CN2726868Y - 可调整的塑胶料皮成型机模框 - Google Patents

Abstract

一种可调整的塑胶料皮成型机模框，其装设于塑胶料皮成型机的模座上，其设有一ㄈ形框体及一活动板片，该ㄈ形框体形成一开口，该ㄈ形框体形成一连接部，该ㄈ形框体以该连接部设于成型机的模座，该活动板片置于该ㄈ形框体的开口而可螺锁拆卸，该ㄈ形框体与该活动板片围成一容置空间。本实用新型以该活动板的调整设置，可调整改变该容置空间的大小，以使本实用新型适用于各种大小的模具。

Description

可调整的塑胶料皮成型机模框

技术领域

本实用新型涉及一种塑料成型装置，尤其涉及一种节省拆卸更换模框的时间与人力的可调整的塑胶料皮成型机模框。

背景技术

塑胶料皮成型机以空气吹气的压力或抽真空的方式使热塑性的塑胶料皮成型，其成型装置设有一下模座及一上模座，在下模座与上模座各设有一下模具及一对应下模具的上模具。为了达到使成型装置抽真空或吹气成型时，塑胶料皮能紧密贴附下模具成型而不会因漏气产生瑕疵，在下模具及上模具的周围各由下模座及上模座设置一模框，两模框外端各突出下模具及上模具。在成型装置动作使该上模座与该下模座接近时，两模框各以其外端相接而形成密闭的状态，使塑胶料皮成型时抽气或吸气不会漏气，确保塑胶料皮成型的品质。

而业界成型机使用的模具尺寸皆对应塑胶料皮的宽度进行设计，尺寸大小仅对长的部分作改变，有500mm、600mm、700mm不等的尺寸。当成型机要换模时，由于现有的模框的大小尺寸是固定的，因此须拆卸原来的两个模框，换上对应新的模具尺寸的模框，而换模时拆去两模框再装上两新模框的步骤非常耗费时间与人力，实为一大缺点。

实用新型内容

为了克服现有的成型机模框因其尺寸固定，无法适用于不同大小的模具，造成使用上必须拆卸更换的麻烦，本实用新型提供一种可调整的塑胶料皮成型机模框。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可调整的塑胶料皮成型机模框，其设于成型机的模座，其特征在于，其设有一由三片板片组成的横置ㄈ形框体及一活动板片，该ㄈ形框体包括两平行的板片及一以两端各连接两平行的板片一端的板片，该ㄈ形框体形成一开口，该ㄈ形框体两平行的板片的同侧长边各形成一连接部，该ㄈ形框体以该连接部设于成型机的模座，该活动板片置于该ㄈ形框体的开口可螺锁拆卸，该ㄈ形框体与该活动板片围成一容置空间。

前述的可调整的塑胶料皮成型机模框，其中模框设有一连结所述ㄈ形框体两平行板片外端的长形板片，该长形板片螺设一主螺杆，该主螺杆穿过所述活动板片，该主螺杆在活动板片的两端各设有一螺帽迫紧该活动板片，另于该长形板片螺穿数个副螺杆，各副螺杆一端螺锁固定该活动板片。

前述的可调整的塑胶料皮成型机模框，其中ㄈ形框体的三片板片向所述容置空间各水平伸设一鳍片，各鳍片垂直设有数个螺栓；所述主螺杆在该容置空间的一端固设有一L形板片，该L形板片平行所述活动板片且垂直设有数个螺栓。

前述的可调整的塑胶料皮成型机模框，其中活动板片接触所述ㄈ形框体两平行板片的两端各设有一密封条，各密封条是垂直设置，各密封条一侧分别垂直连接一长形L形板件。

前述的可调整的塑胶料皮成型机模框，其中设有一固定块，该固定块贴抵设于所述活动板片朝外的一面，设有数个螺栓分别穿过该固定块将其固定在成型机的模座。

本实用新型以一可拆卸的活动板片来调整容置空间的大小，以适用于不同尺寸的模具，与现有的模框相比获得良好的功效，兹详述如下：

现有的模框因其尺寸固定，当更换不同尺寸的模具时，需要更换另一个对应该模具的模框，因此在更换不同尺寸的模具时必须拆卸模框，换上对应该模具的模框，这些步骤需要花费大量时间与人力；而本实用新型在更换不同尺寸的模具时，仅需调整该活动板片即可，不像现有的模框那样必须拆解整组的模框，可节省拆卸更换模框的时间与人力，实为一良好的设计。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型第一较佳实施例的分解立体示意图

