CN2730509Y - 用于热导管的整形机 - Google Patents
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Abstract
一种用于热导管的整形机，包含有一基座，一内模，以及二外模；该内模设于该基座上，该内模具有一身部以及一锥部，该身部与该锥部之间并形成有一肩部，该锥部具有一大径端与该肩部邻接，以及一小径端位于该锥部末端；该二外模以可滑动的方式设于该基座上且位于该内模二侧，该二外模分别设有一凹槽，该等凹槽分别具有一第一端其形状与该内模锥部的大径端形状互补，以及一第二端其宽度与深度分别较该第一端的宽度与深度大；由此，该整形机构可针对一热导管的封口端进行整形，以方便安装使用，同时可加强封口端的密闭功效。
Description
技术领域
本实用新型与热导管有关，特别是指一种用于热导管的整形机，可针对一热导管的封口端进行整形，以方便安装使用，同时可加强封口端的密闭功效。
背景技术
按，公知热导管的加工方式是先完成热导管内部多孔性铜粉烧结，再于真空环境中将热导管的开口压合形成U形的封口端，以保持热导管内部的真空状态，由于压合加工通常伴随着定长截断，亦即将该热管超出一预定长度的部分裁剪掉，因此该封口端的横向宽度常会超出热导管的外径，造成安装使用时的不便。
目前的解决方式是将该封口端再施以抡圆加工，将U形封口端两边的侧板朝中央的凹口弯折抡圆，形成一封口端外径小于或等于热导管外径的圆锥封口；然，此种加工方式必须采渐进式抡圆，不仅较为费时，且抡圆时仅针对封口端外壁进行加工，封口端内壁常形成不规则的褶皱，甚至封口端闭合不全而造成漏气。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于热导管的整形机，其可迅速地针对一热导管的封口端进行整形。
本实用新型的次一目的在于提供一种用于热导管的整形机，其可加强封口端的密闭功效。
为实现上述目的，本实用新型提供的用于热导管的整形机，包含有：
一基座；
一内模，设于该基座上，该内模具有一身部以及一锥部由该身部延伸而出，该身部与该锥部之间并形成有一肩部，该锥部具有一大径端与该肩部邻接，以及一小径端位于该锥部末端；以及
二外模，以可滑动的方式设于该基座上且位于该内模二侧，该二外模分别设有一凹槽，该等凹槽分别具有一第一端其形状与该内模锥部的大径端形状互补，以及一第二端其宽度与深度分别较该第一端的宽度与深度大。
还包含有一压掣件，具有二向斜面，该二外模则分别枢设有二滚轮，该压掣件可以其向斜面压抵该二滚轮，使该二外模互相靠近。
还包含有一置放座设于该基座上，该置放座设有一长槽，用以容置一热导管。
其中该基座上设有一滑轨，该二外模分别由一滑座设于该滑轨上。
还包含有二拉伸弹簧，该等拉伸弹簧分别以其一端与该外模接设，另一端则由一固定座与该基座连接。
附图说明
为了详细说明本实用新型的构造及特点所在，举以下较佳实施例并配合附图说明如后，其中：
图1为本实用新型一较佳实施例的顶视图。
图2为本实用新型一较佳实施例的正视图。
图3为整形前热导管的立体图。
图4为本实用新型一较佳实施例的动作示意图(一)。
图5为本实用新型一较佳实施例的动作示意图(二)。
图6为整形后热导管的立体图。
具体实施方式
请参阅图1、2，本实用新型一较佳实施例所提供的用于热导管的整形机10包含有一基座20，一内模30，二外模40，一压掣件50，一置放座60，以及二拉伸弹簧70。
该基座20呈矩形板状。
该内模30固设于该基座20上，该内模30具有一圆柱状身部32以及一锥部33由该身部32延伸而出，该身部32与该锥部33之间并形成有一肩部34，该锥部33具有一大径端331与该肩部34邻接，以及一小径端332位于该锥部33末端。
该二外模40以可滑动的方式设于该基座20上且位于该内模30二侧，于本实施例中，该基座20上设有一滑轨22，该二外模40分别由一滑座24设于该滑轨22上，由此，该二外模40可沿该滑轨22滑动。该二外模40分别设有一凹槽42与一延伸槽45，该等凹槽42分别具有一第一端43其形状与该内模30锥部33的大径端331形状互补，以及一第二端44其宽度w2与深度d2分别较该第一端43的宽度w1与深度d1大，该等延伸槽45则分别由该等凹槽42的第二端44延伸而出，且该等延伸槽45的宽度、深度分别与该等凹槽42第二端44的宽度、深度相同。该二外模40顶端并分别枢设有一滚轮46。
