CN2715346Y - 散热器 - Google Patents
散热器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2715346Y CN2715346Y CN 200420044188 CN200420044188U CN2715346Y CN 2715346 Y CN2715346 Y CN 2715346Y CN 200420044188 CN200420044188 CN 200420044188 CN 200420044188 U CN200420044188 U CN 200420044188U CN 2715346 Y CN2715346 Y CN 2715346Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- radiating fin
- radiator
- groove
- pedestal
- radiating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Abstract
一种散热器，包括一基座和多数个直立的散热鳍片。每一散热鳍片下边缘具有一厚度增大的结合部，所述基座上具有多个相互平行的、深浅不同的沟槽，每一沟槽下部较上部宽，且其形状与散热鳍片下端相对应匹配，所述散热鳍片对应嵌设在基座的沟槽中，使各散热鳍片竖立设置于基座上而形成一散热器。
Description
【技术领域】
本实用新型是关于一种散热器，特别是一种用于对发热电子元件进行散热的散热器。
【背景技术】
集成电路技术的迅速提高引起了计算机产业的蓬勃发展，如今计算机已经广泛应用于各行各业，随着应用需求的不断提高，也要求计算机具有更加高效的性能，现在计算机的运行速度越来越高，由于计算机的运行速度主要取决于中央处理器，因此中央处理器的运行速度也越来越快，但是对于中央处理器这一类的集成电路电子元件来说，运行速度越快，其单位时间产生的热量越多，若不及时排出，就会引起其温度升高，从而导致其运行不稳定，业界均在中央处理器表面安装一散热器辅助其散热，随着处理器不断推出，其所配用的散热器也在不断改良。较早的散热器大多是铝挤成型，由于工程制造上的限制，铝挤型散热器不能达到较高的散热鳍片密度和高宽比(鳍片高宽比大于13∶1时通常会导致鳍片断裂和变形)，单位体积散热面积受限，散热能力无法获得突破性提高，另外，铝挤型散热器制造过程中耗材也较多，所以日渐不胜应用。
为克服铝挤成型散热器在制造上的问题，使鳍片更薄并获得更大的密度，业者使用另一种散热器，其将散热鳍片预先加工成型，再通过插置方式结合到基座上，由于散热鳍片与基座分开制造，可由金属薄片预先成型，如此提高了散热鳍片的密度和高宽比，耗材问题也被解决。针对这种散热器也有相关专利申请提出，其侧重于对散热面积的增加，如中国专利第02226820.0号所揭露，该散热器包括基座、散热翼片，基座上设有凹槽，散热翼片插入凹槽中，于散热翼片上设有压点，使散热翼片镶紧于基座上。但是上述散热器的散热翼片与基座的接触面积较小，其基座所吸收的热量不能快速有效的传导至散热鳍片，容易造成积热的情形发生，所以，虽然鳍片有较大的散热面积却得不到充分发挥。
【发明内容】
本实用新型的目的在于提供一种散热效果良好，具有高密度散热鳍片的散热器。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
本实用新型散热器包括一基座和多数个直立的散热鳍片，每一散热鳍片下边缘具有一厚度增大的结合部，所述基座上具有多个相互平行、深浅不同的沟槽，每一沟槽下部较上部宽，且其形状与散热鳍片下端相对应匹配，所述散热鳍片对应嵌设在基座的沟槽中。
本实用新型与先前技术相比具有如下优点：
1.散热鳍片与基座分开制造，其可达到较薄的厚度。
2.散热鳍片加厚的底部可增加热传面积。
3.每一散热鳍片底部较厚部分分别位於基座深浅不同的位置，可增加散热鳍片的密度。
下面参照附图，结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
【附图说明】
图1是本实用新型散热器的立体组合图。
图2是本实用新型散热器的立体分解图。
【具体实施方式】
请同时参阅图1至图2，本实用新型散热器包括一基座10和直立于基座10上的若干散热鳍片20，该基座10下表面贴合电子元件(图未示)表面，吸收电子元件所产生的热量并传导到散热鳍片20，进而使热量散发出去。
上述每一散热鳍片20均是预先加工成型，其具有一直立的散热部24及位于散热部24下边缘较散热部厚的结合部22，每一散热鳍片20的竖直截面呈直立倒T形。
上述基座10上表面上以一定间距设有多数条相互平行且贯通基座10-相对两侧的沟槽11，每一沟槽11呈与散热鳍片20下部对应的倒T形，即沟槽11下部横向宽度较上部大，且相邻两沟槽11的下部分别位于基座10内不同的深度，即沟槽11为深、浅两组且相互间隔交错设置，如此可使相邻沟槽11下部较宽的部分不致影响两沟槽11间距离，可使两沟槽11间距离更小。上述散热鳍片20水平侧向插入基座10沟槽11，基座10沟槽11形状与散热鳍片20下端形状相对应匹配，在散热鳍片20结合到基座10上后，为使散热鳍片20与基座10接触更加紧密，可在基座10表面施加冲压力。
由于基座10上的沟槽11深浅不同，若相同的散热鳍片20安装其上时则其上部参差不齐，为保证散热器整体结构的完整性，可在散热鳍片20制造时将其分为两组，一组具有较大的高度，其插入基座10较深的沟槽11，一组具有较小的高度，插入基座10较浅的沟槽11，如此通过与基座10的沟槽11深浅的对应调节，可使组装后的散热鳍片20顶缘齐平。
Claims (4)
1.一种散热器，包括一基座和多数个散热鳍片；其特征在于：每一散热鳍片下边缘具有一厚度增大的结合部，所述基座上具有多个相互平行、深浅不同的沟槽，每一沟槽下部较上部宽，且其形状与散热鳍片下端相对应匹配，散热鳍片竖立嵌设于所述沟槽中。
2.如权利要求1所述的散热器，其特征在于：上述沟槽具有深浅两组，相互间隔交错设置于基座表面。
