CN2724470Y - 削泡棉机 - Google Patents

Abstract

削泡棉机用于制鞋行业。目前，削泡棉的方法，一般是利用鞋底磨边机上高速旋转的砂轮来代替切刀，人工打磨成所需要的泡棉形状。存在安全性差、质量不匀、产量低等缺陷。本实用新型的目的是提供一种可提高工效和质量的削泡棉机。其由安装在机架上的泡棉削切装置和磨刀装置组成，削切装置的动力源和上下进料轮动力源固定在机架的下端，通过传动机构带动上、下进料轮和圆盘刀旋转，上、下进料轮固定在机架上，上下对正，中间有一定间隙，圆盘刀刀刃位于其间隙之中；磨刀装置的动力源固定在机架的下端，通过传动皮带，带动磨刀皮带轮、下磨刀轮传动皮带和上、下2个磨刀轮旋转，上、下磨刀轮安装于圆盘刀刀刃一侧的上下方。

Description

削泡棉机

技术领域

本实用新型涉及一种削泡棉机。

背景技术

目前，在制鞋行业用来削泡棉的方法，一般是利用鞋底磨边机上高速旋转的砂轮来代替切刀，人工打磨成所需要的泡棉形状。无论用上述哪种方法来生产鞋材泡棉，都存在安全性差(易伤手)、质量不匀、产量低等缺陷；在机械生产过程中，更换砂轮需要拆卸，费时费力，工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述存在的不足，提供一种可提高工效和质量的削泡棉机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：削泡棉机是由安装在机架上的泡棉削切装置和磨刀装置组成。削切装置的动力源固定在机架的下端，通过传动机构带动上、下进料轮20、22和圆盘刀21旋转，上、下进料轮20、22固定在机架上，上下对正，中间有一定间隙，圆盘刀21刀刃位于其间隙之中；削切装置的动力源为圆盘刀传动马达41和进料传动马达25，圆盘刀传动马达41驱动圆盘刀21旋转，进料传动马达25驱动上、下进料轮20、22旋转。在机架的一侧设有圆刀左右移动调整手轮。

削切装置的上、下进料轮20、22均为圆锥台形。其圆锥台形表面滚花。

削切装置的上进料轮20的前端装有上进料轮倾斜度调整手轮19，在下进料轮22的一端设有下进料轮倾斜度调整传动杆23，其与下进料轮调整座9相连，在下进料轮调整座9上，设有下进料轮倾斜度调整手轮8和下进料轮升降调整手轮10。

削切装置的传动机构的结构为：由固定在机架上的传动马达25上的皮带轮40通过传动皮带39传动皮带轮38与下进料齿轮37一端的皮带相连，下进料齿轮37为主动齿轮与上进料轮一端的被动齿轮36啮合；主动齿轮、被动齿轮分别通过万向传动杆34、35与上、下进料轮20、22相连，上、下进料轮20、22相向旋转；

在与削切装置圆盘刀21相对的一侧设有工作台板18和圆盘刀21防护板7、及前台工作防护板高低调节螺杆24，在工作台板18上设有切削宽窄调整座17和固定螺母16及上进料轮调整座2、上进料轮升降调整手轮1。

磨刀装置的动力源固定在机架的下端，通过传动皮带5，带动磨刀皮带轮4、下磨刀轮传动皮带6和上、下2个磨刀轮27、29旋转，上、下磨刀轮27、29安装于圆盘刀21刀刃一侧的上下方。磨刀装置的动力源为磨刀组传动马达32。

磨刀装置的固定安装调节装置28固定安装于工作台架的一侧，上、下磨刀轮27、29的连接杆插装于固定安装调节装置28中，在上、下磨刀轮27、29连接杆的中部设有连接固定调节杆，在调节杆上端设有调节手轮，上磨刀轮连接杆的后端设有调节螺杆3，可手动顺逆时针调整下磨刀轮的升降，其上端设有调节手轮。磨刀装置的固定安装调节装置28的下端设有磨刀组升降调整座30和调节手轮31。在削泡棉机的一侧设有泡棉削切装置和磨刀装置的控制系统，其由磨刀轮传动马达电源指示灯11、磨刀电源开关12、进料传动开关及速度调整器13、圆盘刀传动马达电源指示灯14和圆盘刀电源开关15组成。

在工作台板18的下端装有废屑回收滑道槽26。

本实用新型的突出的优点

削泡棉机在割削泡棉时，通过相向旋转的上、下进料轮导入的方式，用圆盘刀自动削切泡棉，避免了刀刃伤手的可能性；在泡棉削切装置上均加设了调整装置，实现了任意调节泡棉的削切厚度角度和宽度的目的。由于实现了自动化割削和磨刀，提高了产品质量和生产的工作效率。

附图说明：

图1：削泡棉机的立体结构示意图；

图2：削泡棉机去除工作台板的机械结构示意图；

图3：削泡棉机侧视图时磨刀及其传动示意图；

图4：削泡棉机后视图时各部位的传动结构示意图。

具体实施方式：

下面将结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详述：

图1至图4是本实用新型的一种实施方式。

削泡棉机是由安装在机架上的泡棉削切装置和磨刀装置组成。削切装置的动力源固定在机架的下端，通过传动机构带动上、下进料轮20、22和圆盘刀21旋转，上、下进料轮20、22固定在机架上，上下对正，中间有一定间隙，圆盘刀21刀刃位于其间隙之中；削切装置的动力源为圆盘刀传动马达41和进料传动马达25，圆盘刀传动马达41驱动圆盘刀21旋转，进料传动马达25驱动上、下进料轮20、22旋转。为实现圆盘刀的左右调整移动，设置了圆盘刀的左右移动调节手轮33。削切装置的上、下进料轮20、22均为圆锥台形，为解决泡棉表面印花，在上、下进料轮20、22的圆锥台形表面滚花。

