CN105033440A - 一种工件压接成型装置 - Google Patents

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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/02—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by means of a press ; Diffusion bonding

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Abstract

本发明公开了一种工件压接成型装置，其特征是，包括第一气缸、第二气缸、上压接机构、下压接机构、工件固定装置，所述上压接机构连接滑筒，所述滑筒套接于滑轨上，所述上压接机构与第一气缸连接，所述下压接机构与第二气缸连接，所述上压接机构设置有第一压接平台和若干压接件，所述下压接机构设置有第二压接平台和若干压接件，所述工件固定装置包括支撑架、紧固件传动装置和紧固件，控制器分别连接第一气缸、第二气缸工件和紧固件传动装置；本发明所述一种工件压接成型装置通过工件固定装置的设置，工件装卡牢固可靠，压接头压接过程不会发生移位，保证压接精度高；所述一种工件压接成型装置不会对工件的外表镀锌层产生破坏。

Description

一种工件压接成型装置
技术领域
本发明涉及压接设备技术领域，尤其是涉及一种工件压接成型装置。
背景技术
传统的压接机占用空间大，工作空间小，且由于工件定位不牢靠，在压紧过程中，经常发生工件以往，致使压紧位置跑偏，影响产品质量，而且通常都是单压接头，生产效率低，在需要压紧多个工位时，要经常调整工件位置，重复的工件定位，使工件定位出现误差，压接位置不可避免的形成了较大的偏差，而且，压模带动压接头下移直至接触工件的过程，压接头相对工件经常会发生难以预计的偏移，压接精度难以保证，对要求压接精度较高的工件加工，成品合格率较低。
发明内容
本发明创造要解决的问题是提供一种能够保证压接机的压接精度，同时具有工件装卡牢固的一种工件压接成型装置。
为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：一种工件压接成型装置，其特征是，包括第一气缸、第二气缸、上压接机构、下压接机构、工件固定装置，所述上压接机构连接滑筒，所述滑筒套接于滑轨上，所述上压接机构与第一气缸连接，所述下压接机构与第二气缸连接，所述上压接机构设置有第一压接平台和若干压接件，所述下压接机构设置有第二压接平台和若干压接件，所述工件固定装置包括支撑架和紧固件，控制器分别连接第一气缸、第二气缸工件和紧固件传动装置。
优选的是，所述压接件包括压接杆和压接头，所述压接头的形状为圆形、腰形或三角形。
优选的是，所述第二气缸包括活塞杆和固定在气缸体上支撑活塞杆的支撑架，该支撑架上固设有供活塞杆上下移动的腔体，所述活塞杆的个数为三个，保证工件装卡牢固可靠，压接头压接过程不会发生移位。
优选的是，所述压接头设置有压力传感器，所述控制器连接压力传感器。
优选的是，所述第二压接平台上设有检测工件是否卡装到位的红外传感器，所述控制器连接红外传感器。
本发明所达到的有益效果：本发明所述一种工件压接成型装置通过工件固定装置的设置，工件装卡牢固可靠，压接头压接过程不会发生移位，保证压接精度高；所述一种工件压接成型装置由于是非热能焊接，不会对工件的外表镀锌层产生破坏，保持工件原有的优良防腐性能，且焊接中不会产生热胀冷缩，工件不会因此而产生变形；所述一种工件压接成型装置通过若干压接件的设置，能够一次进行多个工位的压接作业，工作效率高，减少了工件移动多次，避免产生误差，因此压接精度可以保证，避免人为操作失误造成废品；所述一种工件压接成型装置通过压接头的形状为圆形、腰形或三角形，可以设计成多个形状的压接孔；所述一种工件压接成型装置通过压接头设置有压力传感器的设置，可对每个压接头的压力进行检测，从而精密控制工件压接孔的形状、深度，提高了产品质量；所述一种工件压接成型装置通过红外传感器的设置，检测工件卡装到位。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示，一种工件压接成型装置，其特征是，包括第一气缸1、第二气缸2、上压接机构3、下压接机构4、工件固定装置，所述上压接机构3连接滑筒5，所述滑筒5套接于滑轨6上，所述上压接机构3与第一气缸1连接，所述下压接机构与4第二气缸2连接，所述上压接机构设3置有第一压接平台和若干压接件，所述下压接机构4设置有第二压接平台和若干压接件，所述工件固定装置包括支撑架和紧固件，控制器分别连接第一气缸1、第二气缸2和紧固件传动装置，所述压接件包括压接杆和压接头7，所述压接头7的形状为圆形，所述第二气缸包括活塞杆和固定在气缸体上支撑活塞杆的支撑架，该支撑架上固设有供活塞杆上下移动的腔体，所述活塞杆的个数为三个，所述压接头7设置有压力传感器，所述第二压接平台上设有检测工件是否卡装到位的红外传感器。
本发明的实施过程如下：工件放置于支撑架上后，红外传感器检测工件卡装到位后，控制器控制紧固件传动装置传动，紧固件紧固工件，控制器控制上压接机构3和下压接机构4对工件进行压接成型。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种工件压接成型装置，其特征是，包括第一气缸、第二气缸、上压接机构、下压接机构、工件固定装置，所述上压接机构连接滑筒，所述滑筒套接于滑轨上，所述上压接机构与第一气缸连接，所述下压接机构与第二气缸连接，所述上压接机构设置有第一压接平台和若干压接件，所述下压接机构设置有第二压接平台和若干压接件，所述工件固定装置包括支撑架和紧固件，控制器分别连接第一气缸、第二气缸工件和紧固件传动装置。
2.根据权利要求1所述的一种工件压接成型装置，其特征是，所述压接件包括压接杆和压接头，所述压接头的形状为圆形、腰形或三角形。
3.根据权利要求1所述的一种工件压接成型装置，其特征是，所述第二气缸包括活塞杆和固定在气缸体上支撑活塞杆的支撑架，该支撑架上固设有供活塞杆上下移动的腔体。
4.根据权利要求3所述的一种工件压接成型装置，其特征是，所述活塞杆的个数为三个。
5.根据权利要求2所述的一种工件压接成型装置，其特征是，所述压接头设置有压力传感器，所述控制器连接压力传感器。
6.根据权利要求1所述的一种工件压接成型装置，其特征是，所述第二压接平台上设有检测工件是否卡装到位的红外传感器，，所述控制器连接红外传感器。
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