CN2731381Y - 多功能油烧窑炉 - Google Patents

多功能油烧窑炉 Download PDF

Info

Publication number
CN2731381Y
CN2731381Y CN 200420107199 CN200420107199U CN2731381Y CN 2731381 Y CN2731381 Y CN 2731381Y CN 200420107199 CN200420107199 CN 200420107199 CN 200420107199 U CN200420107199 U CN 200420107199U CN 2731381 Y CN2731381 Y CN 2731381Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
furnace
high temperature
temperature furnace
centimetres
combustion chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200420107199
Other languages
English (en)
Inventor
叶福堂
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200420107199 priority Critical patent/CN2731381Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2731381Y publication Critical patent/CN2731381Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型涉及一种陶瓷产品的生产设备，尤其涉及一种氧化铝陶瓷生产的多功能油烧窑炉，包括高温炉，在高温炉上部筑有釉烧中温炉及燃烧室，其中釉烧中温炉位于燃烧室两侧，高温炉外筑有烟气通道与燃烧室相通，在高温炉下部两侧筑有排蜡炉，排蜡炉外筑有烟气通道与烟气通道相通。本实用新型将传统的三种窑炉合而为一，大大提高了生产效果，降低了能耗，是一种理想的多功能油烧窑炉。

Description

多功能油烧窑炉
一、技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷产品的生产设备，尤其涉及一种氧化铝陶瓷生产的多功能油烧窑炉。
二、背景技术
窑炉是陶瓷生产的关键设备。其窑炉类型按生产工艺要求可分为：排蜡炉、高温炉、釉烧多孔中温炉。此三种窑炉“各自为政”，占用场地大、烧成周期长、工序多、能耗高，已远远不能满足现在陶瓷批量大、质量要求高的生产要求。
三、发明内容
本实用新型针对上述不足，目的在于提供一种将三窑合而为一、占用场地少、生产周期短、能大批量连续生产且产品质量稳定、能耗低的多功能油烧窑炉。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：多功能油烧窑炉包括高温炉，在高温炉上部筑有釉烧中温炉及燃烧室，其中釉烧中温炉位于燃烧室两侧，高温炉外筑有烟气通道与燃烧室相通，在高温炉下部两侧筑有排蜡炉，排蜡炉外筑有烟气通道通过主通道与高温炉的烟气通道相通，在主通道的竖直通道上设有可上下移动的闸板。
本实用新型优选技术方案为：燃烧室上设有鼓风装置；所述高温炉炉孔数量可设置为1-4个；所述釉烧中温炉孔数量可设置为2-10个；所述排蜡炉(2)炉孔数量可设置为2-10个；所述高温炉断面尺寸为宽：220厘米-260厘米、高：240厘米-280厘米；所述排蜡炉(2)断面尺寸为宽：300厘米-320厘米、高：500厘米-540厘米。
本实用新型采用上述技术方案后，其有益效果为：
(1)产品能耗大降低。将高温炉的烟气用于釉烧中温炉及排蜡炉的加热，充分利用了高温炉的余热，从而大大降低了单位产品的能耗。
(2)产品生产周期短。由于窑炉断面缩小后，室内温差大大降低，可以缩短推舟时间，加快产品在窑炉内的推进速度，从而大大缩短了生产周期。
(3)产品质量稳定，合格率高。由于减少了炉内温差，产品在炉内运行平稳，使产品合格率大幅提高，各项性能稳定。
四、附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为本实用新型A-A向剖视图。
五、具体实施方式
如图1、图2、图3所示，本实用新型包括高温炉1，在高温炉1上部筑有釉烧中温炉3及燃烧室7，在燃烧室7上设有鼓风装置8，其中釉烧中温炉3位于燃烧室7两侧，高温炉1外筑有烟气通道4与燃烧室7相通，在高温炉1下部两侧筑有排蜡炉2，排蜡炉2外筑有烟气通道5，烟气通道5通过主通道9与烟气通道4相通，在主通道9的竖直通道9a上设有可上下移动的闸板6。所述高温炉1炉孔数量可设置为1-4个。所述釉烧中温炉3炉孔数量可设置为2-10个。所述排蜡炉2炉孔数量可设置为2-10个。高温炉1断面尺寸为宽：220厘米-260厘米、高：240厘米-280厘米。排蜡炉2断面尺寸为宽：300厘米-320厘米、高：500厘米-540厘米。
本实用新型的工作过程为：燃烧室7燃烧产生的热量通过烟气通道4提供给高温炉1，高温炉1的热量则提供给釉烧中温炉3工作并通过烟气通道5提供给排蜡炉2。一般情况下，高温炉1的温度可达1700度左右，而釉烧中温炉3的温度可达1200度左右，排蜡炉2的温度可达900度至1200度左右。工作中，通过鼓风装置8调整高温炉1的炉温，同时通过闸板6的上下移动控制高温炉1所排出的烟气量的大小，从而达到调节排蜡炉2炉温的目的。

Claims (7)

