CN200958768Y - 锅炉用助燃装置 - Google Patents

锅炉用助燃装置 Download PDF

Info

Publication number
CN200958768Y
CN200958768Y CNU2006200215292U CN200620021529U CN200958768Y CN 200958768 Y CN200958768 Y CN 200958768Y CN U2006200215292 U CNU2006200215292 U CN U2006200215292U CN 200620021529 U CN200620021529 U CN 200620021529U CN 200958768 Y CN200958768 Y CN 200958768Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
boiler
utility
atomizer
model
tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2006200215292U
Other languages
English (en)
Inventor
白武斌
张之敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNU2006200215292U priority Critical patent/CN200958768Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN200958768Y publication Critical patent/CN200958768Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Abstract

本实用新型涉及一种助燃装置,特别涉及一种用于锅炉设备的高效节能助燃装置。它是由饱和蒸汽引出管1、雾化器2、锅炉用助燃管3、催化室4和分配管5组成,饱和蒸汽引出管1连接催化室4,雾化器2设置在饱和蒸汽引出管1上,雾化器2与供水装置相连,分配管5由锅炉用助燃管3引入锅炉供风装置。本实用新型结构简单,造价低廉,高效实用,采用一炉一设计,管道的走向可根据如安全、美观、捷径等方面的情况确定,利用锅炉等装置产生的废气生成富氧水蒸气,促进锅炉内燃料充分燃烧,既节能又环保,适用范围广,是新一代用于锅炉等设备的高效节能的锅炉用助燃装置。