该压掣件50设于该二外模40顶端，可受一动力源如气压缸驱动而上下移动，该压掣件50底端具有二向斜面52，当该压掣件50向下移动时，该二向斜面52可分别压抵该二滚轮46而使该二外模40互相靠近，亦即使该二外模40朝该内模30靠抵。
该置放座60设于该基座20上，该置放座60顶端设有一长槽62，用以容置一热导管80。
该二拉伸弹簧70分别以其一端与该外模40接设，另一端则由一固定座72与该基座20连接，由此，该等拉伸弹簧70将提供该二外模40互相远离的预力，当该压掣件50向上移动时，该二外模40将受该等拉伸弹簧70作用而互相远离。
实际操作时，如图3、4所示，是将一已完成封口的热导管80置于该置放座60的长槽62中，该热导管80是以其略呈弧形的封口端82贴抵于该内模30的肩部34，接着，驱动该压掣件50向下移动，以驱使该二外模40互相靠近，最后该热导管80的封口端82将被压抵于该内模30的锥部33与该外模40的凹槽42间而受力变形，如图5所示，如此即完成该热导管80的整形，随后驱动该压掣件50向上移动使该二外模40分离，即可移离完成整形的热导管80，如图6所示；由于该等外模40凹槽42第一端43的宽度w1与深度d1分别较该热导管80的直径2r与半径r来得小，因此，完成整形后的封口端82(约呈圆弧形)其外径s将小于该热导管80的直径2r，且该封口端82内缘受到该内模30锥部33的限制，不仅可有效避免皱褶的产生，内、外模的靠抵动作甚至可进一步加强该封口端的密闭功效，除此之外，本实用新型所提供的整形机加工程序迅速，外模一次动作即可完成整形程序，确能改善公知结构的缺失，从而达成本实用新型的目的。
值得一提的是，该内模锥部与外模凹槽的形状并无限制，亦可以多边形或曲率不同的弧形替代，只要该凹槽第一端的宽度与深度分别小于该热导管的直径与半径，即可达成整形后封口端的外径小于热导管直径的目的。
Claims (5)
1.一种用于热导管的整形机，其特征在于，包含有：
一基座；
一内模，设于该基座上，该内模具有一身部以及一锥部由该身部延伸而出，该身部与该锥部之间并形成有一肩部，该锥部具有一大径端与该肩部邻接，以及一小径端位于该锥部末端；以及
二外模，以可滑动的方式设于该基座上且位于该内模二侧，该二外模分别设有一凹槽，该等凹槽分别具有一第一端其形状与该内模锥部的大径端形状互补，以及一第二端其宽度与深度分别较该第一端的宽度与深度大。
2.依据权利要求1所述用于热导管的整形机，其特征在于，还包含有一压掣件，具有二向斜面，该二外模则分别枢设有二滚轮，该压掣件可以其向斜面压抵该二滚轮，使该二外模互相靠近。
3.依据权利要求1所述用于热导管的整形机，其特征在于，还包含有一置放座设于该基座上，该置放座设有一长槽，用以容置一热导管。
4.依据权利要求1所述用于热导管的整形机，其特征在于，其中该基座上设有一滑轨，该二外模分别由一滑座设于该滑轨上。
5.依据权利要求1所述用于热导管的整形机，其特征在于，还包含有二拉伸弹簧，该等拉伸弹簧分别以其一端与该外模接设，另一端则由一固定座与该基座连接。
Priority Applications (1)
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| CN 200420104880 CN2730509Y (zh) | 2004-09-27 | 2004-09-27 | 用于热导管的整形机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106142529A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-11-23 | 双枪竹木科技有限责任公司 | 筷子压花装置 |
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2004
- 2004-09-27 CN CN 200420104880 patent/CN2730509Y/zh not_active Expired - Fee Related
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