CN2560442Y - 复混肥烘干分筛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复混肥烘干分筛机，包括机架，动力装置和烘干筒，该烘干筒通过中心轴安装在机架上，其特殊之处是在烘干筒的一端通过中心轴依次安装有粉末筛和成品筛，使烘干，过筛分级集于一体，在烘干筒的内壁设计有与中心轴平行的条辐，为烘干筒提供热量的热源装置为鼓风机和电发热元件，本实用新型与现有相同产量的复混肥烘干和过筛分级设备相比，体积小，不到现有设备的1/4，制造成本低，不到现有设备的1/10，功率小，不到现有设备的1/8，省电，不用煤，使用方便，克服了燃煤造成的环境污染，使用成本大大小于现有设备，是现有设备的升级换代产品，具有广阔的市场前景。

Description

复混肥烘干分筛机

所属技术领域

本实用新型涉及一种烘干设备，具体为复混肥烘干分筛机。

背景技术

复混肥料的生产工艺一般为：配料—粉碎—拌料—造粒—烘干—过筛分级—包装。烘干工序的目的是保证复混肥的含水量达到国家标准，现有的复混肥生产线中，烘干和过筛分级二道工序是由两台独立的设备完成的，其烘干设备包括煤窑炉和烘干筒，有的还包括冷却筒，其烘干复混肥所需的热量由在煤窑炉中燃烧的煤提供，这样，燃烧煤不仅会造成环境污染，而且对不连续的间歇式生产来说，点燃煤窑炉也是一件很麻烦的事；其烘干筒的长度一般在8m以上，重量在几百公斤以上，因此，该烘干设备体积庞大，造价高；复混肥从烘干设备出来后，由输送装置送到过筛分级设备中，现有的过筛分级设备为二层上下设置的筛网，筛网作往复运动，上层为成品筛，下层为粉末筛，从上层成品筛上排出的复混肥为大颗粒，这一部份大颗粒复混肥返回到粉碎工艺再利用，从下层粉末筛筛网漏下的粉末状或小颗粒复混肥返回到拌料工序再利用，从下层粉末筛筛网上排出的复混肥为成品，由于筛网作往复运动功率要求大，耗能高，且筛网孔容易堵塞；庞大的烘干设备，加上输送装置和过筛分级设备，使其占地面积大，制造成本高，动力大，一般装机容量在8kw以上，高的达到90kw以上，耗能多。

实用新型的目的

本实用新型的目的是提供一种集烘干、过筛分级于一体，体积小，功率需要小，制造成本低的复混肥烘干分筛机。

为实现上述目的，本实用新型复混肥烘干分筛机，包括机架、动力装置和烘干筒，该烘干筒通过中心轴安装在机架上，且烘干筒的一端高一端低，烘干筒由动力装置驱动，在烘干筒较高一端的机架上安装有进料斗和热源装置的热风出口，在烘干筒低端通过中心轴依次安装有粉末筛和成品筛，该粉末筛和成品筛呈圆柱形，该圆柱形的大小与烘干筒配套，圆柱形由筛网组成，粉末筛的网格小于成品筛的网格。