Description

锅炉用助燃装置
(一)技术领域
本实用新型涉及一种助燃装置,特别是一种用于锅炉设备的高效节能助燃装置。
(二)背景技术
煤是世界上最重要的能源之一,做饭、采暖等都以煤为燃料。如何充分发挥煤的作用,节煤、增效、环保,我国科技工作者一直做着不懈的努力,燃煤的锅炉也多种多样,但始终未摆脱低效、污染、浪费煤的问题。
锅炉燃烧不充分,烟囱冒出大量黑烟,未燃尽的物质随粉尘排放,且煤等可燃性物质在燃烧时往往产生无机盐硬壳,壳内未燃尽的残炭一直被当作炉渣处理掉,既污染了环境,又浪费了燃料。加水套的采暖炉,靠水温自动循环,因不能助燃带暖气片少,还影响做饭;近年来出现的燃水喷火炉(东方魔炉),虽能助燃,但功率小,只对燃蜂窝煤有效,不实用而且工艺复杂,造价高。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于锅炉设备的高效节能的锅炉用助燃装置。
本实用新型的目的是这样实现的:它是由饱和蒸汽引出管1、雾化器2、锅炉用助燃管3、催化室4和分配管5组成,饱和蒸汽引出管1连接催化室4,雾化器2设置在饱和蒸汽引出管1上,雾化器2与供水装置相连,分配管5由锅炉用助燃管3引入锅炉供风装置。
本实用新型还有这样一些结构特征:
1、饱和蒸汽引出管1连接锅炉连续排污扩容器6;
2、所述的分配管5由锅炉用助燃管3引入的锅炉供风装置是风道7;
3、分配管5包括两根引出管;
4、雾化器2内设置有雾化喷嘴;
5、催化室4内装有催化剂或助燃剂,催化剂或助燃剂为复合物,呈颗粒状;
6、催化室4的入口与出口处安装有法兰8。
饱和蒸汽引出管1将废气从锅炉的连续排污扩容器6导出,雾化器2的雾化喷嘴一端与自来水管相连,引出管导出的高压、高温废气与雾化水接触形成低压、低温的饱和水蒸气,饱和水蒸气进入催化室4与催化剂充分接触、激活,生成富氧水蒸气,进入锅炉用助燃管3由分配管5将富氧水蒸气引入锅炉热风道,在鼓风机作用下富氧水蒸气进入锅炉链条9底部煤层,在火焰内部富氧燃烧。
本实用新型的有益效果有:
1、燃烧充分,提高利用率:利用未燃尽的物质成分炭在高温下很活泼的性质,炭遇到水蒸气会产生水煤气反应生成一氧化碳(CO)和氢气(H2),其环绕在颗粒炭一层薄薄的反应区内,其中氢气燃烧会产生微爆,从而使煤燃烧时产生的无机盐硬壳炸开,不但是未燃尽的炭得到充分燃烧,同时也强化了碳块中易挥发可燃物的燃烧,使炉渣含炭量减少,并明显减少了深色粉尘,提高了煤炭中炭的利用率;
2、结构简单,见效快:本实用新型利用锅炉等装置产生的废气与雾化的自来水混合生成饱和水蒸气,再将饱和水蒸气导入催化室活化,活化后的富氧水蒸气经分配管进入锅炉链条底部煤层,在火焰内部富氧燃烧,达到助燃作用;与已有的添加剂或喷油式相比,本实用新型工艺简单,成本低,效果立竿见影;
3、节能,环保:本实用新型利用锅炉等装置产生的废气生成富氧水蒸气,促进燃料充分燃烧,在水煤气作用下使炉渣内未燃尽的残炭也充分利用,既解决了燃烧不充分形成高温泛氧生成黑烟的污染问题,又提高了煤的利用率达20%以上;
4、适用范围广:本实用新型采用的废气可以由大型锅炉的连续排污扩容器引出,如果是小型锅炉可以直接连接烟道,利用废气(余热等);如果其它锅炉没有连续排污扩容器,也可以再设计一个发生器,利用锅炉等产生的余热生成一定量的饱和水蒸气即可,废气来源广,应用范围大;
5、使用安全,高效实用:本实用新型利用雾化自来水与高压、高温的废气生成低压、低温的饱和水蒸气,利用催化剂(或助燃剂)将饱和水蒸气活化为富氧水蒸气,工艺流程简单安全,自动循环操作,富氧水蒸气不断进入锅炉,改变锅炉内的燃烧状况,火焰由红变白、变亮。
6、成本低:本实用新型的饱和蒸汽引出管直接从连续排污扩容器引出高压、高温的废气与喷出的水生成低压、低温的饱和水蒸气,再引入催化室,不需要消耗高温高压的能源,使得运行成本降低。
本实用新型结构简单,造价低廉,高效实用,采用一炉一设计,管道的走向可根据具体情况(如安全、美观、捷径等方面)确定,利用锅炉等装置产生的废气生成富氧水蒸气,促进锅炉内燃料充分燃烧,既节能又环保,适用范围广,是新一代用于锅炉等设备的高效节能的锅炉用助燃装置。
(四)附图说明
附图为本实用新型锅炉用助燃装置的结构示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图具体描述本实用新型的原理及工作过程。
本实用新型是由饱和蒸汽引出管1、雾化器2、锅炉用助燃管3、催化室4和分配管5组成,饱和蒸汽引出管1连接催化室4,雾化器2设置在饱和蒸汽引出管1上,雾化器2与供水装置相连,分配管5由锅炉用助燃管3引入锅炉供风装置。饱和蒸汽引出管1连接连续排污扩容器6,分配管5连接锅炉热风道7,分配管5包括两根引出管,雾化器2内设置有雾化喷嘴,催化室4内装有催化剂或助燃剂,催化剂或助燃剂为复合物,呈颗粒状,催化室4的入口与出口处安装有法兰8。
饱和蒸汽引出管1将废气从锅炉的连续排污扩容器6导出,雾化器2的雾化喷嘴一端与自来水管相连,引出管导出的高压、高温废气与雾化水接触形成低压、低温的饱和水蒸气,饱和水蒸气进入催化室4与催化剂充分接触、激活,生成富氧水蒸气,进入锅炉用助燃管3由分配管5将富氧水蒸气引入锅炉热风道7,在鼓风机作用下富氧水蒸气进入锅炉链条9底部煤层,在火焰内部富氧燃烧;同时,利用未燃尽的物质成分炭在高温下很活泼的性质,炭遇到水蒸气会产生水煤气反应生成一氧化碳(CO)和氢气(H2),其环绕在颗粒炭一层薄薄的反应区内,其中氢气燃烧会产生微爆,从而使煤燃烧时产生的无机盐硬壳炸开,不但是未燃尽的炭得到充分燃烧,同时也强化了碳块中易挥发可燃物的燃烧,使炉渣含炭量减少,又促使锅炉燃烧充分,炉温提高。
本实用新型采用的废气可以由大型锅炉的连续排污扩容器引出,如果是小型锅炉可以直接连接烟道,利用废气(余热等);如果其它锅炉没有连续排污扩容器,也可以再设计一个发生器,利用锅炉等产生的余热生成一定量的饱和水蒸气。

Claims (7)

