CN2725717Y - 低热值、酸性气体燃烧排放火炬头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种既可对酸性气体进行燃烧排放,又可对低热值废气进行燃烧排放的组合式低热值、酸性气体燃烧排放火炬头,包括壳体(11)、点火器(5)、长明灯(4),其特征是壳体(11)内设有低热值气体燃烧腔(16)、酸性气体燃烧腔(14)和酸性气体进气腔(15),低热值气体燃烧腔(16)内安装有保温层(13),低热值气体喷气嘴(12)与低热值气体燃烧腔(16)相通;助燃气喷嘴(10)与酸性气体燃烧腔(14)相通;酸性气体入口管(2)的一端伸入酸性气体进气腔(15)中并套装有空气入口管(1),酸性气体喷嘴(8)的出口端伸入酸性气体燃烧腔(14)中。具有结构简单,安全可靠,一炬二用,燃烧充分,燃尽率高,符合环保要求的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石油、石化、油田、冶金行业专门燃烧排放火炬头,适用于含剧毒、高危、恶臭、低热值、酸性气体燃烧排放火炬头。
背景技术
剧毒、有害、低热值气体是石油、石化、油田、冶金行业生产过程中的不可避免的产物,如直接向大气中排放会严重污染环境,因此,目前石油、石化、油田、冶金行业普遍采用不同的火炬头对无利用价值的有毒、有害、低热值气体进行燃烧排放,现有的火炬头型式主要有一般烃类气体燃烧排放火炬头、富氢气体燃烧排放火炬头和剧毒、高危气体燃烧排放火炬头。这些火炬头功能单一,燃尽率低,且均无法对低热值废气进行燃烧排放,而随着技术和资源回收技术的发展,目前对大部分石油、石化、油田、冶金企业而言,目前排放量最多的是低热值废气。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种既可对酸性气体进行燃烧排放,又可对低热值废气进行燃烧排放的火炬头。
本实用新型的技术方案是:
一种组合式低热值、酸性气体燃烧排放火炬头,包括壳体11、点火器5、长明灯4,其特征是壳体11内设有低热值气体燃烧腔16、酸性气体燃烧腔14和酸性气体进气腔15,低热值气体燃烧腔13和酸性气体燃烧腔14相通,酸性气体燃烧腔14和酸性气体进气腔15相通,低热值气体燃烧腔16内安装有保温层13,低热值气体喷气嘴12也从壳体11的穿过壳体11和保温层13与低热值气体燃烧腔16相通;酸性气体燃烧腔14中砌有烧嘴砖9,助燃气喷嘴10从壳体11的外侧穿过壳体11和烧嘴砖9与酸性气体燃烧腔14相通;酸性气体入口管2的一端伸入酸性气体进气腔15中,另一端与酸性气体气源相连,酸性气体入口管2的外侧套装有空气入口管1,空气入口管1的一端也位于酸性气体进气腔15中,酸性气体入口管2位于酸性气体进气腔15中的一端安装有酸性气体喷嘴8,酸性气体喷嘴8的出口端伸入酸性气体燃烧腔14中;。
本实用新型还采取了以下技术措施:
酸性气体入口管2中安装有防止回气的密封器6,该密封器6还可安装在本实用新型的装置外的用于将酸性气体气源连接到本实用新型的入口管2的管道上。
密封器6可为分子密封器。
点火器5的打火端和长明灯4的明火端均从壳体11的外侧穿过壳体11和保温层13而与低热值气体燃烧腔16相通。
点火器5的打火端和长明灯4的明火端还可位于低热值气体燃烧腔16的上部。
在空气入口管1的内壁和酸性气体入口管2的外壁之间安装有筋板3,且在靠近酸性气体喷嘴8的一端安装有旋流器7。
本实用新型的有益效果:
1、实现有一炬二用,既可用于酸性气体的燃烧排放,又可用于低热值气体的燃烧排放,且燃烧充分,经本实用新型的火炬头燃烧的有毒、有害气体的燃尽率可达到99%以上,符合环保要求。
2、结构简单,安全可靠。
3、用途广泛,不仅可用于石油、石化、油田行业,也可用于金属冶炼等有废气排放的行业使用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
