CN2726154Y - 储存卡连接器的端子结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是有关于一种储存卡连接器的端子结构,由数个讯号端子和一采用预塑成型(Insert Molding)技术成型结构构件构成,该等讯号端子的定位部冲制成“Ω”形态固定部,利用每一讯号端子“Ω”形态固定部与卡连接器的绝缘隔板设置的环形穿孔接合,达到讯号端子稳固于插接的绝缘隔板上;以预塑成型方式成型结构构件,由固定柱和端子焊接脚插向绝缘隔板环形穿孔相对应另一端圆形穿孔中,以减少组装作业程序,从而提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型是有关于一种储存卡连接器的端子结构,尤其是涉及一种应用于多种储存卡插接信号传输的连接器端子结构。
背景技术
在目前一般卡连接器中,从早先的单一式卡连接器发展到现今的多合一卡连接器,其主要作用是供电子卡插置其中,以形成电子卡与电路板间的电讯传输,如储存卡(Memory Card)、多媒体卡(Multi Media Card)、安全数字卡(Secure Digital Card)等讯号由该连接器传至于读写装置中读取相关资料,其主要结构是以接触端子作为电子卡与电路板间的电讯传输,然而,端子与胶芯本体接合状况将直接影响传输信号的可靠度;同时,各生产厂家在组装连接器时,在功能不受影响时,尽量要求减少组合部件,以符合制程作业需求,从而提高生产效率。但在目前同行业里,卡连接器的端子与胶芯本体接合状况不够理想,造成电子卡与电路板间的电讯传输失真,另卡连接器组装部件相对较多,制程组装效率较低,因此,实有必要对现有结构形态作进步改良设计来克服上述现有缺陷,以达到安全使用和提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卡连接器的结构改良,通过端子定位端设置的“Ω”形态固定部及一组采用预塑成型(Insert Molding)技术成型构件,达到储存卡连接器安全使用和制程组装作业提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提供的储存卡连接器的端子结构可由以下技术方案加以实现:该储存卡连接器包含有一盖体、一匣体、组合于盖体和匣体的多组复数端子及一组接地片、一绝缘隔板和插接绝缘隔板的一组讯号端子,以及插接于绝缘隔板以预塑成型技术成型的构件所组成。该卡连接器插接于绝缘隔板的一组讯号端子,其每一端子的前端为一弹性接触部,而后端为端子定位部,在该端子的定位部上冲压出“Ω”形态的固定部,由“Ω”形态的固定部与绝缘隔板一端所设置的环形穿孔相接合,达到端子固持效果,以使电子卡插入连接器时以有效保证电信信号传输;该卡连接器采用预塑成型技术成型的构件含有多个插接端子和一塑胶构件,由塑胶构件定位柱和插接端子焊接脚一并插向绝缘隔板另一端的圆形穿孔中,通过加锡焊接达到构件完全固定。将该卡连接器的其它结构部件依一定顺序组装完成后,即可插入多种电子卡实现电路讯号传输。
从上叙述可知,本实用新型多合卡连接器的结构改良具有以下优点:
1.插接于绝缘隔板的环形穿孔的讯号端子,其每一讯号端子的定位部上冲压出“Ω”形态的固定部与环形穿孔接合达到固定,增加端子固定的稳定性。
2.一采用Insert Molding技术成型的构件,可相应减少零部件数量,缩短连接器组装时间,从而提高生产效率。
附图说明
为了使本实用新型的上述目的与构造能让熟悉此项技术人员能更加明了,配合附图实施例加以详细说明,本实用新型方式尚有以其它的态样实施,因此,凡熟悉本技术者在不脱离本案创作精神下进行其它样式实施,均应视为本实用新型申请专利范围的等效实施。
图1为本实用新型实施例结构改良立体分解图;
图2为本实用新型实施例部分结构组合立体图;
图3为本实用新型实施例A处放大图;
图4为本用新型实施例组装后的立体图。
具体实施方式
现通过具体实施例对本实用新型加以更进一步的说明:
