CN2732804Y - 盘式热分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种盘式热分散机，是一种处理分散废纸浆中油墨等热熔物的盘式热分散机。它是由料塞螺旋为变压缩比锥形悬臂螺旋，在螺旋末端存在一段无螺旋柱状出料壳体，撕碎机为悬臂等径输送螺旋，在螺旋轴的末端设有浆料打散装置，加热器是由输送、打散螺旋轴和浆料加热装置组成，螺旋轴在前半部为等径全螺旋，后半部为均匀分布在螺旋轴上的多个搅拌齿组成，喂料螺旋为悬臂等径输送螺旋，盘式热分散机由高速旋转的动、静磨盘和控制动、静盘间隙的传动机构组成，传动机构轴承采用稀油润滑方式，并配有独立的液压站和润滑站。盘式热分散机配有自动控制系统，通过传感器采集磨盘间隙、润滑系统信号，经PID自动控制中心集中处理后反馈到各控制执行机构，实现了设备的自动控制。

Description

盘式热分散机

所属技术领域：

本实用新型涉及一种盘式热分散机，尤其是是一种分散处理废纸浆中胶粘物、石蜡、油墨等热熔物的盘式热分散机。

背景技术：

现有处理废纸浆中油墨粒子等热熔物的工艺设备，主要采用辊式热分散机对浆料进行揉搓，把油墨粒子等热熔物分散成人肉眼不易观察到的细小颗粒，而继续留在浆料中，现有该技术对处理细小颗粒油墨粒子和对纸张外观要求不高的情况下，是比较好的处理工艺设备，对于大颗粒油墨粒子的处理效果则不太理想。

发明内容：

本实用新型盘式热分散机的目的，是提供一种盘式热分散机，其作用是对废旧箱板纸(OCC)、废旧新闻纸(ONP)、混合办公废纸(MOW)中含有的油墨、胶粘物等进行分散处理并与浆料进行分离，并在后续浮选净化工段中去除；或将大颗粒油墨等胶粘物等分散成人肉眼难以看到的细小颗粒；来达到改善和提高废纸再生浆质量的目的。

本实用新型盘式热分散机采取以下技术方案来实现的，它是由料塞螺旋、撕碎机、加热装置、喂料螺旋、盘式热分散机组成，料塞螺旋将经过初步净化并提浓到25％～30％的浆料在出料端压缩成密实的料塞，阻止高温蒸汽溢出，提高热效率；料塞在螺旋的推动下进入撕碎机，对料塞进行撕碎、预加热，加热装置进行均匀加热提供松散浆料，加入螯合剂和氢氧化钠，使浆料成碱性环境；加热装置的加热温度为80～120℃，有利于油墨、胶粘物与浆料剥离；浆料经由喂料螺旋喂入盘式热分散机，再经相对高速旋转的磨齿后，油墨、胶粘物与浆料分离，为后续工序提供适宜浆料。料塞螺旋为变压缩比锥形悬臂螺旋，在螺旋末端存在一段无螺旋柱状出料壳体，使疏散的高浓浆料压缩后，在螺旋末端形成一柱形料塞，在螺旋的推动下向前平行推进，蒸汽不向外流失，达到封闭高温蒸汽的目的。撕碎机为悬臂等径输送螺旋，在螺旋轴的末端设有浆料打散装置，形成料塞的大块浆料在向前输送的过程中并进行打散。设有蒸汽加热口和药液加入口，提供浆料与油墨分离的碱性环境，并进行预加热。加热装置是由输送、打散螺旋轴和浆料加热装置组成。螺旋轴在前半部为等径全螺旋，后半部为均匀分布在螺旋轴上的多个搅拌齿组成。高浓浆料在向前输送的过程中，对浆料进行搅拌并均匀加热。浆料加热装置均匀分布于壳体外侧，各蒸汽加入口不等量加热的控制模式，增强加热效果。喂料螺旋为悬臂等径输送螺旋，在螺旋轴的末端设有浆料打散装置，对盘式热分散机进行强制、均匀喂料。并留有药液加入口，加入化学药品，在分散过程中为浆料提供漂白的工艺环境。盘式热分散机由高速旋转的动、静磨盘和控制动、静盘间隙的传动机构组成。通过液压系统的推进，传动机构在机体上同动盘一起作轴向移动，达到控制动、静盘间隙的目的；采用一个推力滚子轴承和两个不同规格的调心滚子轴承组成，推力滚子轴承承受磨盘工作时轴向力，调心滚子轴承在旋转的同时，对主轴的不同心进行微调节。传动机构轴承采用稀油润滑方式，并配有独立的液压站和润滑站。盘式热分散机配有自动控制系统，通过传感器采集磨盘间隙、润滑系统信号，经PID自动控制中心集中处理后反馈到各控制执行机构，实现了设备的自动控制。

