CN2724828Y - 双篮式砂磨、高速分散设备 - Google Patents

双篮式砂磨、高速分散设备 Download PDF

Info

Publication number
CN2724828Y
CN2724828Y CN200420084217.7U CN200420084217U CN2724828Y CN 2724828 Y CN2724828 Y CN 2724828Y CN 200420084217 U CN200420084217 U CN 200420084217U CN 2724828 Y CN2724828 Y CN 2724828Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
tank
backpulsing
agitator tank
bag filter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN200420084217.7U
Other languages
English (en)
Inventor
刘俊才
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Saideli Technology Co., Ltd.
Original Assignee
刘俊才
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 刘俊才 filed Critical 刘俊才
Priority to CN200420084217.7U priority Critical patent/CN2724828Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2724828Y publication Critical patent/CN2724828Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本实用新型双篮式砂磨、高速分散设备涉及一种多功能涂料生产设备。采用了新型篮式砂磨机，使研磨效果更好；分散盘采用液压升降方式，结合砂磨机在罐内呈一高一低的形式，使水和粉料能更加充分研磨和分散，无粉团产生，无死角；不需卧式砂磨机，清洗方便；提高了涂料的内在品质，设备使用寿命长，适用于更多不同配方。

Description

双篮式砂磨、高速分散设备
技术领域：
本实用新型涉及一种多功能涂料生产设备。
背景技术：
在现有的涂料设备中，大部分设备只具有制浆或只具有调漆功能，如果要经过制浆、调漆两道工序时需经过两套设备，这不仅增加了设备购置成本和工人的劳动强度，延长了生产时间，而且由于不能形成连续的机械化生产，从而影响了产品的内在品质。例如3000L的传统搅拌罐，整个容积中靠釜底乳化机和篮式砂磨机下端的分散盘是无法将罐内死角区的粉料和液体混合均匀的，容易形成釜底能分散好，釜上部还是粉料，无法与液体接触的状况，从而形成粉团。
实用新型内容：
本实用新型目的在于克服传统设备的不足，采用双篮式砂磨机和升降式分散盘，使涂料搅拌设备不再有出现粉团和液体混合不均匀的问题，并且使设备具有较好的连续化生产能力。
为了达到上述目的本实用新型设计了一种双篮式砂磨、高速分散设备，其特征在于：搅拌罐12的封头上对称地安装有两台篮式砂磨机10、11，所述篮式砂磨机10、11的吊篮在搅拌罐12中的高度分别为一高一低，高速搅拌机9采用液压升降方式，搅拌罐12封头通过管道与添加剂加入槽13、液体槽5、粉体槽7、真空缓冲罐3相连，搅拌罐12釜底通过釜底出料阀14与一个出料分配阀15相连，出料分配阀15连接的另外两端分别是卧式高剪切乳化机19和反冲式袋式过滤器43；卧式高剪切乳化机19与静态混合器22相连，静态混合器22通过浆料回流阀18接入搅拌罐12；搅拌罐12通过出料分配阀15与反冲式袋式过滤器43相连，通过成品出料阀44和半自动灌装机45相连；浆料分配阀23连接了调漆罐32和调漆罐40；调漆罐32通过釜底出料阀34与反冲式袋式过滤器35相连，调漆罐40通过釜底出料阀42与反冲式袋式过滤器20相连；所述反冲式袋式过滤器35、20通过成品出料阀36、21与半自动灌装机45连接。
该设备的主要特点是：
1.采用新型篮式砂磨机，研磨效果更好。
2.分散盘采用液压升降方式，结合篮式砂磨机在罐内呈一高一低的形式，使水和粉料能更加充分研磨和分散，无粉团产生，无死角。
3.不需卧式砂磨机，清洗方便。
