CN201118032Y - Rj45插芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种RJ45插芯。它包括RJ45的插芯、PCB板、塑壳、RJ45的弹针以及连结线路板的Pin针，插芯是注塑成的一个整体，减小了组装难度，Pin针、弹针镶嵌于插芯上预先设置好的弹针、Pin针插槽中；插芯上的腔室内放置有引线的元件，减小了插芯的组装工序，提高了产品的可靠性，元件的引线固定在Pin针及弹针位于腔室端的端子上，装配过程不需要手工焊接，增强了连接的可靠性，提高了生产效率。本实用新型RJ45插芯结构和装配过程简单，使用性能可靠，大大提高了生产效率，能满足市场对该类产品性价比的要求。

Description

RJ45插芯

技术领域

本实用新型涉及一种通讯接口用的连接头，特别是一种通过结构改良，使得生产和组装简单、使用可靠性高的RJ45插芯。

背景技术

RJ45插芯是用于将网线连接至线路板的一种标准接口，之前大部分通讯接口是由RJ45插座、网络变压器(滤波器)模块和通讯控制芯片构成。目前，由于电子设备小型化的要求，网络接口部分也需要进行结构的优化，以减少所占用的空间。

通常RJ45模块是由下面几部分分离的组件构成：电子元件，PCB组件，RJ45前插芯，RJ45后插芯、塑壳，RJ45的弹针以及联结线路板的Pin针，由于器件较多，组装难度比较大。

随着目前对该类模块越来约广泛的应用，以及普及化的生产，该类产品的竞争越来赿激烈。目前，由于该类产品的结构所致，其装配是先将元件装到线路板上，然后线路板再用来分别连接前插芯(RJ45的弹针)和后插芯(连接线路板的pin针)。

也有一些对该产品的组装结构做了一些小的改良，将元件做到成一个模块(或者用一个带pin针的壳子装起来)再装到PCB上，将电子元件先做成一个模块，这样可以提前准备，并且做好测试，需用时直接装配到PCB上，同时也减少了手工焊接的数量，这样提高了一些产品的可靠性和效率，但其插芯的生产过程和组装过程仍然复杂，导致了生产效率低，缺乏市场竞争力。

总之，现用的RJ45插芯的结构使得装配的工序较为复杂，导致了产品生产效率低，成本高，同时需要手工焊接，产品的可靠性不高，在性价比方面缺乏市场竞争力。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构及装配简单、使用可靠的RJ45插芯。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

RJ45插芯，包括RJ45的插芯、PCB板、塑壳、RJ45的弹针以及连结线路板的Pin针，所述的插芯是注塑成的一个整体，所述的插芯上设置有腔室，腔室内放置有引线的元件，元件的引线固定在Pin针及弹针位于腔室端的端子上。

另外，进一步，所述的插芯上设置有弹针插槽，所述的弹针镶嵌于弹针插槽中，和弹针插槽相对的一面上设置有Pin针插槽，所述的Pin针镶嵌于Pin针插槽中。

所述的PCB板上设置有与腔室端的端子相配合的通孔，腔室端的端子穿过通孔将PCB板固定在插芯上。

本实用新型的有益效果是：RJ45的插芯是注塑成的一个整体，减小了组装的难度；插芯上设置有腔室，腔室内可根据需要放置元件，减小了插芯的组装工序，提高了产品的可靠性；插芯上设置有弹针插槽和Pin针插槽，弹针和Pin针镶嵌于各自的插槽中，减小了RJ45插芯的模具加工难度，元件的引线固定在Pin针及弹针位于腔室端的端子上，端子穿过通孔将PCB板固定在插芯上，减小了组装的难度，同时，在装配时，先将电子元件的引线先绕到引脚上，浸锡固定，再装配PCB组件到插芯上，浸锡固定，整个装配过程不需要手工焊接，增强了连接的可靠性，提高了生产效率。本实用新型RJ45插芯结构和装配过程简单、性能可靠、大大提高了生产效率，能满足市场对该类产品性价比的要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体拆分图；

图2是本实用新型插芯的外观示意图；

图3是本实用新型插芯的另一角度外观示意图；

图4是本实用新型的装配图；

图5是本实用新型插芯组装元件后示意图；

图6是本实用新型的插芯组装元件后剖面示意图。

具体实施方式

参照图1至图6，RJ45插芯，包括RJ45的插芯1、PCB板2、塑壳3、RJ45的弹针4以及连结线路板的Pin针5，所述的插芯1是注塑成的一个整体，所述的插芯1上设置有腔室8，腔室8内放置有引线的元件9，元件9的引线固定在Pin针5及弹针4位于腔室8端的端子上。

另外，进一步，所述的插芯1上设置有弹针插槽6，所述的弹针4镶嵌于弹针插槽6中，和弹针插槽6相对的一面上设置有Pin针插槽7，所述的Pin针5镶嵌于Pin针插槽7中。

所述的PCB板2上设置有与腔室8端的端子相配合的通孔11，腔室8端的端子穿过通孔11将PCB板固定在插芯1上。

所述的塑壳3上设置有与Pin针5配合的通槽12，只需将组装好的插芯1组件插入塑壳3中。

所述的Pin针插槽6设置成一前一后的两排，增大了相邻两针脚之间的距离，有利于安装到线路板上

由于插芯是注塑成的一个整体，减小了组装的难度；插芯上设置有腔室，腔室内可根据需要放置元件，减小了插芯的组装工序，提高了产品的可靠性；插芯1、PCB板组件2、塑壳3弹针4以及Pin针5是分开生产，然后组装到一起的，生产过程较为简单。

整个RJ45的组装过程如下：

(a)、将弹针4、Pin针5分别插入插芯1上设置好的对应插槽中。

(b)、将元件9的引线绕到腔室端的引脚上、浸锡。

(c)、装配PCB组件、浸锡。

(d)、将上述组装好的插芯(1)组件装入塑壳(3)中。

由上述的组装过程可以看出，本实用新型组装过程简单，整个装配过程不需要手工焊接，增强了连接的可靠性，提高了生产效率，能满足市场对该类产品性价比的要求。

Claims (5)

1、RJ45插芯，包括RJ45的插芯(1)、PCB板(2)、塑壳(3)、RJ45的弹针(4)以及连结线路板的Pin针(5)，其特征在于所述的插芯(1)是注塑成的一个整体，所述的插芯(1)上设置有腔室(8)，腔室(8)内放置有引线的元件(9)，元件(9)的引线固定在Pin针(5)及弹针(4)位于腔室(8)端的端子上。

2、根据权利要求1所述的RJ45插芯，其特征在于所述的插芯(1)上设置有弹针插槽(6)，所述的弹针(4)镶嵌于弹针插槽(6)中，和弹针插槽(6)相对的一面上设置有Pin针插槽(7)，所述的Pin针(5)镶嵌于Pin针插槽(7)中。

3、根据权利要求1所述的RJ45插芯，其特征在于所述的PCB板(2)上设置有与腔室(8)端的端子相配合的通孔(11)，腔室(8)端的端子穿过通孔(11)将PCB板固定在插芯(1)上。

4、根据权利要求2所述的RJ45插芯，其特征在于所述的Pin针插槽(6)设置成一前一后均匀的两排。

5、根据权利要求4所述的RJ45插芯，其特征在于所述的塑壳(3)上设置有与Pin针(5)配合的通槽(12)。

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