图2是本实用新型第一较佳实施例的俯视图

图3是本实用新型第二较佳实施例的分解立体示意图

图4是本实用新型第二较佳实施例的俯视图

图5是本实用新型的动作示意图

图6是本实用新型的动作示意图

图中标号说明：

10Aㄈ形框体                       10Bㄈ形框体

11A板片                           11B板片

111鳍片                           112螺栓

12A连结部                         12B连结部

13A容置空间                       13B容置空间

15A活动板片                       15B活动板片

151螺锁部                         152密封条

153L形板件                        154ㄇ形槽

155A挡块                          155B挡块

20长形板片                        21主螺杆

211螺帽                           212螺帽

213螺帽                           214L形板片

215螺栓                           22副螺杆

221螺帽                           30A冷却板体

30B冷却板体                       31冷却板体

40固定块                          41螺栓

50A上模具                         50B上模具

51A下模具                         51B下模具

60成型机上模座                    61成型机下模座

具体实施方式

本实用新型设有一横置ㄈ形框体10A、10B及一活动板片15A、15B，该ㄈ形框体10A、10B是由三个同宽的四边形板片11A、11B组成，其中的两个板片11A、11B等长且互相平行。该ㄈ形框体10A、10B形成一开口，在该ㄈ形框体10A、10B的两平行板片11A、11B的同侧长边相隔一定距离各形成两连结部12A、12B，各连结部12A、12B是一由各板片端缘向外水平伸设且其中设有穿孔的翼板。该活动板片15A、15B设于该ㄈ形框体10A、10B的开口而可螺锁拆卸，其与该ㄈ形框体10A、10B围出一容置空间13A、13B。

本实用新型设置于成型机上模座的第一较佳实施例请参阅图1、图2，其设有：

一横置ㄈ形框体10A及一活动板片15A，该ㄈ形框体10A是由三个同宽的四边形板片11A组成，该ㄈ形框体10A的两平行板片11A的同侧长边各形成一连结部12A，各连结部12A是一由各板片端缘向外水平伸设且其中设有穿孔的翼板。本实用新型以该连结部12A结合于成型机上模座60，该活动板片15A置于该ㄈ形框体10A中，其与该ㄈ形框体10A围出一容置空间13A。该活动板片15A在接近该ㄈ形框体两平行板片11A的两端，由朝外的一面各形成上下两个螺锁部151，各螺锁部151中穿设有螺孔的块体。

一长形板片20，其两端连结ㄈ形框体10A两平行板片11A的短边缘上端且平行该活动板片15A。该长形板片20的中央穿设一主螺杆21，该主螺杆21在该长形板片20的两端各设有一螺帽211相向紧迫该长形板片20，该主螺栓21一端穿过活动板片15A，该主螺杆21在该活动板片15A的两端各设有一螺帽212相向紧迫该活动板片15A。该长形板片20接近ㄈ形框体10A两平行板片11A的两端，分别穿设两对应各活动板片15A螺锁部151的副螺杆22，各副螺杆22一端锁固该螺锁部151，各副螺杆22于另一端在该活动板片20的两端各设有一螺帽221相向紧迫该活动板片20。

上述ㄈ形框体10A在三片板片11A向所述容置空间13A各水平伸设一鳍片111，各鳍片111约等高并间隔一定距离设有一垂直的螺栓112，本实用新型设有两个。该主螺杆21在容置空间13A的一端穿过并以一螺帽213固定一L形板片214的中央，该L形板片214平行该活动板片15A并于两端各设有一垂直的螺栓215A，在本实用新型中也可设有两个以上的螺栓215。各鳍片111的各螺栓112与该L形板件214的各螺栓215螺设一置于该容置空间13A中的上冷却板体30A，该上冷却板体30A底面接设一上模具50A。

上述活动板片15A接触该ㄈ形框体10A两平行板片11A的两端各设有一密封条152，各密封条152是垂直设置，设有一对垂直设置的长形L形板件153。各长形L形板件153以一边螺锁固定于该活动板片15A的两端接近该ㄈ形框体10A两平行板片11A处。各长形L形板件153与活动板片15A形成一开口各朝ㄈ形框体10A两平行板片11A的ㄇ形槽154，该密封条152容置于该ㄇ形槽154中。另设有一长条形挡块155A，各档块155A各螺锁于ㄈ形框体10A两平行板片11A的内侧下端，各以其一端抵于各L形板件153的下端部分。

