的装置的侧视截面图。

图7是示出卷材从一个卷到另一个卷的拼接方法的详图。

图8是示出卷材从一个卷到另一个卷的拼接方法的再一详图。

图9是本实用新型第二实施例的侧视平面图。

图10是本实用新型第三实施例的侧视图。

具体实施方式

本实用新型的双卷材卷卷绕和拼接装置主要是用于纸张、塑料膜、箔、叠层材料和其它卷材材料的卷绕，这些材料已经被涂覆、印刷、层压、印染或者其它类型的卷材处理设备处理过。卷材11是一种非常薄的薄片材料，其具有基本上均匀的宽度和可能无限的长度。卷材被沿着长度方向卷绕成一个大的卷，有时这里是指完成卷。这样的卷在商业上也被称为母卷或原卷。这里公开的装置和方法特别适用于连续卷绕一移动的卷材并且也适用于以此方式将该卷材拼接到一个连续系列的卷上，以避免卷材在拼接期间有任何的反折或者起皱。

尤其参见图1-8所示的第一实施例，装置12包括一个框架13，该框架支撑一个位于中心的供应辊14。该供应辊14用于将卷材11供应到一个第一芯15上或者一个第二芯16上。供应辊14最好是一个基本上中空的辊子，其具有相对较轻的重量。此外，供应辊14最好是被安装在一个摇摆臂17上，该摇摆臂17被依次安装到框架13上，从而能使供应辊14能够在第一和第二芯之间横向移动一小段距离。供应辊的这种横向移动可以被一个液压或者气压缸18有选择地控制，缸18被可操作地连接到摇摆臂17上和框架13上。

通过使卷材11通过一第一惰辊19和一第二惰辊20，卷材11被引导到供应辊14上。第二惰辊20可以选择地是一个夹送辊，其位置接近于供应辊以便在夹送辊20与供应辊14之间形成一个夹送点。特别参见图1和3，夹送辊20也最好是被安装在一个第二摇摆臂21上，用于使夹送辊20向供应辊14移动，以形成所述夹送点而为拼接做准备(下面还将描述)，并用于可选择地使该夹送辊20移开该供应辊14，以便在正常的再卷绕操作期间在夹送辊与供应辊之间形成一个小的间隙。被可操作地连接到夹送辊摇摆臂21上和连接到框架13上的一个气压缸或液压缸22可以被用来使夹送辊20转向和转离供应辊14。通过使卷材11通过夹送辊20与供应辊14之间的夹送点，卷材11被引导到供应辊14上。

在该夹送点的直接下游，被连接到一台静电发生器上的一个静电充电杆23横穿卷材11的宽度并接近供应辊14，以便卷材在该静电杆与供应辊之间穿过。静电充电杆23向一个接地点发射一强离子场，此时是指供应辊14。离子电荷临时地将卷材11静电地粘贴到供应辊14的表面上。比如，可以从Pa.(美国宾夕法尼亚州)，Hatfield的Simco和从III.(美国伊里诺斯州)，Lincolnshire(林肯郡)的Hurletron公司，以及其它几个制造商那里获得适合的静电发生器和充电杆。

装置还包括一第一心轴24，以支承第一芯15，用于将卷材11卷绕到一第一卷25上，一第二心轴26，以支承第二芯16，用于将卷材11卷绕到一第二卷27上。该第一心轴24包括一个用于选择地和独立地将第一芯15向供应辊14的一第一部分28移动和离开的机构。参见图1-8所示的本实用新型的优选实施例，用于移动第一芯15的机构包括一第一旋转臂29。该第一旋转臂29包括一第一端部30，该端部被连接到框架13上，用于绕一第一旋转轴31旋转，和一第二端部32，上述第一心轴24被安装在该第二端部上。一第一气压缸或液压缸33被可操作地连接到第一旋转臂20和框架13上，用于移动该第一旋转臂20，从而使第一芯15移向和离开供应辊14的第一部分28。

第二心轴26包括一个用于选择地和独立地将第二芯16向供应辊14的一第二部分34移动和离开的机构。再次参见图1-8，用于移动第二芯16的机构包括一第二旋转臂35。该第二旋转臂35包括一第三端部36，该端部被连接到框架13上，用于绕一第二旋转轴37旋转，和一第四端部38，上述第二心轴26被安装在该第四端部上。一第二气压缸或液压缸39被可操作地连接到第二旋转臂35和框架13上，用于使第二芯16旋转地移向和离开供应辊14的第二部分34。

参见图1，供应辊14的第一部分28是在供应辊14的一侧面上，第二部分34是在供应辊14的相对侧面上。从而，第一旋转臂29和第二旋转臂35被对称地安装到框架13的相对侧上。此外，第一和第二旋转臂能够分别将第一和第二芯相互独立地移向和离开供应辊。供应辊14的第一部分28和第二部分34两者都在夹送辊20和静电充电杆23的下游。

