CN2714234Y - 一种可快速装卸的刀锯夹持机构 - Google Patents
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Abstract
一种可快速装卸的刀锯夹持机构,包括有用于固定刀锯(1)的夹持座(3),其特征在于所述的夹持座(3)呈底边(33)开口的鞘壳状,即在其内形成凹槽腔(31),在夹持座(3)的前部设置有一横贯其侧壁(34)的转动销轴(5),该转动销轴(5)的端部连接有可驱动其旋转且位于夹持座(3)之外的锁紧柄(2),在刀锯(1)的背部开有开口(11),在所述转动销轴(5)之后的凹槽腔(31)内则横贯地设置有一定位件,将刀锯(1)的尾端(12)限位在该定位件(3)与夹持座(3)的顶边(32)之间。与现有技术相比,本实用新型的特点是,结构简单、组合零部件少、制作工艺简单、生产成本低,并且夹持机构的重量轻,使用起来灵活和方便,且更换刀片或锯片的操作过程又十分简单、容易。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种手持式切割工具,尤其指一种可快速装卸的刀锯夹持机构。
背景技术
目前市面上生产的手持式切割工具种类繁多,尤其以具有曲线切割特性的切割工具被广大消费者所采用。由于该切割工具有曲线切割功效,故其锯片会受到较大的上下拉掣与偏摆力作用,因此刀锯片的夹持机构显得特别重要。
为此专利号为02201529.9,发明名称为《手持式线锯机的锯片夹持机构》的中国实用新型专利提出了一种新结构,其结构为:包括有一在板材上作曲线切割的手持式线锯机,该线锯机的切割端上设有一主轴杆,该主轴杆底端接设有一锯片固定座及使锯片得以随主轴杆连动作锯切动作的夹持机构;其特征在于,所述锯片固定座的侧向形成有一可供锯片嵌置定位的支撑面,并在其头部邻侧凸伸一枢耳部,该枢耳部可供一扭力弹簧及一扳动体通过一枢轴枢设串接,且于扳动体上凸伸一具抵顶作用的顶掣块,使该扳动体受扭力弹簧作用产生旋转后,其上的顶掣块可呈斜角方式压掣于支撑面上嵌置的锯片侧表面以夹持固定不同厚薄锯片。从上面的结构可以看到,其这种设计的结构比较复杂,制作配件较多,装配麻烦,因此无论是原材料成本还是加工成本均较高,并且这种夹持机构的重量大,使用很不方便,所以其结构还有待于改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、重量轻、制作容易、生产成本低且使用方便的可快速装卸的刀锯夹持机构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该可快速装卸的刀锯夹持机构包括有用于固定刀锯的夹持座,其特征在于所述的夹持座呈底边开口的鞘壳状,从而在其内形成可容刀锯尾部自前向后插入其中的凹槽腔,在夹持座的前部设置有一横贯其侧壁的转动销轴,该转动销轴的端部连接有可驱动其旋转且位于夹持座之外的锁紧柄,而所述的刀锯则在对应的背部具有一可容转动销轴卡置其中的开口,同时,在所述转动销轴之后的凹槽腔内则横贯地设置有一定位件,将刀锯的尾端限位在该定位件与夹持座的顶边之间。
为了使刀锯能方便和稳定地与夹持座相组合,所述的定位件可由夹持座的侧壁局部凹入其凹槽腔而自然形成,当然定位件也可以是横贯夹持座两侧壁的固定销轴。
作为改进,所述的锁紧柄与转动销轴的连接可为以下方式:锁紧柄由位于背部的扳手部和位于二侧的向下延伸骑板部构成,锁紧柄骑跨在夹持座的背部上,并且其二骑板上开有与转动轴销相配的通孔。
作为进一步改进,所述的开口其内部可优选呈圆弧形,而所述的转动销轴至少在其中间的部分呈扁柱状,并且在与开口的圆弧部对应的二个侧面为圆弧面。这样使转动轴销与开口能更稳定和更牢固地相互卡置在一起。
为了使刀锯能更好更简单地固定在夹持座中,所述刀锯的尾端可设计呈弯钩形,并钩在所述的定位件上。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于因夹持座设计呈刀鞘状,在刀鞘状夹持座的凹槽腔开口部位置横贯有转动轴销,并在转动销轴之后的凹槽腔内则横贯地设置定位件。在刀锯夹持状态时,刀锯尾部伸入至夹持座内部的凹槽腔中,并限位在该定位件与夹持座的顶边之间。而转动轴销与位于刀锯背部的开口为卡置在一起,并且在端部连接有可驱动其旋转且位于夹持座之上的锁紧柄。这种设计的结构特点是,结构简单、夹持机构的零部件少,因此制作工艺简单,从而有效地降低了生产成本,并且夹持机构的重量很轻,使用起来灵活、方便。还有更换刀片或锯片操作简单,更换时只要用手将锁紧柄向上扳转90度即能实现脱下刀片或锯片,然后再将新的刀片或锯片的尾部插入夹持座内部的凹槽腔与位于凹槽腔中的定位件相钩置,接着将转动轴销嵌置于刀片或锯片背部的开口中,再用手将锁紧柄向下扳转90度即达到重新锁定刀片或锯片,所以组合十分简便。因此本实用新型货真价实,值得推广应用。
附图说明
图1是本实用新型实施例的总装图;
图2是图1的分解图;
图3是图1装配状态图(局部剖视);
图4是图1在刀锯夹持状态(局部剖视)时的结构图;
图5是图1的局部放大图;
图6是本实用新型另一种实施例的分解图;
图7是图6装配状态图(局部剖视);
