CN2719842Y - 玻璃熔窑水平搅拌器的复式密封装置 - Google Patents

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CN2719842Y CN 200420053340 CN200420053340U CN2719842Y CN 2719842 Y CN2719842 Y CN 2719842Y CN 200420053340 CN200420053340 CN 200420053340 CN 200420053340 U CN200420053340 U CN 200420053340U CN 2719842 Y CN2719842 Y CN 2719842Y
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刘锐
王川申
张仰平
朱兴发
杨荣斌
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Bengbu Huayang Power Technology Co., Ltd.
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CHINA KAISHENG INTERNAT ENGINE
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Abstract

本实用新型涉及浮法玻璃熔窑卡脖处水平搅拌器的复式密封装置。其特征在于机架13的拉梁5、12上联接固定框架9、其中设有固定密封板10；拉梁5、15上联接活动框架4、其中设有活动密封板2，活动密封板2中部包夹有剖分式的电碳轴承3，它与搅拌杆1有3－5mm的间隙；活动框架上部及下部分别设有行走轮8、导向轮17，它们分别与设置在机架上的上导轨6和下导轨16配合，使活动密封板2随动于搅拌杆1，最终实现动态下的完全密封固定密封板10的腰形长孔，显著地减小的热量损失及温度波动，提高了产品的质量。