本实用新型盘式热分散机的效果是结构简单，操作方便，采用集中自动控制系统，实现对盘式热分散机动、静盘间隙、润滑系统的自动控制，实现对料塞螺旋、撕碎机、加热器、喂料螺旋、盘式热分散机的起动、停车自动和手动的顺序控制，并通过各设备的转速传感器检测各设备的运行状态，提供异常状态下的紧急停车和状态报警。自动控制系统配有彩色显示屏操作面板，直观的了解设备各控制点运行状态和对各参数进行调整，控制系统还预留有与本实用新型盘式热分散系统相配套设备的控制接口。

附图说明：

本实用新型盘式热分散机将结合附图作进一步详细描述。

附图是本实用新型盘式热分散机的结构示意图。

1——料塞螺旋 2——撕碎机 3——加热装置 4——喂料螺旋 5——热分散机

参照附图，本实用新型盘式热分散机，它是由料塞螺旋1、撕碎机2、加热装置3、喂料螺旋4、盘式热分散机5组成，料塞螺旋1将经过初步净化并提浓到25％～30％的浆料在出料端压缩成密实的料塞，阻止高温蒸汽溢出，提高热效率；料塞在螺旋的推动下进入撕碎机2，对料塞进行撕碎、预加热，加热装置3进行均匀加热提供松散浆料，加入螯合剂和氢氧化钠，使浆料成碱性环境；加热装置3为热分散机5提供80～120℃温度，有利于油墨、胶粘物与浆料剥离；经由喂料螺旋4喂入盘式热分散机5，再经相对高速旋转的磨齿后，油墨、胶粘物与浆料分离，为后续工序提供适宜浆料。料塞螺旋1为变压缩比锥形悬臂螺旋，在螺旋末端存在一段无螺旋柱状出料壳体，使疏散的高浓浆料压缩后，在螺旋末端形成一柱形料塞，在螺旋的推动下向前平行推进，蒸汽不向外流失，达到封闭高温蒸汽的目的。撕碎机2为悬臂等径输送螺旋，在螺旋轴的末端设有浆料打散装置，料塞螺旋1的大块浆料在向前输送的过程中并进行打散。设有蒸汽加热口和药液加入口，提供浆料与油墨分离的碱性环境，并进行预加热。加热装置3是由输送、打散螺旋轴和浆料加热装置3组成。螺旋轴在前半部为等径全螺旋，后半部为均匀分布在螺旋轴上的多个搅拌齿组成。高浓浆料在向前输送的过程中，对浆料进行搅拌并均匀加热。浆料加热装置3均匀分布于壳体外侧，各蒸汽加入口不等量加热的控制模式，增强加热效果。喂料螺旋4为悬臂等径输送螺旋，在螺旋轴的末端设有浆料打散装置，对盘式热分散机5进行强制、均匀喂料。并留有药液加入口，加入化学药品，在分散过程中为浆料提供漂白的工艺环境。盘式热分散机5由高速旋转的动、静磨盘和控制动、静盘间隙的传动机构组成。通过液压系统的推进，传动机构在机体上同动盘一起作轴向移动，达到控制动、静盘间隙的目的；采用一个推力滚子轴承和两个不同规格的调心滚子轴承组成，推力滚子轴承承受磨盘工作时轴向力，调心滚子轴承在旋转的同时，对主轴的不同心进行微调节。传动机构轴承采用稀油润滑方式，并配有独立的液压站和润滑站。盘式热分散机5配有自动控制系统，通过传感器采集磨盘间隙、润滑系统信号，经PID自动控制中心集中处理后反馈到各控制执行机构，实现了设备的自动控制。

