CN2723167Y - 注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具,包括动模、定模,动模上设有顶针间隙,其特征在于,还包括抽真空装置,所述抽真空装置的抽真空入口通过接头与顶针间隙相连接。本实用新型通过对现有模具的改进,提高模腔的排气能力,改善了焦斑、拼缝线等传统注塑模具存在的产品缺陷,提高了产品的成品率,降低了生产成本,可广泛适用于各种塑料材质的注塑工艺。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑成型设备,具体地说,是对现有的注塑模具进行的改进。
背景技术
注塑成型是将树脂加热达到熔融状态后,高速、高压注入到具有所需形状的模具当中,冷却后打开模具,得到成型品的方法。随着塑料原材料的性能不断提高,各行业的零件将以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快,使用塑料模具的比例日趋增大,同样对注塑模具也提出了更高的要求,但是现有注塑模在试模生产中常会出现填充不足、压缩空气灼伤,制品内部很高的内应力、表面流线、熔合线、焦斑等问题,产生这些问题的主要原因是模具排气不良造成,因此在模具设计中通常考虑的是解决排气问题,普遍采用的方法是在模具分型面开排气槽动模上加顶针,但效果不理想,造成产品的正常生产不稳定,产品成本高,浪费大,特别是焦斑问题没有实质的改善。因此注塑产品的焦斑问题成为模具设计者迫切需要解决的问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是对现有的注塑模具进行改进,以满足模具设计者的迫切需要,解决的焦斑、熔合线、气化等在注塑产品中存在的难以克服的缺陷。
本实用新型解决技术问题的技术方案如下:
一种注塑模具,包括动模、定模,动模上设有顶针间隙,其特征是,还包括抽真空装置,所述抽真空装置的抽真空入口通过接头与顶针间隙相连接。
本实用新型通过对现有注塑模具的改进,利用现有模具动模的顶针间隙作为抽真空出口,通过在动模上加装抽真空装置,在注塑合模增压后,利用抽真空装置快速把模具模腔内空气抽掉,这样可以大大降低注塑压力,使注塑压力降低40%左右,注塑速度降低50%左右,使塑件成型由困难变为容易,从而提高生产效率,降低生产成本,降低机器的能量消耗。各种因排气不良所引起的产品缺陷如:焦斑、气化等问题迎刃而解。本实用新型可广泛适用于各种产品材质的注塑工艺,具有产品成型容易,合格率高等优点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型。
参见图1,本实用新型包括定模1、动模2,动模上设有顶针间隙3,本实用新型还包括抽真空装置4,抽真空装置4的抽真空入口通过接头与顶针间隙相连接。
所说的抽真空装置4可以是真空泵,也可以是其他可以抽真空的装置如抽真空机。
具体实施例:日本大东产品,MD5600振动板,2107530,白色料ABS加钢嵌件,使用未经改进的注塑模具加工,在模具的分型面上开排气槽,加顶针改变绕口方向,由于模具排气不良,使得产品表面黄斑,合格率仅为30%,废品率高,产品成本高,通过使用改进的注塑模具,产品成型好,不存在焦斑、黄斑、以及拼缝线等缺陷,注塑比原来降低50kg/cm2,产品合格率达到98%。
Claims (2)
1.一种注塑模具,包括动模、定模,动模上设有顶针间隙,其特征在于,还包括抽真空装置,所述抽真空装置的抽真空入口通过接头与顶针间隙相连接。
2.根据权利要求1所述的注塑模具,其特征在于,所述的抽真空装置是真空泵。
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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