4.提高了涂料的内在品质，设备使用寿命长，适用于更多不同配方。
附图说明
图1为本生产设备的流程示意图。
1为电控装置，2为真空泵，3为真空缓冲罐，4为搅拌罐抽真空管制阀，5为液体槽，6为液体进料阀，7为粉体槽，8为粉体进料阀，9为液压升降高速搅拌机，10、11为篮式砂磨机，12为搅拌罐，13为添加剂加入槽，14为釜底出料阀，15为出料分配阀(三通阀)，16为出料阀，17为空压机，18为浆料回流阀，19为卧式高剪切乳化机，20为反冲式袋式过滤器，21为成品出料阀，22为静态混合器，23为浆料分配阀(三通阀)，24为调漆罐浆料管制阀，25为乳液加入管，26为乳液进料阀，27为搅拌罐液体进料阀，28为抽真空分配阀(三通阀)，29为调漆罐乳液进料阀，30为添加剂加入槽，31为添加剂加入阀门，32为调漆罐，33为低速搅拌机，34为釜底出料阀，35为反冲式袋式过滤器，36为成品出料阀，37为调漆罐抽真空管制阀，38为添加剂加入槽，39为添加剂加入阀门，40为调漆罐，41为低速搅拌机，42为釜底出料阀，43为反冲式袋式过滤器，44为成品出料阀，45为半自动灌装机。
具体实施方式
如图1所示，搅拌罐12的封头上对称地安装了篮式砂磨机10、11，液压升降高速搅拌机9位于篮式砂磨机10和11的中间，两台篮式砂磨机吊篮在搅拌罐12中的高度分别为一高一低，这样能使搅拌罐4中无搅拌死角，高速搅拌机9采用液压升降方式能使搅拌过程中粉料和液体混合均匀，不会出现粉团。搅拌罐12封头通过管道与添加剂加入槽13、液体槽5、粉体槽7、真空缓冲罐3相连，真空缓冲罐3起缓冲作用，使各罐体的真空吸料过程更连续，同时也避免了真空泵2在生产过程中的反复启动。搅拌罐12釜底通过釜底出料阀14与一个出料分配阀15相连，出料分配阀15连接的另外两端分别是卧式高剪切乳化机19和反冲式袋式过滤器20；卧式高剪切乳化机19与静态混合器22相连，静态混合器22起混合和冷凝作用，使浆料在降温的同时也可以混合更均匀；静态混合器22可以连接到搅拌罐12、调漆罐32和调漆罐40；如果搅拌罐12出料的细度满足要求且不需要进行其它工艺流程处理时可以通过出料分配阀15直接进入反冲式袋式过滤器43中，经过成品出料阀44在半自动灌装机45包装为成品；如果还未达到要求则通过出料分配阀15进入卧式高剪切乳化机19乳化，经过静态混合器22冷凝和混合后，通过浆料回流阀18回流到搅拌罐12中断续乳化分散，如果需要进行调色等工艺流程的处理则使浆料通过分配阀23进入调漆罐32或调漆罐40进行调漆处理；调漆过程中需要的颜料等添加剂可以通过添加剂加入槽30和添加剂加入槽38分别加入漆罐32和调漆罐40中；调漆罐32通过釜底出料阀34与反冲式袋式过滤器35相连，调漆罐40通过釜底出料阀42与反冲式袋式过滤器20相连；调漆完毕后调漆罐32或调漆罐40中的浆料可以通过釜底出料阀34或釜底出料阀42流入反冲式袋式过滤器35或反冲式袋式过滤器20，最后经过成品出料阀36或成品出料阀21在半自动灌装机45上灌装成成品。
生产涂料时先将所需助剂依次加入到液体槽5中，打开真空泵2上的自来水开关，然后打开搅拌罐抽真空管制阀门4、液体进料阀6和27，启动真空泵2电机电源，这时水、助剂等液体被吸入到搅拌罐12内，吸完后，关闭搅拌罐抽真空管制阀门4、真空泵电机电源和阀门6，启动液压升降高速搅拌机9进行分散。将粉料倒入粉料槽7内，打开搅拌罐抽真空管制阀门4，启动真空泵电机电源，当真空表上的值达到0.06MPa时，关闭阀门4及真空泵2，打开粉体进料阀8，粉料被吸入到搅拌罐12内，关闭粉体进料阀8和真空泵2上的自来水开关，开动篮式砂磨机10和11，进行研磨和分散30分钟后关闭，打开釜底出料阀14、出料分配阀15和浆料回流阀18，启动空压机17电源，启动卧式高剪切乳化机19，进行大循环连续乳化10分钟。停液压升降高速搅拌机9，停篮式砂磨机10和11，关闭浆料回流阀18。打开调漆罐上抽真空分配阀28、乳液进料阀26，待乳液全部吸入到调漆罐32内，关闭阀门28，启动调漆罐32的低速搅拌机33电机电源，打开浆料分配阀23，调漆罐浆料管制阀24，浆料进入到调漆罐32内，关卧式高剪切电机19电源、阀门23和24。将助剂从添加剂加入槽30中加入到调漆罐32中，进行调漆。停低速搅拌机33，开启空压机17，打开釜底出料阀34、成品出料阀36，乳胶漆经过袋式过滤器35进入到半自动灌装机45灌装成成品。新型涂料设备集分散、研磨、混合、乳化、过滤等各个过程于一体，降低了产品成本和劳动强度，涂料品质也得到大幅度提高。