1、一种锅炉用助燃装置,它是由饱和蒸汽引出管(1)、雾化器(2)、锅炉用助燃管(3)、催化室(4)和分配管(5)组成,饱和蒸汽引出管(1)连接催化室(4),其特征在于雾化器(2)设置在饱和蒸汽引出管(1)上,雾化器(2)与供水装置相连,分配管(5)由锅炉用助燃管(3)引入锅炉供风装置。
2、根据权利要求1所述的一种锅炉用助燃装置,其特征在于饱和蒸汽引出管(1)连接连续排污扩容器(6)。
3、根据权利要求1或2所述的一种锅炉用助燃装置,其特征在于所述的分配管(5)由锅炉用助燃管(3)引入的锅炉供风装置是风道(7)。
4、根据权利要求3所述的一种锅炉用助燃装置,其特征在于分配管(5)包括两根引出管。
5、根据权利要求4所述的一种锅炉用助燃装置,其特征在于雾化器(2)内设置有雾化喷嘴。
6、根据权利要求5所述的一种锅炉用助燃装置,其特征在于催化室(4)内装有催化剂或助燃剂,催化剂或助燃剂为复合物,呈颗粒状。
7、根据权利要求6所述的一种锅炉用助燃装置,其特征在于催化室(4)的入口与出口处安装有法兰(8)。
CNU2006200215292U 2006-08-25 2006-08-25 锅炉用助燃装置 Expired - Fee Related CN200958768Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2006200215292U CN200958768Y (zh) 2006-08-25 2006-08-25 锅炉用助燃装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2006200215292U CN200958768Y (zh) 2006-08-25 2006-08-25 锅炉用助燃装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN200958768Y true CN200958768Y (zh) 2007-10-10

Family

ID=38785650

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2006200215292U Expired - Fee Related CN200958768Y (zh) 2006-08-25 2006-08-25 锅炉用助燃装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN200958768Y (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103047672A (zh) * 2012-12-18 2013-04-17 华中科技大学 一种过热蒸汽煤粉燃烧装置
CN104165360A (zh) * 2013-05-20 2014-11-26 石增辉 一种水能燃料燃烧装置
CN114396636A (zh) * 2022-02-08 2022-04-26 浙江京洋环保科技有限公司 锅炉等离子态燃烧装置及方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103047672A (zh) * 2012-12-18 2013-04-17 华中科技大学 一种过热蒸汽煤粉燃烧装置
CN103047672B (zh) * 2012-12-18 2015-05-20 华中科技大学 一种过热蒸汽煤粉燃烧装置
CN104165360A (zh) * 2013-05-20 2014-11-26 石增辉 一种水能燃料燃烧装置
CN114396636A (zh) * 2022-02-08 2022-04-26 浙江京洋环保科技有限公司 锅炉等离子态燃烧装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104696949A (zh) 燃煤锅炉烟气二段法脱硝的方法
CN102519037B (zh) 一种等离子无油点火燃烧器
CN200958768Y (zh) 锅炉用助燃装置
CN203927952U (zh) 一种高炉煤气放散自动点火伴烧装置
CN101413674A (zh) 富氧空气混吹助燃剂锅炉节能方法及其所使用的设备
CN203385194U (zh) 一种可燃用劣质燃料的多孔介质烟气热风炉
CN110841478A (zh) 一种利用循环烟气的烟气处理装置
CN202852836U (zh) 一种完全熄灭黄磷电炉放散火炬的装置
CN201228961Y (zh) 一种环保节能型燃煤炉
CN205579541U (zh) 一种生物质高效低氮气化燃烧装置
CN200972136Y (zh) 煤气发生锅炉
CN211290078U (zh) 一种用于高湿度高热值的直接焚烧污泥焚烧装置
CN221077285U (zh) 一种钢铁厂转炉放散烟气的回收利用装置
CN203309914U (zh) 生物质合成气尾气处理设备
CN212746568U (zh) 一种用于锅炉燃烧的点火装置
CN100582580C (zh) 应用锅炉排污水实现层燃锅炉节能减排的系统
CN202329113U (zh) 低碳节能燃气熔化铝炉
CN219713358U (zh) 烟气外循环降氮系统
CN202852889U (zh) 一种生物质气化锅炉
CN1821656A (zh) 一种燃水方法
CN2583107Y (zh) 高效负压煤气发生炉
CN101055087A (zh) 一种无烟囱节能环保锅炉
CN2483614Y (zh) 无烟燃烧装置
CN2793552Y (zh) 一种卧式燃水锅炉
CN2297693Y (zh) 流化床-旋涡综合燃烧装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20071010

Termination date: 20100825