CN2716279Y - 连续式网带淬火炉的旁出料结构 - Google Patents

连续式网带淬火炉的旁出料结构 Download PDF

Info

Publication number
CN2716279Y
CN2716279Y CN 200420078147 CN200420078147U CN2716279Y CN 2716279 Y CN2716279 Y CN 2716279Y CN 200420078147 CN200420078147 CN 200420078147 CN 200420078147 U CN200420078147 U CN 200420078147U CN 2716279 Y CN2716279 Y CN 2716279Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
branch
side discharging
blanking bucket
hopper
belt type
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200420078147
Other languages
English (en)
Inventor
刘杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Xinling Electric Furnace Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Xinling Electric Furnace Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Xinling Electric Furnace Co Ltd filed Critical Suzhou Xinling Electric Furnace Co Ltd
Priority to CN 200420078147 priority Critical patent/CN2716279Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2716279Y publication Critical patent/CN2716279Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种连续式网带淬火炉的旁出料结构,包括落料斗和发黑槽,所述落料斗为中空管道结构,上部固定连接于回火炉的出料口上,其特征在于:所述落料斗由两段构成,两段之间铰接,还设有旁出料槽,落料斗上段出口位于旁出料槽的上方,在发黑工作状态时,落料斗下段进口与上段出口连通,下段出口位于发黑槽上方,在旁出料工作状态时,落料斗下段处于旋转提升位,上段出口开放。本实用新型当不需要发黑处理时,工件可以直接进入旁出料槽,避免了发黑剂的污染,也便于后续工艺的处理;并且结构简单,便于功能扩展。

Description

连续式网带淬火炉的旁出料结构
                          技术领域
本实用新型涉及一种连续式网带淬火炉的附件,具体涉及一种从回火炉出料的结构,可以选择进入发黑工艺或者直接出料。
                          背景技术
工具、五金零件、汽车零件等物件需通过淬火处理增加其硬度、耐磨性和接触强度,连续式网带淬火炉就是一种进行淬火处理设备。
当工件经过回火,从回火炉中出来后,有需要发黑处理,也有进行电镀处理的,现有技术中,回火炉出料直接进入发黑槽,由于回火后的工件会带有部分铁屑或杂物,不需发黑的工件经过发黑槽时,会影响发黑剂的质量,同时也会影响工件的后续处理;为解决这一问题,出现了双层式发黑槽,对不需发黑的工件可以分层输送,不经过发黑剂,但是,这部分工件仍只能进行空冷,如果工件经高温回火时需要进行水冷,则双层式发黑槽难以达到要求。
                         发明内容
本实用新型目的是提供一种旁出料结构,解决需要发黑与不需要发黑的工件的分别出料问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种连续式网带淬火炉的旁出料结构,包括落料斗和发黑槽,所述落料斗为中空管道结构,上部固定连接于回火炉的出料口上,所述落料斗由两段构成,两段之间铰接,还设有旁出料槽,落料斗上段出口位于旁出料槽的上方,在发黑工作状态时,落料斗下段进口与上段出口连通,下段出口位于发黑槽上方,在旁出料工作状态时,落料斗下段处于旋转提升位,上段出口开放。
上述技术方案中,所述的落料斗为分体式,可以控制翻转,当工件回火后需要经过发黑处理时,将落料斗下段放下,此时,下段进口与上段出口连通,落料斗成为一体,工件从回火炉中出来,经落料斗直接滚到发黑槽内进行发黑处理;当工作不需要发黑而需要电镀或用其它工艺处理时,转动落料斗下段,使其翻转,此时,落料斗上段的出口开放,工件直接掉入旁出料槽,而不需要经过发黑槽。
上述技术方案中,所述落料斗的上段与下段间在管道的上侧面通过活动铰链连接;一般地,可以设有3个所述活动铰链。
上述技术方案中,可以在所述旁出料槽内设有出料输送带。当不需要发黑处理时,工件直接从回火炉网带上掉至旁出料的出料输送带上,经提升后输送至其它工段处理。
上述技术方案中,所述出料输送带的出料方向与所述发黑槽内的输送带方向垂直布置。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.由于本实用新型将落料斗设置成分段结构,可以根据需要翻转,从而,当不需要发黑处理时,工件可以直接进入旁出料槽,避免了发黑剂的污染,也便于后续工艺的处理;
2.本实用新型结构简单,便于实现;
3.旁出料槽可以灵活设置输送带或水冷机构等,便于功能扩展。
                         附图说明
附图1为本实用新型实施例一的结构示意图(旁出料槽的输送结构省略,未画出);
附图2为发黑工作状态时落料斗结构示意图;
附图3为旁出料工作状态时落料斗结构示意图;
附图4为图2的左视图;
附图5为旁出料槽及输送带的结构示意图。
其中:[1]、落料斗;[2]、发黑槽;[3]、出料口;[4]、下段出口;[5]、旁出料槽;[6]、上段出口;[7]、下段进口;[8]、活动铰链;[9]、出料输送带。
                       具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见附图1至附图5所示,一种连续式网带淬火炉的旁出料结构,包括落料斗1、发黑槽2和旁出料槽5,旁出料槽5位于发黑槽2和回火炉之间,所述落料斗1为中空管道结构,上部固定连接于回火炉的出料口3上,所述落料斗1由两段构成,两段之间在管道的上侧面通过3个活动铰链8连接,落料斗上段出口6位于旁出料槽5的上方,在发黑工作状态时,落料斗下段进口7与上段出口6连通,下段出口4位于发黑槽上方,在旁出料工作状态时,落料斗1下段处于旋转提升位,上段出口6开放,在所述旁出料槽5内设有出料输送带9,出料输送带9的出料方向与所述发黑槽内的输送带方向垂直布置。