装置12还包括一个切刀40，该切刀40在一个位于静电充电杆23下游、但是位于第一芯15和第二芯16两者上游的位置，横穿卷材11的宽度延伸。切刀40最好是被安装在一个旋转刀架上，该旋转刀架横跨卷材11的宽度。行进中的卷材11通过该切刀40与供应辊14之间。供应辊14起到象一个铁砧或者錾锉砧的作用并与切刀40配合作用，以便切断卷材11。供应辊14的外表面最好是覆盖有一层橡胶或类似材料的衬垫。切刀40被致动，以便切刀的刀刃以与供应辊14的外表面大致相同的弧线速度旋转，而且它也与卷材11的线速度相同。一旦切刀40的切割动作开始，切刀40可以被允许以一定方式自由旋转，从而切刀40开始接合卷材11和供应辊14的外表衬垫，随后以与卷材11和供应辊14移动的速度相同的速度完成切割弧线。该切割动作提供了对卷材11的直线式净切割。

参见图4，芯15和16由通常用于再卷绕卷材材料的长的纸板或者金属管组成。所述芯的外表面具有粘合层用于将卷材粘贴到芯上。最好是，芯设有一条具有双面胶带43的窄条带，其沿芯的长度方向敷设，卷材11的拼接与芯的旋转是同时的，因而，卷材的新前沿42就被直接粘贴到具有双面胶带43的窄条带上。

装置优选地还包括一个第一电动机44和一第二电动机45，第一电动机44被可操作地连接到第一心轴24上用于驱动第一芯15旋转，以将卷材材料卷绕到一第一卷25上，第二电动机45被可操作地连接到第二心轴26上用于驱动第二芯16旋转，以将卷材材料卷绕到一第二卷27上。优选地，装置还包括一个第三电动机46，用于驱动供应辊14旋转，以便对卷材的形成进行更好的控制。

如上所述，供应辊14优选地被安装在一个摇摆臂17上，以在第一芯15与第二芯16之间提供少量的往复的横向移动。装置12优选地还包括一个用于将供应辊14暂时碰靠在该芯上的部件，卷材的新前沿42被粘贴到该芯上。参见图1和3，通过采用一个被可操作地连接到一快速动作的气压缸48上的气锤臂47，供应辊14可以被碰靠到新芯上。借助于气压缸48的致动，气锤臂47敲击摇摆臂17，从而使得供应辊14向新芯移动一段短距离。因而，新芯可以被设置成与供应辊14相距一段短距离，以便允许卷材的尾部连续运行到卷上，卷材被卷绕在其上，一旦拼接，供应辊14就被快速地移动而与新芯接合，以便新前沿42被传送到新芯上的具有胶带43的条带上。

上面已经描述了装置12的优选实施例，下面描述卷绕和拼接卷材的方法。特别参见图3、7和8，通过将卷材送入夹送辊20与供应辊14之间的夹送点，卷材11被引导到供应辊14的表面上。一第一芯15被放到第一心轴24上，然后第一芯15被移动到接近供应辊14的第一部分28。卷材11被传送到第一芯上并绕第一芯卷绕成一第一卷25。一第二芯16被放到第二心轴26上，然后，与第一芯15相独立，第二芯16被移动到接近供应辊14的第二部分34。

一旦通过夹送点并被传送到供应辊14上，卷材11然后在一个位于夹送点下游但是芯上游的位置被静电地充电，以便临时地将卷材11粘贴到供应辊14上。然后卷材11在一个卷材被静电地充电位置的下游但是是芯上游的位置被沿着其宽度切断。卷材被完全切断，以便形成一个尾部41和一个新前沿42。尾部42继续绕第一芯15卷绕。当新前沿42接近第二芯16时，第二芯16与卷材接触，从而新前沿42被粘附到第二芯16上的胶带43上。第二芯16上的胶带43从根本上将新前沿42从供应辊14上剥离，之后将卷材绕第二芯16卷绕成一个第二卷27。一旦完成拼接，然后第一芯15就独立地从供应辊14上离开，从而被完成的第一卷25可以被移走。

通过将一个新的第一芯15重新放到第一心轴24上、然后独立地将新的第一芯15移回到接近于供应辊14，卷绕操作被继续，并且为拼接作准备。卷材再被切断以形成一个第二尾部49和一个第二新前沿50。第二尾部49被绕第二芯16卷绕，而第二新前沿50然后被粘贴到新的第一芯15上用于将卷材卷绕成另一个卷。此时，第二芯16然后可以被独立地从供应辊14移开，用以移走被完成的第二卷27，再将另一个新芯重新放在第二心轴26上。上述过程可以反复进行，以便连续地将卷材卷绕成一个连续系列的成品卷。

如上所述，各部件的运转最好是同步的，以便新前沿被直接传送到新芯上的具有胶带的窄条带上。这可以通过在心轴上设置一个位置传感器用以确定胶带在新芯上的相对位置、通过计算卷材从被切断的点到它到达新芯的点之间的行进速度和距离、并通过控制卷材被切刀切断的时机来实现，以便在胶带与卷材接触的同时新前沿到达新芯。

