CN2730606Y - 一种改进的钻孔机 - Google Patents

Abstract

一种改进的钻孔机，包括一座体、一动力部、一传动部、一钻头夹持部和一钻头，座体上设有进给装置，钻头的下部顶端成形有一凸台，其上部成形有容纳传动部转轴的空腔，钻头与传动部转轴铰接在一起，钻头上部的侧壁上成形有二偏移斜面；夹持部套置在传动部上，其包括一固定部和一旋转部，固定部连接有一控制其滑动的升降装置，旋转部的中心设有两与钻头的偏移斜面相配合的偏移斜块。本实用新型在进给装置控制下钻到一定深度后，升降装置控制夹持部向下运动，夹持部中心的偏移斜块沿钻头的偏移斜面下滑，迫使钻头绕其与传动部转轴的铰接点绕动，从而使钻头下部顶端的凸台沿水平方向切削，扩镗出一均匀光滑的环形扩底部，具有较高的承载力。

Description

一种改进的钻孔机

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔机，尤其涉及一种用于石板陶瓷板的钻孔机。

背景技术

石板陶瓷板建筑物幕墙的固定日渐趋于采用后切式，目前的后切式固定主要是在钻孔机达到钻孔深度后，控制钻头对孔底进行环形扩镗，以使孔底部形成扩底部，便于膨胀螺丝安装固定，并且具有较大承载力。现有技术中对于此种扩底孔的加工大多数采用大型机械设备，将钻机安装在大型机架上，通过移动钻机，来实现对孔底的扩镗。如中国专利号为00203972.9的实用新型专利，公开了一种石板陶瓷板钻孔机，包括钻孔装置，钻孔装置中设有钻孔电机，钻孔装置中还设有钻孔电机的升降装置及钻孔电机的水平移动装置；钻孔装置设有电机固定板，钻孔电机设于电机固定板上，钻孔装置还设有连接板，水平移动装置设于连接板上，水平移动装置作用于电机固定板，升降装置作用于连接板。上述专利的钻机钻出一定深度的孔，然后由水平移动装置带到钻孔电机水平切削，最后切削出具有扩底部的孔。可见上述设备过于庞大，因此，其只能放在车间内对石板陶瓷板进行加工，无法到施工现场进行加工；其次，其对孔底的扩镗是通过移动钻孔电机，因此，其无法扩镗出均匀光滑的扩底部，降低了承载力；再次，上述设备的制造成本过高，操作复杂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种体积小、操作方便、能够扩镗均匀光滑的扩底部的钻孔机。

按照本实用新型提供的一种改进的钻孔机，包括一座体、一安装在所述座体上的动力部、一与所述动力部相连接的传动部、一与所述传动部相连接的钻头夹持部和一安装在所述夹持部的钻头，所述座体上设有能够控制所述钻头沿垂直方向运动的进给装置，所述钻头的下部顶端成形有一凸台，其上部成形有容纳所述传动部转轴的空腔，所述钻头与所述传动部转轴铰接在一起，所述钻头上部的侧壁上成形有二偏移斜面；所述夹持部套置在所述传动部上，其包括一固定部和一与所述固定部套装在一起的旋转部，所述固定部连接有一控制其滑动的升降装置，所述旋转部的中心设有两与所述钻头的偏移斜面相配合的偏移斜块。

按照本实用新型提供的一种改进的钻孔机还具有如下附属技术特征：

所述传动部的转轴的中心设有冷却液流通的中心孔，所述钻头的中心成形有一与所述中心孔相对应的通孔。

所述钻头的空腔底部为球面状，所述传动部的转轴头部也为球面状。

所述座体上成形有两立柱，所述动力部的两侧壁上的滑块套置在所述立柱上，所述进给装置包括两侧杆与所述滑块相铰接的进给手柄和两与所述进给手柄两侧杆一端铰接的连杆，所述连杆的另一端与所述座体铰接在一起。

所述动力部安装在一支板上，所述滑块成形在所述支板的两侧，所述支板的底部与所述座体之间设置有一弹性机构。

所述固定部的两侧端套置在所述立柱上，其能够沿所述立柱滑动，所述升降装置包括两侧杆与所述固定部相铰接的升降手柄和两与所述升降手柄的两侧杆一端相铰接的升降连杆，所述升降连杆的另一端与所述滑块相铰接，所述升降手柄的两侧杆与所述滑块之间设有复位弹簧。