请参阅图1所示,该储存卡连接器50由一盖体1、端子2、写入端子3、接地片4、匣体5、端子6、锁测端子7、绝缘隔板8、插接于绝缘隔板8一端的一组讯号端子9以及插接于绝缘隔板8另一端射出成形的构件10所组成;该储存卡连接器主要结构特征主要在于插接于绝缘隔板8一端一组信号端子9及插接于绝缘隔板8另一端射出成形的构件10,现对上述结构特征作具体描述。
该储存卡连接器50的讯号端子9为一片式的形态样式,其前端设有弹性接触部91,沿弹性接触部91斜部向后延伸出一定位部92,自定位部92的上表面凹入冲压成“Ω”形态固定部93,该固定部93与绝缘隔板8环形穿孔81相配合,达到端子固持效果。在本例中,本实用新型讯号端子9具有二种情形,其二种端子外形结构均为相同,不同点在于二种端子横向宽度有所不同,因此,与插入绝缘隔板8环形穿孔也有二种情形所在;插接于绝缘隔板8环形穿孔81相对应的另一端穿孔的射出构件10,该构件10采用预塑成型(Insert Molding)技术成型,其含有一塑胶座体12和多个插接端子13构成,插接端子13直接放入模具经注塑机后挤出形成一整体结构,塑胶座体12呈一阶梯状形体,在该阶梯状形体最卞层中间设有一缺口121,该缺口121于匣体5前端凸出物相嵌合,在缺口121两侧的基体上,距内侧面处设有贯穿的固定通孔122。在塑胶座体12上自第二层凸出部表面上设有数个端子2插接的收容孔123,该收容孔123贯穿塑胶座体12底表面,其每一端子2插入收容孔123时插接脚与端子13插接脚背靠背平齐(请参见图3所示),在塑胶座体12底表面上两侧各设一对固定柱124、125,固定柱124、125设置不在同一直线上,其与绝缘隔板8穿孔83、84配合,将整个构件10固插在绝缘隔板8上,达到组合时节省时间,提高工作效率。
请继续参阅图1及图2所示,本实用新型储存卡连接器50结构改良处组装尤其简易,先将盖体1、端子2、写入端子3、接地片4组合为一整体,其后将匣体5、端子6、保护端子7组合为一整体,须将上述二组合整体组装成一个整体部分后,将构件10套接在匣体5上,其通过匣体5的固定柱51与构件10固定通孔122配合达到固持,端子2插接脚顺著构件10收容孔123插入,与端子13插接脚背靠背对齐,缺口121与匣体5前端凸出部相嵌合;待这一切组装好后,将讯号端子9插接在绝缘隔板8上,每一讯号端子“Ω”形态固定部与绝缘隔板8环形穿孔81接合达到端子固持效果,再将绝缘隔板8套接在盖体1和构件10上,绝缘隔板8两侧设有数个通孔85与盖体1两侧臂底部设置的固定柱11配合,构件10的塑胶座体12底部两侧的固定柱124、125分别与绝缘隔板8穿孔83、84配合,端子插接脚与绝缘隔板8穿孔82插合,通过焊接达到绝缘隔板8与整个卡连接器50牢固接合,整个卡连接器组装动作完成,所组装后卡连接器结构形态如图4所示。
通过对以上具体实施例的阐述说明并与常用技术相对比,我们可以清楚的了解到本实用新型所具有明显的作用与功效:
1.经本实用新型实施,将可简易组装方便,缩短装配时间,可大大提高产品生产效率。
2.本实用新型讯号端子所设“Ω”,形态固定部,可增强端子与绝缘隔板间的固持效果,提升产品质量。
Claims (3)
1.一种储存卡连接器的端子结构,由数个讯号端子和一预塑成型构件组成,其特征在于:插接于绝缘隔板环形穿孔的数个讯号端子,其每一讯号端子定位端冲制成“Ω”形态的固定部与环形穿孔接合方式达到讯号端子牢固接合。
2.如权利要求1所述的端子结构,其特征在于:预塑成型构件含有数端子和一射出成型的塑胶座体,塑胶座体呈一阶梯状结构形态,由固定柱和端子焊接脚插向绝缘隔板另一端圆形穿孔中。
3.如权利要求2所述的端子结构,其特征在于:塑胶座体最下一层中间设有缺口,在该缺口两侧基体靠近内侧面处自基体表面设有贯穿的固定通孔,在塑胶座体第二层凸出部上设有数个贯通底表面的收容孔,在塑胶座体底表面两侧各设有一组固定柱,该固定柱设置不在同一直线上。
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