图8是图6在刀锯夹持状态(局部剖视)时的结构图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实施例包括有用于固定刀锯1的夹持座3,该夹持座3呈底边33开口的鞘壳状,从而在其内形成可容刀锯1尾部自前向后插入其中的凹槽腔31,在夹持座3的前部即凹槽腔31开口部,设置有转动销轴5,该转动销轴5其中间呈扁柱状,并横贯于夹持座3二侧壁34中,且转动轴销5的二端部连接有可驱动其旋转的锁紧柄2,且其连接的方式为:锁紧柄2由位于背部的扳手部23和位于二侧的向下延伸骑板部构成,锁紧柄2骑跨在夹持座3的背部上,并且其二骑板22上开有与转动轴销5相配的通孔21,见图1或图4所示。而所述的刀锯1背部上与转动轴销5相卡置的对应位置,开有开口11,该开口11其内部呈圆弧形,与开口11的圆弧部对应的二个侧面51为圆弧面。在位于转动销轴5之后的凹槽腔31内则,亦横贯地设置有一定位件,将刀锯1的尾端12限位在该定位件3与夹持座3的顶边32之间。所述的定位件是由夹持座3的侧壁局部凹入其凹槽腔31而自然形成。为了使刀锯1更好、更快、更稳定地固定在夹持座3上,所述刀锯1的尾端12呈弯钩形,钩在所述的定位件上。
如图6、图7和图8所示,是本实用新型的另一种实施例,其基本结构和操作与上述实施例相同,所不同的是,所述定位件即为横贯夹持座3两侧壁的固定销轴4。
本实施例的刀片或锯片与夹持座的脱卸与组合操作过程如下:
能与夹持座相适配的特制刀片或锯片,在其用旧后需要更换时,先将骑置于夹持座上的锁紧柄向上扳转90度,这样因转动轴销的扁形部尺寸小于刀片或锯片背部开口的入口尺寸,转动轴销即可从开口中脱出,由于刀片或锯片的尾部是钩置在定位件上,当转动轴销从开口中脱出时,刀片或锯片由重力的作用会以定位件为圆心而自动下垂,然后用手握住刀片或锯片使其尾部从定位件上脱钩、取出,即完成刀片或锯片的脱下过程。接着是将新的刀片或锯片的尾部插入至夹持座凹槽腔中,并钩置于定位件上,再将转动轴销嵌入刀片或锯片背部的开口中,扳转锁紧柄使锁紧柄骑置在夹持座的背部上,从而驱动转动轴销旋转至90度,这样转动轴销的圆弧面就被稳定地卡固在开口中,使刀片或锯片又重新与夹持座固定在一起,即完成组合过程。因此刀片或锯片与夹持座的组合十分简单和方便。
Claims (6)
1、一种可快速装卸的刀锯夹持机构,包括有用于固定刀锯(1)的夹持座(3),其特征在于所述的夹持座(3)呈底边(33)开口的鞘壳状,从而在其内形成可容刀锯(1)尾部自前向后插入其中的凹槽腔(31),在夹持座(3)的前部设置有一横贯其侧壁(34)的转动销轴(5),该转动销轴(5)的端部连接有可驱动其旋转且位于夹持座(3)之外的锁紧柄(2),而所述的刀锯(1)则在对应的背部具有一可容转动销轴(5)卡置其中的开口(11),同时,在所述转动销轴(5)之后的凹槽腔(31)内则横贯地设置有一定位件,将刀锯(1)的尾端(12)限位在该定位件(3)与夹持座(3)的顶边(32)之间。
2、根据求利要求1所述的可快速装卸的刀锯夹持机构,其特征在于所述的定位件由夹持座(3)的侧壁局部凹入其凹槽腔(31)而自然形成。
3、根据求利要求1所述的可快速装卸的刀锯夹持机构,其特征在于所述的定位件为横贯夹持座(3)二侧壁的固定销轴(4)。
4、根据求利要求1所述的可快速装卸的刀锯夹持机构,其特征在于所述的锁紧柄(2)与转动销轴(5)的连接为以下方式:锁紧柄(2)由位于背部的扳手部(23)和位于两侧的向下延伸骑板部构成,锁紧柄(2)骑跨在夹持座(3)的背部上,并且其二骑板(22)上开有与转动轴销(5)相配的通孔(21)。
5、根据求利要求1至4中任一所述的可快速装卸的刀锯夹持机构,其特征在于所述的开口(11)其内部呈圆弧形,而所述的转动销轴(5)至少在其中间的部分呈扁柱状,并且在与开口(11)的圆弧部对应的二个侧面(51)为圆弧面。
6、根据求利要求1至4中任一所述的可快速装卸的刀锯夹持机构,其特征在于所述刀锯(1)的尾端(12)呈弯钩形,钩在所述的定位件上。
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CN 200420022736 CN2714234Y (zh) | 2004-05-14 | 2004-05-14 | 一种可快速装卸的刀锯夹持机构 |
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Cited By (2)
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CN102189603A (zh) * | 2010-03-03 | 2011-09-21 | 株式会社牧田 | 发动机式切割机 |
CN109414773A (zh) * | 2017-05-24 | 2019-03-01 | 株式会社高仪 | 替刃式锯 |
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CN102189603B (zh) * | 2010-03-03 | 2015-06-24 | 株式会社牧田 | 发动机式切割机 |
CN109414773A (zh) * | 2017-05-24 | 2019-03-01 | 株式会社高仪 | 替刃式锯 |
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