CN2716279Y - 连续式网带淬火炉的旁出料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续式网带淬火炉的旁出料结构,包括落料斗和发黑槽,所述落料斗为中空管道结构,上部固定连接于回火炉的出料口上,其特征在于:所述落料斗由两段构成,两段之间铰接,还设有旁出料槽,落料斗上段出口位于旁出料槽的上方,在发黑工作状态时,落料斗下段进口与上段出口连通,下段出口位于发黑槽上方,在旁出料工作状态时,落料斗下段处于旋转提升位,上段出口开放。本实用新型当不需要发黑处理时,工件可以直接进入旁出料槽,避免了发黑剂的污染,也便于后续工艺的处理;并且结构简单,便于功能扩展。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连续式网带淬火炉的附件,具体涉及一种从回火炉出料的结构,可以选择进入发黑工艺或者直接出料。
背景技术
工具、五金零件、汽车零件等物件需通过淬火处理增加其硬度、耐磨性和接触强度,连续式网带淬火炉就是一种进行淬火处理设备。
当工件经过回火,从回火炉中出来后,有需要发黑处理,也有进行电镀处理的,现有技术中,回火炉出料直接进入发黑槽,由于回火后的工件会带有部分铁屑或杂物,不需发黑的工件经过发黑槽时,会影响发黑剂的质量,同时也会影响工件的后续处理;为解决这一问题,出现了双层式发黑槽,对不需发黑的工件可以分层输送,不经过发黑剂,但是,这部分工件仍只能进行空冷,如果工件经高温回火时需要进行水冷,则双层式发黑槽难以达到要求。
发明内容
本实用新型目的是提供一种旁出料结构,解决需要发黑与不需要发黑的工件的分别出料问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种连续式网带淬火炉的旁出料结构,包括落料斗和发黑槽,所述落料斗为中空管道结构,上部固定连接于回火炉的出料口上,所述落料斗由两段构成,两段之间铰接,还设有旁出料槽,落料斗上段出口位于旁出料槽的上方,在发黑工作状态时,落料斗下段进口与上段出口连通,下段出口位于发黑槽上方,在旁出料工作状态时,落料斗下段处于旋转提升位,上段出口开放。
上述技术方案中,所述的落料斗为分体式,可以控制翻转,当工件回火后需要经过发黑处理时,将落料斗下段放下,此时,下段进口与上段出口连通,落料斗成为一体,工件从回火炉中出来,经落料斗直接滚到发黑槽内进行发黑处理;当工作不需要发黑而需要电镀或用其它工艺处理时,转动落料斗下段,使其翻转,此时,落料斗上段的出口开放,工件直接掉入旁出料槽,而不需要经过发黑槽。
上述技术方案中,所述落料斗的上段与下段间在管道的上侧面通过活动铰链连接;一般地,可以设有3个所述活动铰链。
上述技术方案中,可以在所述旁出料槽内设有出料输送带。当不需要发黑处理时,工件直接从回火炉网带上掉至旁出料的出料输送带上,经提升后输送至其它工段处理。
上述技术方案中,所述出料输送带的出料方向与所述发黑槽内的输送带方向垂直布置。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.由于本实用新型将落料斗设置成分段结构,可以根据需要翻转,从而,当不需要发黑处理时,工件可以直接进入旁出料槽,避免了发黑剂的污染,也便于后续工艺的处理;
2.本实用新型结构简单,便于实现;
3.旁出料槽可以灵活设置输送带或水冷机构等,便于功能扩展。
附图说明
附图1为本实用新型实施例一的结构示意图(旁出料槽的输送结构省略,未画出);
附图2为发黑工作状态时落料斗结构示意图;
附图3为旁出料工作状态时落料斗结构示意图;
附图4为图2的左视图;
附图5为旁出料槽及输送带的结构示意图。
其中:[1]、落料斗;[2]、发黑槽;[3]、出料口;[4]、下段出口;[5]、旁出料槽;[6]、上段出口;[7]、下段进口;[8]、活动铰链;[9]、出料输送带。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见附图1至附图5所示,一种连续式网带淬火炉的旁出料结构,包括落料斗1、发黑槽2和旁出料槽5,旁出料槽5位于发黑槽2和回火炉之间,所述落料斗1为中空管道结构,上部固定连接于回火炉的出料口3上,所述落料斗1由两段构成,两段之间在管道的上侧面通过3个活动铰链8连接,落料斗上段出口6位于旁出料槽5的上方,在发黑工作状态时,落料斗下段进口7与上段出口6连通,下段出口4位于发黑槽上方,在旁出料工作状态时,落料斗1下段处于旋转提升位,上段出口6开放,在所述旁出料槽5内设有出料输送带9,出料输送带9的出料方向与所述发黑槽内的输送带方向垂直布置。
Claims (5)
1.一种连续式网带淬火炉的旁出料结构,包括落料斗[1]和发黑槽[2],所述落料斗[1]为中空管道结构,上部固定连接于回火炉的出料口[3]上,其特征在于:所述落料斗[1]由两段构成,两段之间铰接,还设有旁出料槽[5],落料斗上段出口[6]位于旁出料槽[5]的上方,在发黑工作状态时,落料斗下段进口[7]与上段出口[6]连通,下段出口[4]位于发黑槽上方,在旁出料工作状态时,落料斗[1]下段处于旋转提升位,上段出口[6]开放。
2.根据权利要求1所述的旁出料结构,其特征在于:所述落料斗[1]的上段与下段间在管道的上侧面通过活动铰链[8]连接。
3.根据权利要求2所述的旁出料结构,其特征在于:设有3个所述活动铰链[8]。
4.根据权利要求1所述的旁出料结构,其特征在于:在所述旁出料槽[5]内设有出料输送带[9]。
5.根据权利要求4所述的旁出料结构,其特征在于:所述出料输送带[9]的出料方向与所述发黑槽[2]内的输送带方向垂直布置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 200420078147 CN2716279Y (zh) | 2004-07-26 | 2004-07-26 | 连续式网带淬火炉的旁出料结构 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 200420078147 CN2716279Y (zh) | 2004-07-26 | 2004-07-26 | 连续式网带淬火炉的旁出料结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2716279Y true CN2716279Y (zh) | 2005-08-10 |
Family
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Family Applications (1)
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CN (1) | CN2716279Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105063298A (zh) * | 2015-07-29 | 2015-11-18 | 浙江宇辰工业炉有限公司 | 一种淬火油水双槽快速转换装置 |
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2004
- 2004-07-26 CN CN 200420078147 patent/CN2716279Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20050810 |