3.如权利要求1所述的散热器，其特征在于：上述每一散热鳍片呈倒T形，每一沟槽也呈倒T形。
4.如权利要求1所述的散热器，其特征在于：上述散热鳍片与基座直接接触。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420044188 CN2715346Y (zh) | 2004-03-26 | 2004-03-26 | 散热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420044188 CN2715346Y (zh) | 2004-03-26 | 2004-03-26 | 散热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2715346Y true CN2715346Y (zh) | 2005-08-03 |
Family
ID=34872068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200420044188 Expired - Lifetime CN2715346Y (zh) | 2004-03-26 | 2004-03-26 | 散热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2715346Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104266520A (zh) * | 2014-10-09 | 2015-01-07 | 芜湖长启炉业有限公司 | T形菜籽堆超导散热棒 |
| CN104423498A (zh) * | 2013-08-20 | 2015-03-18 | 英业达科技有限公司 | 散热模块及应用此散热模块的伺服器 |
| CN108495534A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-09-04 | 湖州旭源电气科技有限公司 | 一种机箱的散热组件及其制造方法 |
| CN109729700A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-05-07 | 常州常发制冷科技有限公司 | 相变均温板、散热器及该均温板的加工方法 |
-
2004
- 2004-03-26 CN CN 200420044188 patent/CN2715346Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104423498A (zh) * | 2013-08-20 | 2015-03-18 | 英业达科技有限公司 | 散热模块及应用此散热模块的伺服器 |
| CN104266520A (zh) * | 2014-10-09 | 2015-01-07 | 芜湖长启炉业有限公司 | T形菜籽堆超导散热棒 |
| CN108495534A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-09-04 | 湖州旭源电气科技有限公司 | 一种机箱的散热组件及其制造方法 |
| CN109729700A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-05-07 | 常州常发制冷科技有限公司 | 相变均温板、散热器及该均温板的加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2735541Y (zh) | 散热装置 | |
| EP3332172B1 (en) | Heat sink lighting device and method for manufacturing a heat sink | |
| CN101193531B (zh) | 散热装置 | |
| US20010001416A1 (en) | Heat sink and method for making the same | |
| CN101594764A (zh) | 散热装置及其制造方法 | |
| CN2715346Y (zh) | 散热器 | |
| CN102903685B (zh) | 一种电子设备的导热垫 | |
| CN1967437A (zh) | 散热器 | |
| CN101420834B (zh) | 散热装置 | |
| CN103889189B (zh) | 散热器组合结构 | |
| CN103477430A (zh) | 具有集成散热器的用于电子设备的壳体 | |
| KR20080109582A (ko) | 그래파이트 피스 가공방법 | |
| CN1268413A (zh) | 复合式散热器及其制造方法 | |
| CN2819289Y (zh) | 散热装置 | |
| KR200191128Y1 (ko) | 방열 구조체 | |
| CN100364079C (zh) | 散热器及其制造方法 | |
| CN212164023U (zh) | 一种fmc接口板卡散热器 | |
| CN2696123Y (zh) | 散热器 | |
| CN201210779Y (zh) | 散热模块及应用散热模块的电子装置 | |
| CN2689450Y (zh) | 散热装置 | |
| CN2444384Y (zh) | 电子元件散热器 | |
| CN200955922Y (zh) | 热管与热传基座的结合结构 | |
| CN2704923Y (zh) | 铲削式环形散热器 | |
| CN2665922Y (zh) | 散热装置 | |
| CN2370465Y (zh) | 散热装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20140326 Granted publication date: 20050803 |