CN214036307U - 一种分离式布置的油箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于注塑设备技术领域，公开了一种分离式布置的油箱，其包括箱壳；箱壳的表面开设有放置槽，放置槽内部的底端放置有油箱，油箱顶部的左侧开设有第一管孔，油箱顶部的右侧开设有第二管孔，油箱内部的底端设置有导板，油箱左侧的底端连通有排油管，排油管的内部设置有手动阀门；箱壳顶端的左侧设置有回油管，回油管的底端连通有短软管，短软管的底部贯穿于放置槽内部的顶端，短软管的底端插接于第一管孔的内部，箱壳顶端的右侧设置有吸油管，吸油管的底端连通有长软管。本实用新型通过油箱与箱壳采用分离式设计，在需要对油箱内的油液进行替换和清理时，将利于快速对油箱进行替换整理，大大提高替换过程中的效率和便捷。

Description

一种分离式布置的油箱

技术领域

本实用新型适用于注塑设备技术领域，尤其涉及一种分离式布置的油箱。

背景技术

目前，塑机液压系统的液压传动：是以液压油为工作介质，通过动力元件(油泵)将原动机的机械能变为液压油的压力能，再通过控制元件，然后借助执行元件(油缸或油马达)将压力能转换为机械能，驱动负载实现直线或回转运动，且通过对控制元件遥控操纵和对流量的调节，调定执行元件的力和速度，在注塑机使用过程中，液压油要定期检查更换，对于新投入使用的液压设备，使用3个月左右即应清洗油箱，更换新油，以后每隔半年至1年进行清洗和换油一次。

在替换油箱内液压油较为不便，不利于快速将油箱内的液压箱进行快速替换，就大大提高了油箱内部液压油替换的不便，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种分离式布置的油箱。

实用新型内容

本实用新型提出的一种分离式布置的油箱，通过油箱与箱壳采用分离式设计，在需要对油箱内的油液进行替换和清理时，将利于快速对油箱进行替换整理，大大提高替换过程中的效率和便捷，解决了背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种分离式布置的油箱，包括箱壳；

箱壳的表面开设有放置槽，放置槽内部的底端放置有油箱，油箱顶部的左侧开设有第一管孔，油箱顶部的右侧开设有第二管孔，油箱内部的底端设置有导板，油箱左侧的底端连通有排油管，排油管的内部设置有手动阀门；

箱壳顶端的左侧设置有回油管，回油管的底端连通有短软管，短软管的底部贯穿于放置槽内部的顶端，短软管的底端插接于第一管孔的内部，箱壳顶端的右侧设置有吸油管，吸油管的底端连通有长软管，长软管贯穿于放置槽内部的顶部，长软管的底端插接于第二管孔的内部，长软管与短软管的外壁均设置有波纹管。

优选的，导板呈倾斜状。

优选的，波纹管的顶部固定于放置槽内部的顶端，波纹管的底部贴合于油箱的顶部。

优选的，油箱的表面设置有把手，且把手设置有两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过油箱与箱壳采用分离式设计，在需要对油箱内的油液进行替换和清理时，将利于快速对油箱进行替换整理，大大提高替换过程中的效率和便捷。

2、本实用新型通过放置槽内部的顶部设置有波纹管，波纹管将起到密封第一管孔和第二管孔的作用，避免粉尘杂质由第一管孔和第二管孔进入油箱的内部。

3、本实用新型通过导板呈倾斜状，在需要将油箱内的油液进行排出，将大大提高油液排出的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种分离式布置的油箱的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种分离式布置的油箱的油箱顶部结构示意图。

图中：1、箱壳；2、放置槽；3、回油管；4、短软管；5、吸油管；6、长软管；7、第一管孔；8、第二管孔；9、油箱；10、把手；11、导板；12、排油管；13、手动阀门；14、波纹管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，一种分离式布置的油箱，包括箱壳1；

箱壳1的表面开设有放置槽2，放置槽2内部的底端放置有油箱9，油箱9顶部的左侧开设有第一管孔7，油箱9顶部的右侧开设有第二管孔8，油箱9内部的底端设置有导板11，油箱9左侧的底端连通有排油管12，排油管12的内部设置有手动阀门13；

箱壳1顶端的左侧设置有回油管3，回油管3的底端连通有短软管4，短软管4的底部贯穿于放置槽2内部的顶端，短软管4的底端插接于第一管孔7内，箱壳1顶端的右侧设置有吸油管5，吸油管5的底端连通有长软管6，长软管6贯穿于放置槽2内部的顶部，长软管6的底端插接于第二管孔8的内部，长软管6与短软管4的外壁均设置有波纹管14，本实施例中请参阅图1，通过油箱9与箱壳1采用分离式设计，在需要对油箱9内的油液进行替换和清理时，将利于快速对油箱9进行替换整理，大大提高替换过程中的效率和便捷。

本实施例中请参阅图1，导板11呈倾斜状，利于油液和油箱9内的杂质快速排出，提高排油的效率。

本实施例中请参阅图1，波纹管14的顶部固定于放置槽2内部的顶端，波纹管14的底部贴合于油箱9的顶部，波纹管14将起到密封第一管孔7和第二管孔8的作用，避免粉尘杂质由第一管孔7和第二管孔8进入油箱9的内部。

本实施例中请参阅图1，油箱9的表面设置有把手10，且把手10设置有两组，通过把手10带动油箱9移出放置槽2的外部，利于油箱9的拿取和放置。

本实用新型使用时：注塑设备正常使用需要使用液压油时，回油管3和吸油管5与注塑设备连接，在需要替换或清理油箱9时，将短软管4和长软管6分别抽出第一管孔7和第二管孔8的外部，通过把手10将油箱9取出放置槽2的外部，启动手动阀门13对排油管12进行开启，将油箱9内的油进行排出或替换，油箱9内部底端设置的导板11呈倾斜状，利于油液的快速排出，大大提高油箱9内油液替换清理时的便捷，设计简单，较为实用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种分离式布置的油箱，其特征在于，包括箱壳(1)；

箱壳(1)的表面开设有放置槽(2)，放置槽(2)内部的底端放置有油箱(9)，油箱(9)顶部的左侧开设有第一管孔(7)，油箱(9)顶部的右侧开设有第二管孔(8)，油箱(9)内部的底端设置有导板(11)，油箱(9)左侧的底端连通有排油管(12)，排油管(12)的内部设置有手动阀门(13)；

箱壳(1)顶端的左侧设置有回油管(3)，回油管(3)的底端连通有短软管(4)，短软管(4)的底部贯穿于放置槽(2)内部的顶端，短软管(4)的底端插接于第一管孔(7)的内部，箱壳(1)顶端的右侧设置有吸油管(5)，吸油管(5)的底端连通有长软管(6)，长软管(6)贯穿于放置槽(2)内部的顶部，长软管(6)的底端插接于第二管孔(8)的内部，长软管(6)与短软管(4)的外壁均设置有波纹管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种分离式布置的油箱，其特征在于，导板(11)呈倾斜状。

3.根据权利要求1所述的一种分离式布置的油箱，其特征在于，波纹管(14)的顶部固定于放置槽(2)内部的顶端，波纹管(14)的底部贴合于油箱(9)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种分离式布置的油箱，其特征在于，油箱(9)的表面设置有把手(10)，且把手(10)设置有两组。

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