削切装置的上进料轮20的前端装有上进料轮倾斜度调整手轮19，在下进料轮22的一端设有下进料轮倾斜度调整传动杆23，其与下进料轮调整座9相连，在下进料轮调整座9上，设有下进料轮倾斜度调整手轮8和下进料轮升降调整手轮10。

削切装置的传动机构的结构为：由固定在机架上的传动马达25上的皮带轮40通过传动皮带39传动皮带轮38与下进料轮齿37一端的皮带相连，下进料齿轮37为主动齿轮与上进料轮一端的被动齿轮36啮合；主动齿轮、被动齿轮分别通过万向传动杆34、35与上、下进料轮20、22相连，上下进料轮相向旋转；在与削切装置圆盘刀21相对的一侧设有工作台板18和圆盘刀防护板7及前台工作防护板高低调节螺杆24。为调整泡棉削切的宽窄厚簿和角度，在工作台板18上设有切削宽窄调整座17和固定螺母16及上进料轮调整座2、上料轮升降调整手轮1。磨刀装置的动力源固定在机架的下端，通过传动皮带5，带动磨刀皮带轮4、下磨刀轮传动皮带6和上、下2个磨刀轮27、29旋转，上、下磨刀轮27、29安装于圆盘刀21刀刃一侧的上下方。磨刀装置的动力源为磨刀组传动马达32。

磨刀装置的固定安装调节装置28固定安装于工作台架18的一侧，上、下磨刀轮27、29的连接杆插装于固定安装调节装置28中，在上、下磨刀轮27、29连接杆的中部设有连接固定调节杆，在调节杆上端设有调节手轮，上磨刀轮连接杆的后端设有调节螺杆3，其上端设有调节手轮。磨刀装置的磨刀固定安装调节装置28的下端设有磨刀组升降调整座30和调节手轮31。

在削泡棉机的一侧设有泡棉削切装置和磨刀装置的控制系统，其由磨刀轮传动马达电源指示灯11、磨刀电源开关12、进料传动开关及速度调整器13、圆盘刀传动马达电源指示灯14和圆盘刀电源开关15组成。

为收集回收削切废屑，，在工作台板18的下端，装有废屑回收滑道槽26。

Claims (10)

1、一种削泡棉机，其特征在于其由安装在机架上的泡棉削切装置和磨刀装置组成，削切装置的动力源和上下进料轮动力源固定在机架的下端，通过传动机构带动上、下进料轮和圆盘刀旋转，上、下进料轮固定在机架上，上下对正，中间有一定间隙，圆盘刀刀刃位于其间隙之中；磨刀装置的动力源固定在机架的下端，通过传动皮带，带动磨刀皮带轮、下磨刀轮传动皮带和上、下2个磨刀轮旋转，上、下磨刀轮安装于圆盘刀刀刃一侧的上下方。

2、根据权利要求1所述的削泡棉机，其特征在于削切装置的动力源为圆盘刀传动马达和进料传动马达，圆盘刀传动马达驱动圆盘刀旋转，进料传动马达驱动上、下进料轮旋转，在机架的一侧设有圆盘刀左右移动调整手轮。

3.根据权利要求2所述的削泡棉机，其特征在于削切装置的上、下进料轮均为圆锥台形，其圆锥台形表面滚花。

4、根据权利要求2所述的削泡棉机，其特征在于削切装置的上进料轮的前端装有上进料轮倾斜度调整手轮，在下进料轮的一端设有下进料轮倾斜度调整传动杆，其与下进料轮调整座相连，在下进料轮调整座上，设有下进料轮倾斜度调整手轮和下进料轮升降调整手轮。

5、根据权利要求1所述的削泡棉机，其特征在于削切装置的传动机构的结构为：由固定在机架上的传动马达上的皮带轮通过进料皮带传动皮带轮与下进料轮一端的皮带相连，下进料轮为主动齿轮与上进料轮一端的被动齿轮啮合；主动齿轮、被动齿轮分别通过万向传动杆与上、下进料轮相连，上、下进料轮相向旋转。

6、根据权利要求1所述的削泡棉机，其特征是在与削切装置圆盘刀相对的一侧设有工作台板和圆盘刀防护盖，在工作台板上设有切削宽窄调整座和固定螺母及上进料轮调整座、上进料轮升降调整手轮。

7、根据权利要求1所述的削泡棉机，其特征在于磨刀装置的动力源为磨刀组传动马达。

8、根据权利要求1所述的削泡棉机，其特征在于磨刀装置的固定安装调节装置固定安装于工作台架的一侧，上、下磨刀轮的连接杆插装于固定安装调节装置中，在上、下磨刀轮连接杆的中部设有连接固定调节杆，在调节杆上端设有调节手轮，上磨刀轮连接杆的后端设有调节螺杆，其上端设有调节手轮。

9、根据权利要求1所述的削泡棉机，其特征是在削泡棉机的一侧设有泡棉削切装置和磨刀装置的控制系统，其由磨刀轮传动马达电源指示灯、磨刀电源开关、进料传动开关及速度调整器、圆盘刀传动马达电源指示灯和圆盘刀电源开关组成。

10、根据权利要求1所述的削泡棉机，其特征是在工作台板的下端，设有废屑回收滑道槽。

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