Claims (1)

1、一种双篮式砂磨、高速分散设备，包括篮式砂磨机、搅拌罐、卧式高剪切乳化机、静态混合器、调漆罐、液体槽、粉体槽、空压机、真空泵、反冲式袋式过滤器、半自动灌装机，其特征在于：搅拌罐(12)的封头上对称地安装有两台篮式砂磨机(10)、(11)，所述篮式砂磨机(10)、(11)的吊篮在搅拌罐(12)中的高度分别为一高一低，高速搅拌机(9)采用液压升降方式，搅拌罐(12)封头通过管道与添加剂加入槽(13)、液体槽(5)、粉体槽(7)、真空缓冲罐(3)相连，搅拌罐(12)釜底通过釜底出料阀(14)与一个出料分配阀(15)相连，出料分配阀(15)连接的另外两端分别是卧式高剪切乳化机(19)和反冲式袋式过滤器(43)；卧式高剪切乳化机(19)与静态混合器(22)相连，静态混合器(22)通过浆料回流阀(18)接入搅拌罐(12)；搅拌罐(12)通过出料分配阀(15)与反冲式袋式过滤器(43)相连，通过成品出料阀(44)和半自动灌装机(45)相连；浆料分配阀(23)连接了调漆罐(32)和调漆罐(40)；调漆罐(32)通过釜底出料阀(34)与反冲式袋式过滤器(35)相连，调漆罐(40)通过釜底出料阀(42)与反冲式袋式过滤器(20)相连；所述反冲式袋式过滤器(35)、(20)通过成品出料阀(36)、(21)与半自动灌装机(45)连接。
CN200420084217.7U 2004-07-23 2004-07-23 双篮式砂磨、高速分散设备 Expired - Lifetime CN2724828Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200420084217.7U CN2724828Y (zh) 2004-07-23 2004-07-23 双篮式砂磨、高速分散设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200420084217.7U CN2724828Y (zh) 2004-07-23 2004-07-23 双篮式砂磨、高速分散设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2724828Y true CN2724828Y (zh) 2005-09-14