一种组合式低热值、酸性气体燃烧排放火炬头,包括壳体11、点火器5、长明灯4,壳体11内设有低热值气体燃烧腔16、酸性气体燃烧腔14和酸性气体进气腔15,低热值气体燃烧腔16和酸性气体燃烧腔14相通,酸性气体燃烧腔14和酸性气体进气腔15相通,低热值气体燃烧腔16内安装有保温层13,点火器5和长明灯4的一端均从壳体11的外侧穿过壳体11和保温层13而与低热值气体燃烧腔16相通,低热值气体喷气嘴12也从壳体11的穿过壳体11和保温层13与低热值气体燃烧腔16相通;酸性气体燃烧腔14中砌有烧嘴砖9,助燃气喷嘴10从壳体11的外侧穿过壳体11和烧嘴砖9与酸性气体燃烧腔14相通;酸性气体入口管2的一端伸入酸性气体进气腔15中,另一端与气源相连,酸性气体入口管2的外侧套装有空气入口管1,空气入口管1的一端也位于酸性气体进气腔15中,酸性气体入口管2位于酸性气体进气腔15中的一端安装有酸性气体喷嘴8,酸性气体喷嘴8的出口端伸入酸性气体燃烧腔14中;酸性气体入口管2中安装有防止回气的分子密封器6(可采用常用的流体型分子密封器,也可采用倒钟式分子密封器等型式),具体实施时密封器6还可安装在酸性气体气源至入口管2的管道上。在空气入口管1的内壁和酸性气体入口管2的外壁之间安装有筋板3,且在靠近酸性气体喷嘴8的一端安装有旋流器7。
本实施例中所涉及的保温层13、点火器5、长明灯4、旋流器7、密封器6、低热值气体喷气嘴12、助燃气喷嘴10均可采用目前石油、石化、油田、冶金行业普遍使用的产品,故其型号不再列举,其在燃烧过程中的作用也与现有技术相当,故不再叙述。助燃气可采用煤气、液化石油气、天然气等易燃性气体中的一种,长明灯4中所用的气体也可采用上述气体中的一种。其它未涉及的技术(如气体增压等)均与现有技术相同。
本实用新型的工作过程为:
酸性气体燃烧排放时,打开酸性气体气阀,酸性气体从酸性气体入口管2中经过分子密封器6进入酸性气体喷嘴8中,酸性气体从喷嘴8中喷出的同时与从旋流器7出来的空气进行充分混合,当混合后的酸性气体遇到明火时即开始燃烧,如果检测发现燃烧不充分,可打开助燃气喷嘴8,向酸性气体燃烧腔14中加入助燃气体,帮助燃烧,直至燃烧排放达标。
当需要对低热值气体燃烧排放时,在低热值气体经过低热值喷嘴12进入低热值气体燃烧腔16时,必须同时打开助燃气喷嘴10,使助燃气体与低热值气体混合后进行燃烧并达标排放。
Claims (6)
1、一种低热值、酸性气体燃烧排放火炬头,包括壳体(11)、点火器(5)、长明灯(4),其特征是壳体(11)内设有低热值气体燃烧腔(16)、酸性气体燃烧腔(14)和酸性气体进气腔(15),低热值气体燃烧腔(16)和酸性气体燃烧腔(14)相通,酸性气体燃烧腔(14)和酸性气体进气腔(15)相通,低热值气体燃烧腔(16)内安装有保温层(13),低热值气体喷嘴(12)穿过壳体(11)和保温层(13)与低热值气体燃烧腔(16)相通;酸性气体燃烧腔(14)中砌有烧嘴砖(9),助燃气喷嘴(10)从壳体(11)的外侧穿过壳体(11)和烧嘴砖(9)与酸性气体燃烧腔(14)相通;酸性气体入口管(2)的一端伸入酸性气体进气腔(15)中,另一端与酸性气体气源相连,酸性气体入口管(2)的外侧套装有空气入口管(1),空气入口管(1)的一端也位于酸性气体进气腔(15)中,酸性气体入口管(2)位于酸性气体进气腔(15)中的一端安装有酸性气体喷嘴(8),酸性气体喷嘴(8)的出口端伸入酸性气体燃烧腔(14)中;点火器(5)的打火端和长明灯(4)的明火端均位于酸性气体喷嘴(8)的上部。
2、根据权利要求1所述的低热值、酸性气体燃烧排放火炬头,其特征是酸性气体入口管(2)中安装有防止回气的密封器(6)。
3、根据权利要求2所述的低热值、酸性气体燃烧排放火炬头,其特征是所述的密封器(6)为分子密封器。
4、根据权利要求1所述的低热值、酸性气体燃烧排放火炬头,其特征是所述的点火器(5)的打火端和长明灯(4)的明火端均从壳体(11)的外侧穿过壳体(11)和保温层(13)而与低热值气体燃烧腔(16)相通。
5、根据权利要求1所述的低热值、酸性气体燃烧排放火炬头,其特征是所述的点火器(5)的打火端和长明灯(4)的明火端位于低热值气体燃烧腔(16)的上部。
6、根据权利要求1所述的低热值、酸性气体燃烧排放火炬头,其特征是在空气入口管(1)的内壁和酸性气体入口管(2)的外壁之间安装有筋板(3),且在靠近酸性气体喷嘴(8)的一端安装有旋流器(7)。
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