本实用新型设置于成型机下模座的第二较佳实施例请参阅图3、图4，其设有：

一横置ㄈ形框体10B及一活动板片15B，该ㄈ形框体10B是由三个同宽的四边形板片11B组成，该ㄈ形框体10B的两平行板片11B的同侧长边各形成一连结部12B，各连结部12B是一由各板片端缘向外水平伸设且其中设有穿孔的翼板，本实用新型以该连结部12A结合于成型机下模座61。该活动板片15B置于该ㄈ形框体10B中，其与该ㄈ形框体10B围出一容置空间13B。该容置空间13B中设有一固设于该容置空间13B中的下冷却板体31，该下冷却板体31设于该容置空间13B的下半部，其顶面设有数组螺孔，该下冷却板体31上设有一下模具51A，该下模具长度小于该下冷却板体31，该活动板片15B螺锁于该下模具51A的外侧侧面。另设有一固定块40，该固定块40是一抵于该ㄈ形框体10B的两平行板片11B之间的长方形块体，其设于该下冷却板体31上并贴抵于该活动板片15B朝外的一面，设有多个螺栓41，各螺栓41由上穿过该固定块40B螺锁入该下冷却板体31的螺孔而固定。

请参阅图5、图6，调整本实用新型第一较佳实施例时，先松开各螺栓112、215卸下上冷却板体30A与上模具50A，然后松开各螺帽221、211、212及档块155A，调整活动板片15A、主螺栓21及各副螺栓22的位置，使该容置空间13A适合于欲置换的上模具50B大小，调整完后再旋紧各螺帽221、211、212固定，再锁上一不同长度的挡块155B，待换上新的冷却板体30B及上模具50B即调整完成；

调整本实用新型第二较佳实施例时，松开各螺栓41后，拆卸该活动板片15B，然后将该下模具51A置换为新的下模具51B，再将该活动板片15B螺锁在置换过的下模具51B外侧侧面，待换好后再将该固定块40用各螺栓41锁固在冷却板体31以夹住强固该活动板片15B即调整完成。

综上所述，本实用新型以一可螺锁拆卸的活动板片调整容置空间的大小，使本实用新型能适用于不同尺寸模具的使用状况，克服现有塑胶料皮成型机模框因其尺寸固定而在置换不同尺寸模具时必须拆卸，再换上不同的模框以适应不同大小的模具，浪费人力与时间的缺点；本实用新型更换模具时仅需要调整固定该活动板片，大大节省了拆卸更换模框的时间与人力。

Claims (5)

1、一种可调整的塑胶料皮成型机模框，其设于成型机的模座，其特征在于，其设有一由三片板片组成的横置ㄈ形框体及一活动板片，该ㄈ形框体包括两平行的板片及一以两端各连接两平行的板片一端的板片，该ㄈ形框体形成一开口，该ㄈ形框体两平行的板片的同侧长边各形成一连接部，该ㄈ形框体以该连接部设于成型机的模座，该活动板片置于该ㄈ形框体的开口可螺锁拆卸，该ㄈ形框体与该活动板片围成一容置空间。

2、根据权利要求1所述的可调整的塑胶料皮成型机模框，其特征在于所述模框设有一连结所述ㄈ形框体两平行板片外端的长形板片，该长形板片螺设一主螺杆，该主螺杆穿过所述活动板片，该主螺杆在活动板片的两端各设有一螺帽迫紧该活动板片，另于该长形板片螺穿数个副螺杆，各副螺杆一端螺锁固定该活动板片。

3、根据权利要求2所述的可调整的塑胶料皮成型机模框，其特征在于所述ㄈ形框体的三片板片向所述容置空间各水平伸设一鳍片，各鳍片垂直设有数个螺栓；所述主螺杆在该容置空间的一端固设有一L形板片，该L形板片平行所述活动板片且垂直设有数个螺栓。

4、根据权利要求1或2或3所述的可调整的塑胶料皮成型机模框，其特征在于所述活动板片接触所述ㄈ形框体两平行板片的两端各设有一密封条，各密封条是垂直设置，各密封条一侧分别垂直连接一长形L形板件。

5、根据权利要求1所述的可调整的塑胶料皮成型机模框，其特征在于设有一固定块，该固定块贴抵设于所述活动板片朝外的一面，设有数个螺栓分别穿过该固定块将其固定在成型机的模座。

Images