Family

ID=35039556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200420084217.7U Expired - Lifetime CN2724828Y (zh) 2004-07-23 2004-07-23 双篮式砂磨、高速分散设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2724828Y (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103567045A (zh) * 2012-08-09 2014-02-12 昆山市密友粉体设备工程有限公司 涂料成套装备环保生产线
CN104399400A (zh) * 2014-12-15 2015-03-11 蔡澳明 一体化印花胶浆制造设备
CN106362634A (zh) * 2016-11-01 2017-02-01 重庆瑞恩涂料有限公司 一种基于多搅拌协同生产的涂料生产设备
CN106390860A (zh) * 2016-10-31 2017-02-15 重庆瑞恩涂料有限公司 采用太阳能供电的彩色涂料生产系统
CN106422938A (zh) * 2016-11-01 2017-02-22 重庆瑞恩涂料有限公司 利用可调稳压电源进行供电的多搅拌模式涂料生产系统
CN106422939A (zh) * 2016-10-31 2017-02-22 重庆瑞恩涂料有限公司 可实现涂料色彩调配的涂料生产系统
CN106807507A (zh) * 2017-01-20 2017-06-09 广州立之力机械设备有限公司 一种涂料产品自动生产线
CN108579926A (zh) * 2018-05-31 2018-09-28 广东风华高新科技股份有限公司 一种控制砂磨系统浆料自动转换批次的方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103567045A (zh) * 2012-08-09 2014-02-12 昆山市密友粉体设备工程有限公司 涂料成套装备环保生产线
CN103567045B (zh) * 2012-08-09 2016-04-20 昆山市密友粉体设备工程有限公司 涂料成套装备环保生产线
CN104399400A (zh) * 2014-12-15 2015-03-11 蔡澳明 一体化印花胶浆制造设备
CN106390860A (zh) * 2016-10-31 2017-02-15 重庆瑞恩涂料有限公司 采用太阳能供电的彩色涂料生产系统
CN106422939A (zh) * 2016-10-31 2017-02-22 重庆瑞恩涂料有限公司 可实现涂料色彩调配的涂料生产系统
CN106362634A (zh) * 2016-11-01 2017-02-01 重庆瑞恩涂料有限公司 一种基于多搅拌协同生产的涂料生产设备
CN106422938A (zh) * 2016-11-01 2017-02-22 重庆瑞恩涂料有限公司 利用可调稳压电源进行供电的多搅拌模式涂料生产系统
CN106807507A (zh) * 2017-01-20 2017-06-09 广州立之力机械设备有限公司 一种涂料产品自动生产线
CN108579926A (zh) * 2018-05-31 2018-09-28 广东风华高新科技股份有限公司 一种控制砂磨系统浆料自动转换批次的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207287346U (zh) 中药复方药剂粉碎搅拌混合装置
CN203196585U (zh) 悬浮剂生产线
CN2724828Y (zh) 双篮式砂磨、高速分散设备
CN209519696U (zh) 一种高细度的悬浮剂生产系统
CN207463304U (zh) 一种有机颜料制作用高效均质搅拌设备
CN209348718U (zh) 一种充分粉碎分散的建筑涂料分散研磨机
CN202654960U (zh) 油漆生产设备
CN212091832U (zh) 一种食品加工搅拌装置
CN206911191U (zh) 一种新型双轴涂料分散机
CN206082321U (zh) 一种黑膏药用均匀搅拌装置
CN218189106U (zh) 一种搅拌罐
CN209362251U (zh) 一种锂云母配料用搅拌装置
CN207042349U (zh) 一种车用尿素搅拌装置
CN208213305U (zh) 一种涂料研磨机
CN211051318U (zh) 一种乳液加工装置
CN205109769U (zh) 涂料生产的分散、研磨组合结构
CN208554426U (zh) 一种涂料加工砂磨机
CN1380365A (zh) 涂料生产方法及设备
CN208229714U (zh) 一种玻璃纤维供浆罐
CN2714142Y (zh) 一种单篮式砂磨高速分散设备
CN209597328U (zh) 一种炭黑色浆制备装置
CN202700608U (zh) 涂料成套装备环保生产线
CN206404606U (zh) 一种萤石粉浮选用药剂乳化装置
CN2719397Y (zh) 一种双篮式砂磨高速分散设备
CN206229265U (zh) 一种用于生产水产养殖用水质改良剂的物料混合机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 25A, No. 100054, building 1, fortune West mansion, No. 58 vegetable house, Beijing, Fengtai District, China

Patentee after: Liu Juncai

Address before: Beijing city Shijingshan District high tech park at the Bada Hing Street No. 15, zip code: 100041

Patentee before: Liu Juncai

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: BEIJING SAIDELI TECHNOLOGY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: LIU JUNCAI

Effective date: 20110510

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 100054 NO. 1, 25A/F, CAIFU XIHUAN BUILDING, NO. 58, CAIHUYING, FENGTAI DISTRICT, BEIJING TO: 100041 701, 7/F, BUILDING 8, YARD 30, SHIXING STREET, SHIJINGSHAN DISTRICT, BEIJING

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20110510

Address after: 100041 Shijingshan District Xing Xing street, building No. 30, building 7, floor 8,, 701

Patentee after: Beijing Saideli Technology Co., Ltd.

Address before: 100054, No. 1, layer 25A, fortune West mansion, No. 58 vegetable house, Beijing, Fengtai District

Patentee before: Liu Juncai

C17 Cessation of patent right
CX01 Expiry of patent term

Expiration termination date: 20140723

Granted publication date: 20050914