CN2726978Y - 螺旋输水管式冲洗机 - Google Patents
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Abstract
涉及清洗机械及汽车清洗设备领域的一种螺旋输水管式冲洗机,是针对现有的清洗设备结构设计欠合理而设计的。设计要点是螺旋输水管连接水枪和水泵,使用后置于管槽体中;螺旋输水管所连接的水泵至少设有三个工作腔室的连体为泵体,每个工作腔室内有进水口,弹性进水阀及出水口,在腔室外有环形定位槽,腔室内装有独立的弹性膜片,并与摇座相连,使膜盖中心线与弹性进水阀中心线同轴。由于以工作室连体为泵体,增强了工作腔室的刚性,工作压力大大提高,出水压力超过同类产品。这种螺旋输水管式冲洗机的优点是结构紧凑,功能布局合理,携带方便、使用寿命长。除冲洗汽车外,还适用于其它设备去污冲洗,有较高的应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗机械及汽车清洗设备领域。
背景技术
目前,市场上清洗设备均存在体积较大,尤其是因水管不能随机收集,常需要与主机拆开后才能收集,使用起来比较烦琐,更不方便于外出携带。
现有虽有可携带的清洗设备,但存在电机及水泵呈裸露状,无机壳保护,而且结构设计不合理,需要工具箱等容器包裹,体积较大。水泵部分存在如下缺点:
(1)摇座驱动弹性膜片不在进水口中心线上运动,不能及时关闭进水阀,使工作腔水压造成损失,减少了往复运动行程。
(2)由于各工作腔室所覆盖的弹性膜片相连形成一个整体,从而不能保证将每个弹性膜片与其相对应的工作腔室准确对正装配,造成工作压力不稳定。
(3)没有一只靠单向溢流阀来稳定输出水的压力,采用其它复杂结构,电机不能连续运转。
(4)各工作腔室的连体成垫片状,被包裹于底座与端盖之间,存在重复装配误差,从而使摇座往复运动轨道不准确。由于腔室与腔室之间厚度较薄,强度不够,当水产生高压状态时,易产生变形或断裂现象。
发明内容
本实用新型针对以上设计方案的欠佳之处,将向本领域提供一种结构紧凑,携带、使用方便的螺旋输水管式冲洗机。现结合附图,将其特征作如下描述:螺旋输水管式冲洗机由端盖1、进水管2、泵室3、电源线4、减震垫5、电机6、电机壳7、钩柱8、管槽体9、螺旋输水管10、水枪11、手把12、水泵13、弹性卡14、滤网15、电源线插头16组成,其特征是:螺旋输水管10一端与水枪11相连接,另一端与泵室3内的水泵13的出水接头17相连接,水枪11插入手把12内;螺旋输水管10套入电机壳7外壳上,并置于管槽体9中;螺旋输水管犹如弹簧,拉出即可使用,松驰后将自动缩回至管槽体中。电源线4与进水管2分别缠绕于管槽体9下部的钩柱8上,电源线插头16和进水管2上的滤网15分别卡于弹性卡14内;管槽体9底部装有减震垫5。
螺旋输水管所连接的水泵13至少设有三个工作腔室31的连体为泵体44,每个工作腔室31内有进水口30,弹性进水阀28及出水口32,每个工作腔室腔口外有环形定位槽33,环形定位槽33内装有独立的弹性膜片35,并由定位压垫34压紧,将弹性膜片35装于泵体44中;弹性膜片35内孔设有定位槽49与模盖上的键50相配,膜盖36穿过弹性膜片35装入摇座43相应孔内由螺钉37固定。
泵体44右端中心部位设有弹性出水阀46覆盖住工作腔室的出水口32,并由垫片47压紧固定,由螺钉45将垫片47与定位压垫34连接,固定工作腔弹性膜片35及弹性出水阀36。
泵体左端,由端盖19上的外密封圈29和内密封圈27,分别将进水与压出的水隔离,端盖19及泵座41分别插入泵体44左右两端,由螺栓48穿过端盖19、泵体44、定位压垫34和泵座41与电机39固定装配成整体;端盖19设有出水口18,并与弹性出水阀46相通,正面有进水盖25,进水盖上的进水口24与弹性进水阀28相通,并有进水盖25压住单向溢流阀22上的弹簧21及密封圈20,由螺钉26装于端盖19上,出水口18外的出水接头17连接螺旋输水管10,进水管2连接进水口24外的进水接头23;摇座43内装有轴承42,轴承42内孔装有斜轴套38,电机39输出轴40插入斜轴套38内孔中,与摇座43相连的弹性膜片35上的膜盖中心线与弹性进水阀28中心线同轴。
这种螺旋输水管式冲洗机的优点是结构紧凑,功能布局合理,携带方便、使用寿命长。除冲洗汽车外,还适用于其它设备去污冲洗,有较高的应用价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图,图1也是图2的A-A剖视图。
图2是图1的仰视示意图,图中作了A-A剖视。
图3是水泵部分以单个工作腔室为例的结构示意图,图中作B-B剖视。
