CN2729603Y - 微型流化床干燥机 - Google Patents

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CN2729603Y CN 200420096637 CN200420096637U CN2729603Y CN 2729603 Y CN2729603 Y CN 2729603Y CN 200420096637 CN200420096637 CN 200420096637 CN 200420096637 U CN200420096637 U CN 200420096637U CN 2729603 Y CN2729603 Y CN 2729603Y
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王宝瑞
马训强
吉海亮
董宪华
田青
倪春林
梁国林
李佳磊
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Shandong Tianli Drying Co., Ltd.
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Shandong Tianli Drying Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种微型流化床干燥机,属于干燥机技术领域。主要由电加热器、热风室、干燥室、旋风除尘器、布袋除尘器、电气控制箱、引风机及底座组成,电加热器、热风室、带加料漏斗的干燥室、旋风除尘器、布袋除尘器依次连接在一起,连同电气控制箱与引风机均安装在底座上,电加热器、引风机与电气控制箱中的控制电路实行电连接;在热风室里设置热风扩大室,热风扩大室为一圆柱形空间,在其底部设有内料杯,内料杯中央带有芯管,内料杯连接在底盖和顶杆上。本实用新型布局合理、结构紧凑,具有移动灵活、操作简单、拆卸、清洗方便、干燥效果良好、耗电量低、原料消耗量少等优点。

Description

微型流化床干燥机
技术领域
本实用新型涉及一种用于流化床干燥的设备,属于干燥机技术领域。
背景技术
目前,国内外普遍使用的流化床干燥实验装置有普通流化床干燥形式和多层流化床干燥形式。普通流化床干燥器结构简单,操作方便,生产能力较大,应用较为广泛,但它不能保证固体颗粒干燥均匀。多层流化床干燥器正是为解决普通流化床干燥器干燥后所得产品湿度不均匀而产生的。上述产品均存在体积大,移动、拆洗不方便,整机功率配置高,实验过程耗电量与料液消耗量大等不足,一方面,无法适应科研院所、高等院校实验室空间不足的情况;另一方面,无法满足某些行业的研发机构在产品的研制实验过程中力图减少原料消耗量的要求。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种体积小,可移动,便于拆卸、清洗,易于控制操作,干燥效果良好、耗电量低,原料消耗量少的微型流化床干燥机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
该微型流化床干燥机主要由电加热器、热风室、干燥室、旋风除尘器、布袋除尘器、电气控制箱、引风机及底座组成,电加热器、热风室、带加料漏斗的干燥室、旋风除尘器、布袋除尘器依次连接在一起,连同电气控制箱与引风机均安装在底座上,电加热器、引风机与电气控制箱中的控制电路实行电连接。
底座上带有万向制动轮。
干燥室底部安置布风板。
在热风室里设置热风扩大室,热风扩大室为一圆柱形空间,在其底部设有内料杯,内料杯中央带有芯管,内料杯连接在底盖和顶杆上。
旋风除尘器底部有受料杯。
引风机的引风口与布袋除尘器连接。
干燥室、加料漏斗、旋风除尘器、布袋除尘器、受料杯均由耐温硼硅玻璃制成。
本实用新型通过将电加热器、热风室、带加料漏斗的干燥室、旋风除尘器、布袋除尘器依次连接、连同电气控制箱与引风机均安装在带有万向制动轮的底座上,使结构紧凑,便于移动;将布风板安置在干燥室底部,物料自加料漏斗进入干燥室底部的布风板上;在热风室里设置热风扩大室,热风扩大室为一圆柱形空间,在其底部设有内料杯,其作用是,可接收来自布风板上的干燥物料,并通过底盖和顶杆可将内料杯取下,移走干燥后的物料,通过热风扩大室可以有效地将热风分布均匀并导向布风板,使从风道来的热风与物料充分接触,进行高效的热质交换,达到良好的干燥效果;旋风除尘器底部设有受料杯,可接收部分干燥物料;将引风机的引风口与布袋除尘器连接,引风机与电气控制箱中的控制电路实行电连接,便于在电气控制箱中进行整机控制,使整个设备操作简单,设备运行稳定、可靠。
工作过程:将待干燥的物料自加料漏斗进入干燥室底部的布风板上,自然空气在引风机的作用下被电加热器加热,经过热风室合理布风后,通过布风板进入玻璃干燥室,在其中与物料进行充分的接触和热质交换,在极短的时间内将物料脱去水分,干燥成颗粒状产品,这些颗粒状产品大部分由内料杯收集,部分较细的粉末经玻璃旋风除尘器和布袋除尘器分离出来,尾气经引风机后排出。
本实用新型布局合理、结构紧凑,体积可减小到600mm×320mm×950mm(长×宽×高);整机功率配置为3KW,大大降低了实验过程的耗电量。具有移动灵活、操作简单、拆卸、清洗方便、干燥效果良好、耗电量低、原料消耗量少等优点,使用中,仅需100-600ml的原料量即可获得供分析实验用的产品。
附图说明
图1为本实用新型工作原理流程图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为图2的左视图;
图4为本实用新型中热风室的结构图;
图5为图4的俯视图;
图6为图4的左视图;
图7为本实用新型的控制电路原理图。
其中,1、热风室,2、电气控制箱,3、干燥室,4、底座,5、加料漏斗,6、内料杯,7、旋风除尘器,8、布袋除尘器,9、受料杯,10、万向制动轮,11、引风机,12、变压器,13、电加热器,14、布风板,15、猴箍,16、风道,17、热风扩大室,18、底盖,19、顶杆,20、芯管,21、进风温度传感器,22、出风温度传感器,23、主控制板,24、按键,25、变频器。
具体实施方式
实施例:结构如图1-图7所示,体积长×宽×高为600mm×320mm×950mm的微型流化床干燥机,由电加热器13、热风室1、干燥室3、旋风除尘器7、布袋除尘器8、电气控制箱2、引风机11及底座4组成,电加热器13、热风室1、干燥室3、旋风除尘器7、布袋除尘器8依次连接在一起,连同电气控制箱2与引风机11均安装在底座4上。其中,干燥室3上面安置加料漏斗5,底部安置布风板14,布风板14通过猴箍15取下将物料落下,底座4上装有万向制动轮10,在热风室1里设置热风扩大室17,热风扩大室17为一圆柱形空间,在其底部设有内料杯6,内料杯6中央带有芯管20,内料杯连接在底盖18和顶杆19上,可接收来自布风板14上的干燥物料,并通过底盖18和顶杆19可将内料杯6取下,移走干燥后的物料,通过热风扩大室17可以有效地将热风分布均匀并导向布风板14,使从风道16来的热风与物料充分接触,进行高效的热质交换,达到良好的干燥效果。旋风除尘器7底部设有受料杯9;引风机11的引风口与布袋除尘器7连接,引风机11与电气控制箱2中的控制电路实行电连接。其电路工作图给出了通过变压器12得到所需工作电压和电流,进风温度由进风温度传感器21控制、出风温度由出风温度传感器22控制;引风机11由变频器25控制;进风温度传感器21和出风温度传感器22、按键24、变频器25均与主控制板23连结并由其控制,使整个设备的操作简单,设备运行稳定、可靠。整机功率配置为3KW,大大降低了实验过程的耗电量。干燥室3、加料漏斗5、旋风除尘器7、布袋除尘器8、受料杯9均采用耐温硼硅玻璃制成,可耐温300℃,既便于观察实验过程,又易于清洗。各部件之间均采用丝扣加硅胶的连接密封方式,易于拆卸。

