CN2726978Y - 螺旋输水管式冲洗机 - Google Patents

Abstract

涉及清洗机械及汽车清洗设备领域的一种螺旋输水管式冲洗机，是针对现有的清洗设备结构设计欠合理而设计的。设计要点是螺旋输水管连接水枪和水泵，使用后置于管槽体中；螺旋输水管所连接的水泵至少设有三个工作腔室的连体为泵体，每个工作腔室内有进水口，弹性进水阀及出水口，在腔室外有环形定位槽，腔室内装有独立的弹性膜片，并与摇座相连，使膜盖中心线与弹性进水阀中心线同轴。由于以工作室连体为泵体，增强了工作腔室的刚性，工作压力大大提高，出水压力超过同类产品。这种螺旋输水管式冲洗机的优点是结构紧凑，功能布局合理，携带方便、使用寿命长。除冲洗汽车外，还适用于其它设备去污冲洗，有较高的应用价值。

Description

螺旋输水管式冲洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗机械及汽车清洗设备领域。

背景技术

目前，市场上清洗设备均存在体积较大，尤其是因水管不能随机收集，常需要与主机拆开后才能收集，使用起来比较烦琐，更不方便于外出携带。

现有虽有可携带的清洗设备，但存在电机及水泵呈裸露状，无机壳保护，而且结构设计不合理，需要工具箱等容器包裹，体积较大。水泵部分存在如下缺点：

(1)摇座驱动弹性膜片不在进水口中心线上运动，不能及时关闭进水阀，使工作腔水压造成损失，减少了往复运动行程。

(2)由于各工作腔室所覆盖的弹性膜片相连形成一个整体，从而不能保证将每个弹性膜片与其相对应的工作腔室准确对正装配，造成工作压力不稳定。

(3)没有一只靠单向溢流阀来稳定输出水的压力，采用其它复杂结构，电机不能连续运转。

(4)各工作腔室的连体成垫片状，被包裹于底座与端盖之间，存在重复装配误差，从而使摇座往复运动轨道不准确。由于腔室与腔室之间厚度较薄，强度不够，当水产生高压状态时，易产生变形或断裂现象。

发明内容

本实用新型针对以上设计方案的欠佳之处，将向本领域提供一种结构紧凑，携带、使用方便的螺旋输水管式冲洗机。现结合附图，将其特征作如下描述：螺旋输水管式冲洗机由端盖1、进水管2、泵室3、电源线4、减震垫5、电机6、电机壳7、钩柱8、管槽体9、螺旋输水管10、水枪11、手把12、水泵13、弹性卡14、滤网15、电源线插头16组成，其特征是：螺旋输水管10一端与水枪11相连接，另一端与泵室3内的水泵13的出水接头17相连接，水枪11插入手把12内；螺旋输水管10套入电机壳7外壳上，并置于管槽体9中；螺旋输水管犹如弹簧，拉出即可使用，松驰后将自动缩回至管槽体中。电源线4与进水管2分别缠绕于管槽体9下部的钩柱8上，电源线插头16和进水管2上的滤网15分别卡于弹性卡14内；管槽体9底部装有减震垫5。

螺旋输水管所连接的水泵13至少设有三个工作腔室31的连体为泵体44，每个工作腔室31内有进水口30，弹性进水阀28及出水口32，每个工作腔室腔口外有环形定位槽33，环形定位槽33内装有独立的弹性膜片35，并由定位压垫34压紧，将弹性膜片35装于泵体44中；弹性膜片35内孔设有定位槽49与模盖上的键50相配，膜盖36穿过弹性膜片35装入摇座43相应孔内由螺钉37固定。

泵体44右端中心部位设有弹性出水阀46覆盖住工作腔室的出水口32，并由垫片47压紧固定，由螺钉45将垫片47与定位压垫34连接，固定工作腔弹性膜片35及弹性出水阀36。

泵体左端，由端盖19上的外密封圈29和内密封圈27，分别将进水与压出的水隔离，端盖19及泵座41分别插入泵体44左右两端，由螺栓48穿过端盖19、泵体44、定位压垫34和泵座41与电机39固定装配成整体；端盖19设有出水口18，并与弹性出水阀46相通，正面有进水盖25，进水盖上的进水口24与弹性进水阀28相通，并有进水盖25压住单向溢流阀22上的弹簧21及密封圈20，由螺钉26装于端盖19上，出水口18外的出水接头17连接螺旋输水管10，进水管2连接进水口24外的进水接头23；摇座43内装有轴承42，轴承42内孔装有斜轴套38，电机39输出轴40插入斜轴套38内孔中，与摇座43相连的弹性膜片35上的膜盖中心线与弹性进水阀28中心线同轴。

这种螺旋输水管式冲洗机的优点是结构紧凑，功能布局合理，携带方便、使用寿命长。除冲洗汽车外，还适用于其它设备去污冲洗，有较高的应用价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，图1也是图2的A-A剖视图。