Claims (5)

1.一种连续式网带淬火炉的旁出料结构,包括落料斗[1]和发黑槽[2],所述落料斗[1]为中空管道结构,上部固定连接于回火炉的出料口[3]上,其特征在于:所述落料斗[1]由两段构成,两段之间铰接,还设有旁出料槽[5],落料斗上段出口[6]位于旁出料槽[5]的上方,在发黑工作状态时,落料斗下段进口[7]与上段出口[6]连通,下段出口[4]位于发黑槽上方,在旁出料工作状态时,落料斗[1]下段处于旋转提升位,上段出口[6]开放。
2.根据权利要求1所述的旁出料结构,其特征在于:所述落料斗[1]的上段与下段间在管道的上侧面通过活动铰链[8]连接。
3.根据权利要求2所述的旁出料结构,其特征在于:设有3个所述活动铰链[8]。
4.根据权利要求1所述的旁出料结构,其特征在于:在所述旁出料槽[5]内设有出料输送带[9]。
5.根据权利要求4所述的旁出料结构,其特征在于:所述出料输送带[9]的出料方向与所述发黑槽[2]内的输送带方向垂直布置。
CN 200420078147 2004-07-26 2004-07-26 连续式网带淬火炉的旁出料结构 Expired - Fee Related CN2716279Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200420078147 CN2716279Y (zh) 2004-07-26 2004-07-26 连续式网带淬火炉的旁出料结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200420078147 CN2716279Y (zh) 2004-07-26 2004-07-26 连续式网带淬火炉的旁出料结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2716279Y true CN2716279Y (zh) 2005-08-10

Family

ID=34874533

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200420078147 Expired - Fee Related CN2716279Y (zh) 2004-07-26 2004-07-26 连续式网带淬火炉的旁出料结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2716279Y (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105063298A (zh) * 2015-07-29 2015-11-18 浙江宇辰工业炉有限公司 一种淬火油水双槽快速转换装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105063298A (zh) * 2015-07-29 2015-11-18 浙江宇辰工业炉有限公司 一种淬火油水双槽快速转换装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1740438A (zh) 中碳钢丝绳及其生产工艺
CN107186284A (zh) 多工位铝棒剥皮机
CN107175369A (zh) 铝棒剥皮机移棒组件
CN2716279Y (zh) 连续式网带淬火炉的旁出料结构
EP2119990A1 (de) Ofenanlage
CN105268750B (zh) 中厚板冷却系统头尾快速遮蔽装置、遮蔽系统及屏蔽方法
CN104204240A (zh) 连续式熔融镀锌设备
CN109352020A (zh) 一种工业用钢板侧边钻孔装置
CN212189679U (zh) 一种可均匀喷漆的金属锻造件加工用喷漆装置
CN204918681U (zh) 可调式网带淬火槽喷射淬火装置
CN2571529Y (zh) 钢坯表面清理烧剥装置
CN214655107U (zh) 一种销套加工用淬火装置
AT390246B (de) Verfahren zum elektrischen schmelzen von nichtmetallischem material und elektrischer schmelzofen
EP0468950A2 (de) Anlage zur Herstellung von flüssigen Metallen
CN207386000U (zh) 一种高频焊管机组在线刮液装置
CN114959464A (zh) 一种履带用销套及其制备方法
CN208452061U (zh) 一种改进型汽车衣帽架玻纤板生产线用风冷装置
EP1848832A2 (de) Ofenanlage und verfahren zum einschmelzen von metallischen oder metallhaltigen einsatzstoffen
CN209584309U (zh) 一种连续式淬火-回火装置
CN102589278A (zh) 一种回转窑
DE10014712A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum schlackenfreien Ausgießen von Metallschmelzen aus metallurgischen Schmelzgefäßen
CN220265803U (zh) 一种用于直条状钢材热镀锌工艺的镀后冷却装置
CN205599681U (zh) 一种铜锭除鳞装置
EP0599431B1 (de) Stahlwerksanlage mit einem metallurgischen Gefäss, welches an einem ringförmigen Tragelement befestigt ist
CN107716364A (zh) 一种高频焊管机组用在线钢管刮液装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20050810