1、多功能油烧窑炉，包括高温炉(1)，其特征在于在高温炉(1)上部筑有釉烧中温炉(3)及燃烧室(7)，其中釉烧中温炉(3)位于燃烧室(7)两侧，高温炉(1)外筑有烟气通道(4)与燃烧室(7)相通，在高温炉(1)下部两侧筑有排蜡炉(2)，排蜡炉(2)外筑有烟气通道(5)，烟气通道(5)通过主通道(9)与烟气通道(4)相通，在主通道(9)的竖直通道(9a)上设有可上下移动的闸板(6)。
2、根据权利要求1所述的多功能油烧窑炉，其特征在于在燃烧室(7)上设有鼓风装置(8)。
3、根据权利要求1所述的多功能油烧窑炉，其特征在于所述高温炉(1)炉孔数量可设置为1-4个。
4、根据权利要求1所述的多功能油烧窑炉，其特征在于所述釉烧中温炉(3)炉孔数量可设置为2-10个。
5、根据权利要求1所述的多功能油烧窑炉，其特征在于所述排蜡炉(2)炉孔数量可设置为2-10个。
6、根据权利要求1所述的多功能油烧窑炉，其特征在于所述高温炉(1)断面尺寸为宽：220厘米-260厘米、高：240厘米-280厘米。
7、根据权利要求1所述的多功能油烧窑炉，其特征在于所述排蜡炉(2)断面尺寸为宽：300厘米-320厘米、高：500厘米-540厘米。
CN 200420107199 2004-10-27 2004-10-27 多功能油烧窑炉 Expired - Fee Related CN2731381Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200420107199 CN2731381Y (zh) 2004-10-27 2004-10-27 多功能油烧窑炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200420107199 CN2731381Y (zh) 2004-10-27 2004-10-27 多功能油烧窑炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2731381Y true CN2731381Y (zh) 2005-10-05

Family

ID=35051715

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200420107199 Expired - Fee Related CN2731381Y (zh) 2004-10-27 2004-10-27 多功能油烧窑炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2731381Y (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104457254A (zh) * 2014-11-26 2015-03-25 冷水江市华生瓷业有限公司 一种结合烧结窑和排蜡窑的陶瓷件生产装置
CN108007188A (zh) * 2017-12-21 2018-05-08 新化县新园电子陶瓷有限公司 用于陶瓷烧结排蜡的窑炉

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104457254A (zh) * 2014-11-26 2015-03-25 冷水江市华生瓷业有限公司 一种结合烧结窑和排蜡窑的陶瓷件生产装置
CN108007188A (zh) * 2017-12-21 2018-05-08 新化县新园电子陶瓷有限公司 用于陶瓷烧结排蜡的窑炉
CN108007188B (zh) * 2017-12-21 2024-03-26 新化县新园电子陶瓷有限公司 用于陶瓷烧结排蜡的窑炉

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108329020A (zh) 低吸附能力的蜂窝陶瓷蓄热体及其制备方法
CN107500728B (zh) 采用一窑两烧的青瓷柴烧窑炉以及烧制方法
CN101182217A (zh) 富氧及全氧燃烧辊道窑
CN2731381Y (zh) 多功能油烧窑炉
CN1974464B (zh) 用于烧制块料的窑炉
CN201277808Y (zh) 一种洁净煤陶瓷梭式窑
CN2254085Y (zh) 一种用直接还原法生产海绵铁的罐式炉装置
CN113532109B (zh) 一种环保紧凑式钧瓷节能窑炉控制方法
CN101045622A (zh) 一种陶瓷窑炉富氧烧成的方法
CN101182218A (zh) 富氧及纯氧燃烧隧道窑
CN2630771Y (zh) 多级分解炉
CN2742354Y (zh) 多功能高温推板窑炉
CN2141824Y (zh) 集热辐射式多孔空心砖
CN112050631A (zh) 一种烧制陶粒的隧道窑系统及陶粒烧制方法
CN201074954Y (zh) 粉煤灰陶粒烧结平炉
CN2534538Y (zh) 八罐九层高温煅烧炉
CN2921750Y (zh) 炉底空心圆砖墩结构
CN201449139U (zh) 热风氧化正压烧成新型窑炉
CN218973201U (zh) 一种减小隧道窑预热带上下温差的循环结构
CN2569073Y (zh) 碳化硅制品高温烧成碳管炉炉体
CN215413155U (zh) 一种环保紧凑式钧瓷节能窑炉
CN200979366Y (zh) 烧结耐火材料的窑炉
CN214148790U (zh) 一种烧制陶粒的隧道窑系统
CN2419205Y (zh) 机械化燃煤活性石灰煅烧炉
CN102759292A (zh) 勒辛环形蓄热陶瓷体及其制作工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Shaoxing Xincheng Electronic Porcelain Industry Co., Ltd.

Assignor: Ye Futang

Contract fulfillment period: 2009.10.16 to 2014.10.26

Contract record no.: 2009330002652

Denomination of utility model: Multifunctional oil burning kiln

Granted publication date: 20051005

License type: Exclusive license

Record date: 20091027

LIC Patent licence contract for exploitation submitted for record

Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2009.10.16 TO 2014.10.26; CHANGE OF CONTRACT

Name of requester: SHAOXING XINCHENG ELECTRONIC CERAMICS INDUSTRY CO.

Effective date: 20091027

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20051005

Termination date: 20131027