Description

玻璃熔窑水平搅拌器的复式密封装置
技术领域
本实用新型涉及浮法玻璃生产线玻璃熔窑在卡脖开口处的水平搅拌器的复式密封装置。
背景技术
为了减小熔窑卡脖处玻璃液的温差、流速差和粘度，减少成品缺陷，提高并稳定产品质量，浮法玻璃生产厂大多采用水平搅拌的方法来实现。这种方法因搅拌杆的运转半径大，卡脖侧墙须开较大的口，特别是水平方向尺寸较大。因窑内为微正压气氛，使得大量热量以热辐射形式散失，影响了水平搅拌器传动系统的正常工作。同时，开口较大，外界冷空气影响玻璃液面波动及温差，进而影响成品质量。一直以来，如何简便可行而又能完全的密封卡脖处的开口是个难题。经广泛检索，尚未发现相关的技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术中因水平搅拌器搅拌杆在水平面内作半径为R的平动，造成了卡脖侧墙开口处无法完全密封的难题而提出的一种复式密封装置。
为了实现上述目的，本实用新型采取了如下技术方案：.一种玻璃熔窑水平搅拌器的复式密封装置，它包括水平搅拌器及其车架，其特征在于：车架上联接一机架、机架上联接一剖分式固定框架，固定框架中联接一剖分式固定密封板，固定密封板中部设有腰形长孔，水平搅拌器的搅拌杆穿过其中的腰形长孔，依靠固定密封板对熔窑侧墙开口进行一定程度的密封，但由于固定密封板也有腰形长孔，也需要对其进行密封，因此在机架上分别设置一上导轨和一下导轨；另设置一剖分式的活动框架，活动框架中分别设置剖分式活动密封板及与搅拌杆相配合的剖分式的电碳轴承，剖分式的活动框架用螺栓组将活动框架、活动密封板、电碳轴承联为一体；活动框架上部设有一对行走轮及一对上导向轮、下部设有一对下导向轮，它们分别与设置在机架上的上导轨和下导轨配合。最终使所述电碳轴承与水平搅拌器的搅拌杆滑动配合，活动密封板在搅拌杆作平面R运动的情况下仅在所述机架的导轨上做往复运动，将固定密封板上的腰圆长孔全程覆盖密封。
上述固定框架、活动框架都分为上下两部分的剖分结构，用螺栓联接在一起，框架内填充一定厚度的耐热硅钙板，活动框架宽度方向尺寸不小于所述固定密封板上的腰形长孔长度与搅拌杆平动半径两倍之和。
上述剖分式电碳轴承，安装时用两个骑缝螺钉将其联接在一起，剖分式电碳轴承两端有轴肩用以其在上述活动框架中的轴向定位。上述剖分式电碳轴承的直径比与之配合的搅拌杆直径大3～5mm。剖分式电碳轴承卡在上述活动框架上下两部分中间。
上述行走轮有两个，通过支架固定在上述活动框架的上部，行走轮内使用电碳轴承。
上述上导向轮、下导向轮各两个，通过分别支架固定在上述活动框架的上部和下部，上、下导向轮内均使用电碳轴承。
所述固定密封板、活动密封板皆为一定厚度的耐热硅钙板；所述固定密封板上开有两端为半圆的长孔，半圆直径比上述剖分式电碳轴承大5～10mm，半圆中心距为两倍的水平搅拌器搅拌杆的平动半径；所述固定密封板与所述机架用螺栓联接。
由于本实用新型采用如上方案，其优点在于：
1.由于密封采用了复式结构，解决了因水平搅拌器搅拌杆的平动，而无法完全密封卡脖侧墙开口的难题，它关键在于：第一，首先使用固定密封板进一步减小开口尺寸，使得活动密封板结构紧凑而有实现的基础；第二，使用了活动密封板，使活动密封板随动于搅拌杆，最终实现运动情况下的全程密封，减小的热量损失及温度波动，提高了产品的。
2.活动密封板与搅拌杆通过剖分式电碳轴承配合，即适应了此处高温环境又因其能自润滑而避免了搅拌杆的过度磨损。
3.使用两个行走轮及上、下各两个导向轮，各轮采均用耐高温且能自润滑的电碳轴承与其上的轴配合，这样使得活动密封板随动运动灵活而平稳。
4.固定密封板主框架、活动密封板主框架及活动密封板上的电碳轴承都采用剖分式，有利于本装置在水平搅拌器上的安装。
5.固定密封板和活动密封板内填充耐热硅钙板，起到隔热效果好、窑内热量损失小，减小构件重量的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖视图；
图2是图1的俯视图；
图3为固定密封板的A-A向示意图；
图4为活动密封板的B-B向示意图；
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示，机架18安装在水平搅拌器的车架上，机架18上联接两根机架底梁14，机架底梁14上联接两根机架立柱13，机架拉梁5、12、15分别固定在机架立柱13上；剖分式的固定框架9联接于拉梁5、12上，固定密封板10上的腰形长孔10a比卡脖侧墙11的长孔11a略小，如图2所示。固定密封板的结构如图3所示，两组对称的型钢组成的框架9经螺栓组9a联为一体，其中上下两半包夹着对称的固定密封板10c、10b，中部有腰形长孔10a。
活动密封板的结构如图4所示，两组对称的型钢4组成的活动框架，框架经螺栓组4a联为一体，其中上下两半包夹着对称的活动密封板2a、2b，活动密封板中部夹有剖分式电碳轴承3，活动框架上部用支架联接一对行走轮8、一对上导向轮8a；活动框架下部用支架联接一对下导向轮17。如图1、图2所示，下导轨16和上导轨6分别固定在机架拉梁15和机架拉梁5上，行走轮8和上导向轮8a置于上导轨6内，下导向轮17置于下导轨16内。因电碳轴承3与搅拌杆1之间设有3-5mm的间隙，即整个活动密封板由一对行走轮8吊挂联接于导轨6上移动并由上下导向轮定位。由以上描述可以看出本实用新型的工作原理如下：搅拌杆1通过固定密封板10、卡脖侧墙11中的孔10a、11a作平面R圆周搅动，由于电碳轴承3与搅拌杆1为3-5mm的间隙滑动配合，活动框架4又被限制在上下导轨6、16中往复移动，因此活动密封板2随动于搅拌杆1始终覆盖密封固定密封板腰形长孔10a。

Claims (2)

1、玻璃熔窑水平搅拌器的复式密封装置，它包括水平搅拌器及其车架，其特征在于：车架上联接一机架、机架上联接一剖分式固定框架，固定框架中联接一剖分式固定密封板，固定密封板中部设有腰形长孔，水平搅拌器的搅拌杆穿过其中的腰形长孔。
2、根据权利要求1所述的复式密封装置，其特征在于：机架上分别设置一上导轨和一下导轨；另设置一剖分式的活动框架，活动框架中分别设置剖分式活动密封板及与搅拌杆相配合的剖分式的电碳轴承，剖分式的活动框架用螺栓组将活动框架、活动密封板、电碳轴承联为一体；活动框架上部设有一对行走轮及一对上导向轮、下部设有一对下导向轮，它们分别与设置在机架上的上导轨和下导轨配合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110523313A (zh) * 2019-09-27 2019-12-03 东北大学 一种高温密封搅动器及其高温熔盐中搅动合成装置和方法

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