所述座体的底部设有凹槽，所述凹槽内能够安装密封橡胶条，所述座体上设有气压输入接口。

所述立柱的顶部设置有一框架，所述滑块上设有一卡位螺柱，所述螺柱穿过所述框架，其上设有一调节螺母。

所述动力部为一电动机。

所述钻头与所述传动部转轴通过一销铰接在一起；所述旋转部与所述传动部的转轴通过键连接在一起。

按照本实用新型提供的一种改进的钻孔机与现有技术相比具有如下优点：首先，本实用新型在进给装置控制下钻到一定深度后，升降装置控制夹持部向下运动，此时，夹持部中心的偏移斜块沿钻头的偏移斜面下滑，迫使钻头绕其与传动部转轴的铰接点绕动，从而使钻头下部顶端的凸台沿水平方向切削，扩镗出一均匀光滑的环形扩底部，具有较高的承载力；其次，由于本实用新型是通过改变钻头旋转的中心线来实现扩镗的，其各个部件可以做的比较小，因此，其整体体积比较小，可以拎到工地现场施工，提高其应用的场合，方便施工；再次，其操作方便简单，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的右视图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型的仰视图。

图5是本实用新型的夹持部的放大仰视图。

图6是本实用新型的钻头主视图。

图7是本实用新型的钻头剖视图。

图8是本实用新型的夹持部与钻头配合后在未扩镗时的剖视示意图。

图9是本实用新型的夹持部与钻头配合后在扩镗时的剖视示意图。

具体实施方式

参见图1，按照本实用新型提供的一种优选实施例，包括一座体1、一安装在所述座体1上的动力部2、一与所述动力部2相连接的传动部3、一与所述传动部3相连接的钻头夹持部4和一安装在所述夹持部4的钻头5，所述座体1上设有能够控制所述钻头5沿垂直方向运动的进给装置6，所述动力部2为一电动机，其横设于所述座体1上面。所述传动部3包括一能够将所述动力部2输出轴的旋转力转换成竖向旋转的转换器和一旋转转轴，上述具体结构都为现有技术，此处不再赘述。

结合附图说明本实用新型与现有技术的主要区别。参见图6、图7、图8和图9，本实用新型使用的所述钻头5的下部顶端成形有一凸台51，其上部成形有容纳所述传动部3转轴31的空腔53，所述空腔53的底部为球面状，所述转轴31的头部也为球面状，保证钻头5能够绕动。所述空腔53从底部向顶部逐渐延伸成为椭圆形，为所述钻头5绕动留有空间。所述钻头5与所述传动部3转轴31通过销51铰接在一起，上述结构能够为钻头5转动提供的支撑点。所述钻头5上部的侧壁上成形有二偏移斜面52；所述夹持部4套置在所述传动部3上，其包括一固定部41和一与所述固定部41套装在一起的旋转部42，所述旋转部42通过键33与所述转轴31联结在一起，同时旋转。所述旋转部42与所述固定部41之间设置有轴承，保证其连接。所述固定部41连接有一控制其滑动的升降装置43，当升降装置43带动固定部41向下运动时，能够同时带动旋转部42向下运动。所述旋转部42的中心设有两与所述钻头5的偏移斜面52相配合的偏移斜块44，所述偏移斜块44能够沿所述偏移斜面52滑动，从而使所述钻头5绕铰接点绕动。所述钻头5绕铰接点绕动后，其旋转的中心线发生改变，由于所述凸台51的存在，其切削半径变大，因此，可以沿水平方向切削出一环形扩底部。

参见图8和图9，在给出的优选实施例中，所述传动部3的转轴31的中心设有冷却液流通的中心孔32，所述钻头5的中心成形有一与所述中心孔32相对应的通孔54。外部的冷却液能够通过转轴31进到所述钻头5内，在切削时对所述钻头5进行降温。

参见图1、图2、图3和图4，在本实用新型给出的上述实施例中，所述座体1上成形有两立柱11，所述动力部2安装在一支板22上，所述支板22的两侧成形有滑块21，所述支板22的底部与所述座体1之间设置有一弹性机构23，所述动力部2的两侧壁上的滑块21套置在所述立柱11上，并能够沿所述立柱11滑动，所述进给装置6包括一进给手柄61和两与进给手柄61两侧杆611铰接的连杆612，所述连杆612的另一端与所述座体1相铰接，所述进给手柄61的两侧杆611同时与所述滑块21相铰接。上述机构利用杠杆的原理，当按下进给手柄61时，能够使所述滑块21向下运动，从而带动所述支板22及所述动力部2、传动部3和夹持部4同时向下运动，达到使钻头5向下运动的目的，如果松开进给手柄61，在弹性机构23的作用下可以恢复原状。可见上述结构简单，操作方便。

参见图1、图2、图3、图4和图5，在本实用新型给出的上述实施例中，所述固定部41的两侧端411套置在所述立柱11上，其能够沿所述立柱11滑动，所述升降装置43包括具有两侧杆451的升降手柄45和与两侧杆451一端相铰接的升降连杆452，所述升降连杆452的另一端与所述滑块21相铰接，所述升降手柄45的两侧杆451与所述固定部41相铰接，所述升降手柄45的两侧杆451与所述滑块21之间设有复位弹簧453。上述结构也是利用杠杆的原理，当按下升降手柄45时，能够使所述夹持部4沿垂直方向直线运动，从而使所述旋转部42的偏移斜块44沿所述钻头5的偏移斜面52滑动，迫使所述钻头5绕其铰接点绕动，实现扩镗。当松开升降手柄45时，其在复位弹簧453的作用下复位，使所述钻头5回复原来状态，此时再松开进给手柄61，使所述钻头5从孔中提出。可见上述结构简单，操作方便。