具体实施方式：

本实用新型盘式热分散机实施例，它是由料塞螺旋1、撕碎机2、加热装置3、喂料螺旋4、盘式热分散机5组成，料塞螺旋1将经过初步净化并提浓到25％～30％的浆料在出料端压缩成密实的料塞，阻止高温蒸汽溢出，提高热效率；料塞在螺旋的推动下进入撕碎机2，对料塞进行撕碎、预加热，加热装置3进行均匀加热提供松散浆料，可加入螯合剂和氢氧化钠，为浆料提供碱性环境；加热装置3为热分散机5提供80～120℃温度，有利于油墨、胶粘物与浆料剥离；经由喂料螺旋4喂入盘式热分散机5，再经相对高速旋转的磨齿后，油墨、胶粘物与浆料分离，为后续工序提供适宜浆料。料塞螺旋1为变压缩比锥形悬臂螺旋，在螺旋末端存在一段无螺旋柱状出料壳体，使疏散的高浓浆料压缩后，在螺旋末端形成一柱形料塞，在螺旋的推动下向前平行推进，蒸汽不向外流失，达到封闭高温蒸汽的目的。撕碎机2为悬臂等径输送螺旋，在螺旋轴的末端设有浆料打散装置，料塞螺旋1的大块浆料在向前输送的过程中并进行打散。设有蒸汽加热口和药液加入口，提供浆料与油墨分离的碱性环境，并进行预加热。加热装置3是由输送、打散螺旋轴和浆料加热装置组成。螺旋轴在前半部为等径全螺旋，后半部为均匀分布在螺旋轴上的多个搅拌齿组成。高浓浆料在向前输送的过程中，对浆料进行搅拌并均匀加热。浆料加热器均匀分布于壳体外侧，各蒸汽加入口不等量加热的控制模式，增强加热效果。喂料螺旋4为悬臂等径输送螺旋，在螺旋轴的末端设有浆料打散装置，对盘式热分散机5进行强制、均匀喂料。并留有药液加入口，可加入化学药品，在分散过程中为浆料提供漂白的工艺环境。盘式热分散机5由高速旋转的动、静磨盘和控制动、静盘间隙的传动机构组成。通过液压系统的推进，传动机构在机体上同动盘一起作轴向移动，达到控制动、静盘间隙的目的；采用一个推力滚子轴承和两个不同规格的调心滚子轴承组成，推力滚子轴承承受磨盘工作时轴向力，调心滚子轴承在旋转的同时，对主轴的不同心进行微调节。传动机构轴承采用稀油润滑方式，并配有独立的液压站和润滑站。盘式热分散机5配有自动控制系统，通过传感器采集磨盘间隙、润滑系统信号，经PID自动控制中心集中处理后反馈到各控制执行机构，实现了设备的自动控制。

Claims (1)

1、一种盘式热分散机，它是由料塞螺旋(1)、撕碎机(2)、加热器(3)、喂料螺旋(4)、盘式热分散机(5)组成，其特征是料塞螺旋(1)为变压缩比锥形悬臂螺旋，在螺旋末端由一段无螺旋柱状出料壳体，撕碎机(2)为悬臂等径输送螺旋，在螺旋轴的末端设有浆料打散装置，加热器(3)是由输送、打散螺旋轴和浆料加热器组成，螺旋轴在前半部为等径全螺旋，后半部为均匀分布在螺旋轴上的多个搅拌齿组成，喂料螺旋(4)为悬臂等径输送螺旋，盘式热分散机(5)由高速旋转的动、静磨盘和控制动、静盘间隙的传动机构组成。

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