Claims (7)

1、一种微型流化床干燥机,主要由电加热器、热风室、干燥室、旋风除尘器、布袋除尘器、电气控制箱、引风机及底座组成,其特征在于,电加热器、热风室、带加料漏斗的干燥室、旋风除尘器、布袋除尘器依次连接在一起,连同电气控制箱与引风机均安装在底座上,电加热器、引风机与电气控制箱中的控制电路实行电连接。
2、根据权利要求1所述的微型流化床干燥机,其特征在于,底座上带有万向制动轮。
3、根据权利要求1所述的微型流化床干燥机,其特征在于,干燥室底部安置布风板。
4、根据权利要求1所述的微型流化床干燥机,其特征在于,在热风室里设置热风扩大室,热风扩大室为一圆柱形空间,在其底部有内料杯,内料杯中央设有不锈钢材料制成的芯管,内料杯连接在底盖和顶杆上。
5、根据权利要求1所述的微型流化床干燥机,其特征在于,旋风除尘器底部设有受料杯。
6、根据权利要求1所述的微型流化床干燥机,其特征在于,引风机的引风口与布袋除尘器连接。
7、根据权利要求1所述的微型流化床干燥机,其特征在于,干燥室、加料漏斗、旋风除尘器、布袋除尘器、受料杯由耐温硼硅玻璃制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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Patentee before: Tianli Drying Equipment Co., Ltd., Shandong

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