图2是图1的仰视示意图，图中作了A-A剖视。

图3是水泵部分以单个工作腔室为例的结构示意图，图中作B-B剖视。

图4为水泵的弹性膜片与膜盖的结构示意图，图中作为B-B剖视。

图5是图4的B-B剖视图。

以上附图的序号及名称：1、端盖，2、进水管，3、泵室，4、电源线，5、减震垫，6、电机，7、电机壳，8、钩柱，9、管槽体，10、螺旋输水管，11、水枪，12、手把，13、水泵，14、弹性卡，15、滤网，16、电源线插头，17、出水接头，18、出水口，19、端盖，20、密封圈，21、弹簧，22、单向溢流阀，23、进水接头，24、进水口，25、进水盖，26、螺钉，27、内密封圈，28、弹性进水阀，29、外密封圈，30、进水口，31、腔室，32、出水口，33、环形定位槽，34、定位压垫，35、弹性膜片，36、弹性出水阀，37、螺钉，38、斜轴套，39、电机，40、输出轴，41、泵座，42、轴承，43、摇座，44、泵体，45、螺钉，46、弹性出水阀，47、垫片，48、螺栓，49、定位槽，50、键。

具体实施方式

实施方式以冲洗轿车为例。当冲洗时，从管槽体下部取出电源线和进水管，将进水管放于水容器中，插上电源线插头，电机驱动斜轴套带动固定在摇座上的弹性膜片轴向往复运动，各工作腔室内的弹性进水阀工作，将水吸入工作腔中，压缩后经出水口排出，弹性出水阀工作，将水排入出水口。当弹性出水阀排水的压力超过预定压力值时，单向溢流阀自动打开，将水重新循环到弹性进水阀处，保持水泵输出水的压力值稳定，将水压入螺旋输水管中，再将水枪从手把中拔出，螺旋输水管随即从电机外壳表面及管槽体中拉出，即可进行洗车工作。

冲洗完毕，将电源线及进水管分别收藏于管槽体下部，缠绕于钩柱上，并将电源线插头和滤网分别卡入弹性卡内，再将螺旋输水管套于电机壳体上并收入管槽体中，将水枪插入手把中。

此设计最大限度节省了空间，使整机体积缩到最小，便于携带，而且使用起来比较方便，由于水泵各工作腔室的弹性膜片，独立装于各腔室，提高装配精度，保证工作的可靠性。

泵体由各工作腔室连体组成，增强了泵体的刚性，缩小了泵体体积，节约了材料成本，增大了出水的压力。

Claims (1)

1、螺旋输水管式冲洗机由端盖(1)、进水管(2)、泵室(3)、电源线(4)、减震垫(5)、电机(6)、电机壳(7)、钩柱(8)、管槽体(9)、螺旋输水管(10)、水枪(11)、手把(12)、水泵(13)、弹性卡(14)、滤网(15)、电源线插头(16)组成，其特征是：

a)、螺旋输水管(10)一端与水枪(11)相连接，另一端与泵室(3)内的水泵(13)的出水接头(17)相连接，水枪(11)插入手把(12)内；螺旋输水管(10)套入电机壳(7)外壳上，并置于管槽体(9)中；电源线(4)与进水管(2)分别缠绕于管槽体(9)下部的钩柱(8)上，电源线插头(16)和进水管(2)上的滤网(15)分别卡于弹性卡(14)内；管槽体(9)底部装有减震垫(5)：

b)、螺旋输水管所连接的水泵(13)至少设有三个工作腔室(31)的连体为泵体(44)，每个工作腔室(31)内有进水口(30)，弹性进水阀(28)及出水口(32)，每个工作腔室腔口外有环形定位槽(33)，环形定位槽(33)内装有独立的弹性膜片(35)，并由定位压垫(34)压紧，将弹性膜片(35)装于泵体(44)中；弹性膜片(35)内孔设有定位用的槽(49)与模盖上的键(50)相配，膜盖(36)穿过弹性膜片(35)装入摇座(43)相应孔内由螺钉(37)固定；

c)、泵体(44)右端中心部位设有弹性出水阀(46)覆盖住工作腔室的出水口(32)，并由垫片(47)压紧固定，由螺钉(45)将垫片(47)与定位压垫(34)连接，固定工作腔弹性膜片(35)及弹性出水阀(36)；

d)、泵体左端，由端盖(19)上的外密封圈(29)和内密封圈(27)，分别将进水与压出的水隔离，端盖(19)及泵座(41)分别插入泵体(44)左右两端，由螺栓(48)穿过端盖(19)、泵体(44)、定位压垫(34)和泵座(41)与电机(39)固定装配成整体；端盖(19)设有出水口(18)，并与弹性出水阀(46)相通，正面有进水盖(25)，进水盖上的进水口(24)与弹性进水阀(28)相通，并有进水盖(25)压住单向溢流阀(22)上的弹簧(21)及密封圈(20)，由螺钉(26)装于端盖(19)上，出水口(18)外的出水接头(17)连接螺旋输水管(10)，进水管(2)连接进水口(24)外的进水接头(23)；摇座(43)内装有轴承(42)，轴承(42)内孔装有斜轴套(38)，电机(39)、输出轴(40)插入斜轴套(38)内孔中，与摇座(43)相连的弹性膜片(35)上的膜盖中心线与弹性进水阀(28)中心线同轴。

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