上述复混肥烘干分筛机，在烘干筒的内壁设计有3根或3根以上的条辐，该条辐与中心轴平行。

上述复混肥烘干分筛机，在粉末筛和成品筛的圆柱形内壁设计有3根或3根以上的条辐，该条辐与中心轴平行且与烘干筒内壁上的条辐配套。

上述复混 肥烘干分筛机，其热源装置由鼓风机和电发热元件组成。

上述复混 肥烘干分筛机，在机架上安装有一套或一套以上的热源装置。

由于本实用新型复混肥烘干分筛机在烘干筒的低端通过中心轴依次安装有粉末筛和成品筛，因此，将烘干、过筛分级两道工序的两台设备结合为一台设备，省略了输送装置，减少了生产线的占地面积和设备投资；由于在烘干筒的内壁设计有条辐，当烘干筒旋转时，在条辐的作用下复混肥将随烘干筒的旋转进行螺旋运动，使复混肥在烘干筒中的滞留时间延长，并不断地翻动，这样一方面使复混肥在烘干筒中的受热均匀，便于干燥，另一方面复混肥在烘干筒进口端高温区的时间延长，增加了复混肥的干燥速度，一台日产量(三班)为25-30吨的现有烘干设备，其烘干筒的长度为8m-12m，复混肥在烘干筒中滞留的时间约2分钟左右，复混肥在烘干筒高温区滞留的时间大约在0.5分钟左右，而同样产量的本实用新型烘干筒的长度为1.4m，复混肥在烘干筒中滞留的时间约1分钟，在烘干筒高温区滞留的时间也可达到0.5分钟左右，加上烘干筒内的复混肥比现有烘干设备烘干筒内的复混肥受热更均匀，尽管本实用新型烘干筒的长度较短，也完全可以达到烘干复混肥的目的，而本实用新型的烘干筒由于其长度短，体积小，重量轻，其功率较小，耗能少；由于本实用新型的粉末筛和成品筛是作旋转运动的，因此，其功率消耗较小，由于旋转运动具有离心力作用，粉末筛和成品筛的网孔不易堵塞；由于本实用新型采用电发热元件加热，避免了不连续生产时点燃煤窑炉的麻烦，使用更加方便。一台日产(三班)为25-30吨的本实用新型复混肥烘干分筛机，与现有设备相比，其体积不到1/4，制造成本低于1/10，功率小于1/8。

附图说明

图1所示为本实用新型复混肥烘干分筛机正面剖视图示意图。

图2为图1所示的A-A半剖视图。

具体实施方式

如图所示，在机架〔1〕上安装有中心轴〔9〕，中心轴〔9〕由动力装置〔2〕驱动，在中心轴〔9〕上固定安装有轮〔3〕，在轮〔3〕上固定连接有8根条辐〔7〕，在条辐〔7〕的外侧依次固定有成品筛〔4〕，粉末筛〔5〕和烘干筒〔6〕，热源装置外壳〔8〕的热风出口和进料斗〔10〕固定在烘干筒〔6〕较高一端机架〔1〕上，在粉末筛〔5〕和成品筛〔4〕的下方分别设计有粉末收集装置〔11〕和成品收集装置〔12〕，该粉末收集装置〔11〕和成品收集装置〔12〕的上部呈圆弧形，该圆弧形分别与粉末筛〔5〕和成品筛〔4〕配套，在其下部分别有粉末出口和成品出口，粗料出口〔13〕安装在成品筛〔4〕一端的机架〔1〕上，在烘干筒〔6〕较高一端安装有测温装置，以控制烘干筒〔6〕该端的温度，在粗料出口〔13〕处安装有测温装置，以控制成品复混肥出口温度，在机架〔1〕上还安装有热源装置，该热源装置包括外壳〔8〕，在外壳〔8〕内安装有电发热元件〔17〕和导线〔16〕，在外壳〔8〕的一端安装有鼓风机〔14〕和导线〔15〕，外壳〔8〕另一端为热风出口，该热风对准烘干筒〔6〕内。

Claims (6)

1.一种复混肥烘干分筛机，包括机架、动力装置和烘干筒，该烘干筒通过中心轴安装在机架上，且烘干筒的一端高一端低，烘干筒由动力装置驱动，在烘干筒较高一端的机架上安装有进料斗和热源装置的热风出口，其特征是：在烘干筒低端通过中心轴依次安装有粉末筛和成品筛，该粉末筛和成品筛呈圆柱形，该圆柱形的大小与烘干筒配套，圆柱形由筛网组成，粉末筛的网格小于成品筛的网格。

2.根据权利要求1所述的复混肥烘干分筛机，其特征是：在烘干筒的内壁设计有3根或3根以上的条辐，该条辐与中心轴平行。

3.根据权利要求1所述的复混肥烘干分筛机，其特征是：在粉末筛和成品筛的圆柱形内壁设计有3根或3根以上的条辐，该条辐与中心轴平行且与烘干筒内壁上的条辐配套。

4.根据权利要求2所述的复混肥烘干分筛机，其特征是：在粉末筛和成品筛的圆柱形内壁设计有3根或3根以上的条辐，该条辐与中心轴平行且与烘干筒内壁上的条辐配套。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的复混肥烘干分筛机，其特征是：热源装置由鼓风机和电发热元件组成。

6.根据权利要求5所述的复混肥烘干分筛机，其特征是：在机架上安装有一套或一套以上的热源装置。