图4为水泵的弹性膜片与膜盖的结构示意图,图中作为B-B剖视。
图5是图4的B-B剖视图。
以上附图的序号及名称:1、端盖,2、进水管,3、泵室,4、电源线,5、减震垫,6、电机,7、电机壳,8、钩柱,9、管槽体,10、螺旋输水管,11、水枪,12、手把,13、水泵,14、弹性卡,15、滤网,16、电源线插头,17、出水接头,18、出水口,19、端盖,20、密封圈,21、弹簧,22、单向溢流阀,23、进水接头,24、进水口,25、进水盖,26、螺钉,27、内密封圈,28、弹性进水阀,29、外密封圈,30、进水口,31、腔室,32、出水口,33、环形定位槽,34、定位压垫,35、弹性膜片,36、弹性出水阀,37、螺钉,38、斜轴套,39、电机,40、输出轴,41、泵座,42、轴承,43、摇座,44、泵体,45、螺钉,46、弹性出水阀,47、垫片,48、螺栓,49、定位槽,50、键。
具体实施方式
实施方式以冲洗轿车为例。当冲洗时,从管槽体下部取出电源线和进水管,将进水管放于水容器中,插上电源线插头,电机驱动斜轴套带动固定在摇座上的弹性膜片轴向往复运动,各工作腔室内的弹性进水阀工作,将水吸入工作腔中,压缩后经出水口排出,弹性出水阀工作,将水排入出水口。当弹性出水阀排水的压力超过预定压力值时,单向溢流阀自动打开,将水重新循环到弹性进水阀处,保持水泵输出水的压力值稳定,将水压入螺旋输水管中,再将水枪从手把中拔出,螺旋输水管随即从电机外壳表面及管槽体中拉出,即可进行洗车工作。
冲洗完毕,将电源线及进水管分别收藏于管槽体下部,缠绕于钩柱上,并将电源线插头和滤网分别卡入弹性卡内,再将螺旋输水管套于电机壳体上并收入管槽体中,将水枪插入手把中。
此设计最大限度节省了空间,使整机体积缩到最小,便于携带,而且使用起来比较方便,由于水泵各工作腔室的弹性膜片,独立装于各腔室,提高装配精度,保证工作的可靠性。
泵体由各工作腔室连体组成,增强了泵体的刚性,缩小了泵体体积,节约了材料成本,增大了出水的压力。
Claims (1)
1、螺旋输水管式冲洗机由端盖(1)、进水管(2)、泵室(3)、电源线(4)、减震垫(5)、电机(6)、电机壳(7)、钩柱(8)、管槽体(9)、螺旋输水管(10)、水枪(11)、手把(12)、水泵(13)、弹性卡(14)、滤网(15)、电源线插头(16)组成,其特征是:
a)、螺旋输水管(10)一端与水枪(11)相连接,另一端与泵室(3)内的水泵(13)的出水接头(17)相连接,水枪(11)插入手把(12)内;螺旋输水管(10)套入电机壳(7)外壳上,并置于管槽体(9)中;电源线(4)与进水管(2)分别缠绕于管槽体(9)下部的钩柱(8)上,电源线插头(16)和进水管(2)上的滤网(15)分别卡于弹性卡(14)内;管槽体(9)底部装有减震垫(5):
b)、螺旋输水管所连接的水泵(13)至少设有三个工作腔室(31)的连体为泵体(44),每个工作腔室(31)内有进水口(30),弹性进水阀(28)及出水口(32),每个工作腔室腔口外有环形定位槽(33),环形定位槽(33)内装有独立的弹性膜片(35),并由定位压垫(34)压紧,将弹性膜片(35)装于泵体(44)中;弹性膜片(35)内孔设有定位用的槽(49)与模盖上的键(50)相配,膜盖(36)穿过弹性膜片(35)装入摇座(43)相应孔内由螺钉(37)固定;
c)、泵体(44)右端中心部位设有弹性出水阀(46)覆盖住工作腔室的出水口(32),并由垫片(47)压紧固定,由螺钉(45)将垫片(47)与定位压垫(34)连接,固定工作腔弹性膜片(35)及弹性出水阀(36);
d)、泵体左端,由端盖(19)上的外密封圈(29)和内密封圈(27),分别将进水与压出的水隔离,端盖(19)及泵座(41)分别插入泵体(44)左右两端,由螺栓(48)穿过端盖(19)、泵体(44)、定位压垫(34)和泵座(41)与电机(39)固定装配成整体;端盖(19)设有出水口(18),并与弹性出水阀(46)相通,正面有进水盖(25),进水盖上的进水口(24)与弹性进水阀(28)相通,并有进水盖(25)压住单向溢流阀(22)上的弹簧(21)及密封圈(20),由螺钉(26)装于端盖(19)上,出水口(18)外的出水接头(17)连接螺旋输水管(10),进水管(2)连接进水口(24)外的进水接头(23);摇座(43)内装有轴承(42),轴承(42)内孔装有斜轴套(38),电机(39)、输出轴(40)插入斜轴套(38)内孔中,与摇座(43)相连的弹性膜片(35)上的膜盖中心线与弹性进水阀(28)中心线同轴。
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