最后，应当认识到，本实用新型的结构可以有多种变型，所有结构都满足连续卷绕移动的卷材并且还提供一种无反折、不起皱的卷材接头的主要目的。例如，图9描述了装置60的第二优选实施例，它同样包括一些基本部件，一个夹送辊61、静电充电杆62、切刀63、供应辊64以及第一芯65和第二芯66。在图9所示的装置上，用于独立地移动第一芯65的机构包括一第一滑架67。该第一滑架67可以相对于供应辊64滑动，以使第一芯65滑向和滑离供应辊64的第一部分。用于独立地移动第二芯66的机构包括一第二滑架68。该第二滑架68同样可以相对于供应辊64滑动，以使第二芯66滑向和滑离供应辊64的第二部分。此外，供应辊64可以被安装在一个可滑动的中心滑架69上以便在两个芯之间提供一个少量的横向移动。

图10示出了装置80的再一种优选实施例，它同样包括一些基本部件，一个夹送辊81、静电充电杆82、切刀83、供应辊84，第一芯85和第二芯86。与图1-8所示实施例相同，图9所示实施例也包括用于第一芯和第二芯的旋转臂87和88，以及一个用于供应辊的摇摆臂89。而且，也可以采用用于致动和重定位切刀的其它替换机构，为此，申请人的在先申请US5368253和5823461在此可以作为参考。。

因此，本实用新型上面所公开的对装置和方法的详细描述不能被解释为对本实用新型保护范围的限定，但是只表示这里提供一种要求权利和指导本领域技术人员以任何合适的具体方式以构成和利用本实用新型的基础。如上所述，对本实用新型上述优选实施例的结构细节可以进行变化，而不会脱离本实用新型的、特别是权利要求书所限定的精神。

Claims (2)

1.一种双卷材卷的卷绕和拼接装置，包括：

一第一心轴(24)，在其上支承一第一芯(15)；

一第二心轴(26)，在其上支承一第二芯(16)；

一供应辊(14)，供应辊(14)由一框架(13)支承，该供应辊(14)具有一第一部分(28)和一第二部分(34)，第一部分(28)位于供应辊(14)的一个侧面上，而第二部分(34)位于供应辊(14)的另一侧面上；

一个夹送辊(20)，其位置邻近供应辊(14)，在夹送辊(20)与供应辊(14)之间形成一个夹送点；

其特征在于，该双卷材卷的卷绕和拼接装置还设有一静电充电杆(23)，该静电充电杆(23)设置在所述夹送点的下游位置处，并且紧邻供应辊(14)；

一切刀(40)，其设置在所述静电充电杆(23)的下游，但位于第一芯(15)和第二芯(16)上游，切刀(40)与供应辊(14)作用；

所述第一心轴(24)包括一独立地移动第一芯(15)的机构，该独立地移动第一芯的机构包括一第一旋转臂(29)，第一旋转臂包括一第一端部(30)，该第一端部(30)连接到框架(13)上，并绕一第一旋转轴(31)旋转，第一旋转臂还包括一第二端部(32)，所述第一心轴(24)被安装在该第二端部上；

所述第二心轴(26)包括一独立地移动第二芯(16)的机构，该独立地移动第二芯的机构包括一第二旋转臂(35)，该第二旋转臂包括一第三端部(36)，该第三端部(36)连接到框架(13)上绕一第二旋转轴(37)旋转，第二旋转臂(35)还包括一第四端部(38)，所述第二心轴(26)被安装在该第四端部(38)上；

所述供应辊(14)的第一部分(28)和第二部分(34)都位于所述切刀的下游。

2.一种双卷材卷的卷绕和拼接装置，包括下述部件：

一第一心轴(24)，在其上支承一第一芯(15)；

一第二心轴(26)，在其上支承一第二芯(16)；

一供应辊(14)，供应辊具有一第一部分(28)和一第二部分(34)，第一部分(28)位于供应辊(14)的一个侧面上，而第二部分(34)位于供应辊(14)的另一侧面上；

一个夹送辊(20)，其位置邻近供应辊(14)，在夹送辊(20)与供应辊(14)之间形成一个夹送点；

其特征在于，该双卷材卷的卷绕和拼接装置还设置有一静电充电杆(23)，该静电充电杆(23)设置在所述夹送点的下游位置处，并紧邻供应辊(14)；

一切刀(40)，其设置在所述静电充电杆(23)的下游，但位于第一芯(15)和第二芯(16)上游，切刀(40)与供应辊(14)作用；

所述第一心轴(24)包括一独立地移动第一芯(15)的机构，该独立地移动第一芯的机构包括一第一滑架(67)，第一芯安装在该第一滑架上；

所述第二心轴(26)包括一独立地移动第二芯(16)的机构，该独立地移动第二芯的机构包括一第二滑架(68)，第二芯安装在该第二滑架上；

所述供应辊(14)的第一部分(28)和第二部分(34)都位于所述切刀的下游。

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