参见图1和图4，在本实用新型给出的上述实施例中，所述座体1的底部设有凹槽12，所述凹槽12内能够安装密封橡胶条，所述座体1上设有气压输入接口13。本实用新型可以直接安放在需要加工的石板或陶瓷板上，接通低压气源后，本实用新型可以固定在石板或陶瓷板上，进行准确定位，使其在加工时，位置不发生偏移。确保加工的质量。

参见图1和图2，在本实用新型给出的上述实施例中，所述立柱11的顶部设置有一框架14，所述滑块21上设有一卡位螺柱211，所述螺柱211穿过所述框架14，其上设有一调节螺母212。上述结构起到定位和限位的作用，可以事先根据需要的钻孔深度，调节所述调节螺母212的位置，当所述进给手柄61下压到此位置时，不能继续下压，使孔的深度达到设计的要求，防止孔过深或过浅，达不到设计要求。提高了加工的准确度。

Claims (10)

1、一种改进的钻孔机，包括一座体(1)、一安装在所述座体(1)上的动力部(2)、一与所述动力部(2)相连接的传动部(3)、一与所述传动部(3)相连接的钻头夹持部(4)和一安装在所述夹持部(4)的钻头(5)，所述座体(1)上设有能够控制所述钻头(5)沿垂直方向运动的进给装置(6)，其特征在于：所述钻头(5)的下部顶端成形有一凸台(51)，其上部成形有容纳所述传动部(3)转轴(31)的空腔(53)，所述钻头(5)与所述传动部(3)转轴(31)铰接在一起，所述钻头(5)上部的侧壁上成形有二偏移斜面(52)；所述夹持部(4)套置在所述传动部(3)上，其包括一固定部(41)和一与所述固定部(41)套装在一起的旋转部(42)，所述固定部(41)连接有一控制其滑动的升降装置(43)，所述旋转部(42)的中心设有两与所述钻头(5)的偏移斜面(52)相配合的偏移斜块(44)。

2、如权利要求1所述的一种改进的钻孔机，其特征在于：所述传动部(3)的转轴(31)的中心设有冷却液流通的中心孔(32)，所述钻头(5)的中心成形有一与所述中心孔(32)相对应的通孔(54)。

3、如权利要求1所述的一种改进的钻孔机，其特征在于：所述钻头(5)的空腔(53)底部为球面状，所述传动部(3)的转轴头部也为球面状。

4、如权利要求1所述的一种改进的钻孔机，其特征在于：所述座体(1)上成形有两立柱(11)，所述动力部(2)的两侧壁上的滑块(21)套置在所述立柱(11)上，所述进给装置(6)包括两侧杆(611)与所述滑块(21)相铰接的进给手柄(61)和两与所述进给手柄(61)两侧杆(611)一端铰接的连杆(612)，所述连杆(612)的另一端与所述座体(1)铰接在一起。

5、如权利要求4所述的一种改进的钻孔机，其特征在于：所述动力部(2)安装在一支板(22)上，所述滑块(21)成形在所述支板(22)的两侧，所述支板(22)的底部与所述座体(1)之间设置有一弹性机构(23)。

6、如权利要求4所述的一种改进的钻孔机，其特征在于：所述固定部(41)的两侧端(411)套置在所述立柱(11)上，其能够沿所述立柱(11)滑动，所述升降装置(43)包括两侧杆(451)与所述固定部(41)相铰接的升降手柄(45)、两与所述升降手柄(45)的两侧杆(451)一端相铰接的升降连杆(452)，所述升降连杆(452)的另一端与所述滑块(21)相铰接，所述升降手柄(45)的两侧杆(451)与所述滑块(21)之间设有复位弹簧(453)。

7、如权利要求1所述的一种改进的钻孔机，其特征在于：所述座体(1)的底部设有凹槽(12)，所述凹槽(12)内能够安装密封橡胶条，所述座体(1)上设有气压输入接口(13)。

8、如权利要求1所述的一种改进的钻孔机，其特征在于：所述立柱(11)的顶部设置有一框架(14)，所述滑块(21)上设有一卡位螺柱(211)，所述螺柱(211)穿过所述框架(14)，其上设有一调节螺母(212)。

9、如权利要求1所述的一种改进的钻孔机，其特征在于：所述动力部(2)为一电动机。

10、如权利要求1所述的一种改进的钻孔机，其特征在于：所述钻头(5)与所述传动部(3)转轴(31)通过一销(51)铰接在一起；所述旋转部(42)与所述传动部(3)的转轴(31)通过键(33)连接在一起。

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