CN2710939Y - 减冲击汽车牵引器 - Google Patents
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Abstract
一种减冲击汽车牵引器,主要由弹性联接杆和杆端联接构件组成,其弹性联接杆是由两截管杆对接并经螺纹联接构成,每截管杆是由密封管中套装滑杆,滑杆一端伸出密封管外,滑杆在密封管内的一端有一个活塞柱,活塞桩与密封管滑动联接,活塞柱两端的密封管内沿轴向各装有一个弹簧,其中一个弹簧套装在滑杆上,密封管壁上有一个注油孔,装有注油孔塞,密封管充注油。弹性联接杆端的联接构件是通过活动环联接一个挂钩;或者是一个经螺栓联接在杆端的U形卸扣;或者是一个固联在杆端的U形联接块,联接块的U形开口内有塞块,螺栓穿过塞块与U形联接块两支臂联接。本实用新型优点是结构简单,易制造,造价低,便于携带,方便操作,并且刚柔结合具有弹性,能承受较大的推力与拉力,同时还能减缓冲击。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种汽车辅助装置,特别是一种减冲击汽车牵引器。
背景技术:
汽车行驶途中抛锚,得将车拖到修理厂进行修理。目前常见的拖车方式一般有两种:一种是靠专用拖车,该拖车方法是将抛锚车前轮抬起固定,使专用拖车和抛锚车基本上连于一体,该方式安全可靠,拖车效率高。但该专用车的造价很高,数量和分布地域有限,而汽车抛锚地点和时间都有较大的随机性,而且修理厂很少配备专用车。所以专用车难以做到随叫随到,及时服务;另一种最为常见的是采用钢丝绳拖车,方法简便灵活,钢丝绳的成本也很低,但该方法不安全,甚至有时很危险,因两车速度常常不同步,前车快、后车慢时易绷脱钢丝绳,绷脱的钢丝绳易造成伤害,前车慢、后车快时两车有相撞危险(后面抛锚车没有制动能力),因此带拖车时行车速度慢,从而影响道路畅通,造成交通堵塞。
发明内容:
本实用新型的目的在于设计一种汽车拖车牵引装置,克服现有技术的上述弊病,结构简单,易于制作,方便携带,操作简便,并能减缓牵引冲击力。
本实用新型的技术解决方案是一种减冲击汽车牵引器,主要由弹性联接杆和杆端联接构件组成,其弹性联接杆是由两截管杆对接并经螺纹联接构成,每截管杆是由密封管中套装滑杆,滑杆一端伸出密封管外,滑杆在密封管内的一端有一个活塞柱,活塞桩与密封管滑动联接,活塞柱两端的密封管内沿轴向各装有一个弹簧,其中一个弹簧套装在滑杆上,密封管壁上有一个注油孔,装有注油孔塞,密封管充注油;弹性联接杆端的联接构件是通过活动环联接一个挂钩。或者是弹性联接杆端的联接构件是一个经螺栓联接在杆端的U形卸扣。或者是弹性开关杆端的联接构件是一个固联在杆端的U形联接块,联接块的U开口内有塞块,螺栓穿过塞块与U形联接块两支臂联接。
本设计特点是采用刚性结构体和柔性结构体结合互补的原理,即:刚性体部位可有效支撑开前后两车,确保两车间的安全距离,避免两车的相撞。而柔性体部位采取的双向弹簧,则有利于缓解联接器具拉伸和推压时的冲击力,以及消耗瞬时高峰能量,保持拖车时的安全平稳,钢管内的冷却油给器具相互活动部件提供了冷却和润滑。
附图说明:
图1是减冲击汽车牵引器结构示意图;
图2是U形卸扣结构正视图;
图3是U形卸扣结构侧视图;
图4是U形联接块结构正视图;
图5是U形联接块结构侧视图;
具体实施方式:
本实用新型结合具体实施例参见附图进一步说明如下:
一种减冲击汽车牵引器,参见附图1,它主要由挂钩和联接构件成组成,联接构件由两截管杆A、B对接,并经螺纹联接构成,管杆A是由密封管[10]中套装滑杆[4],滑杆[4]一端伸出密封管[10]外,该端经活动联接环[1]联接挂钩[2],挂钩[2]上有弹性扣片[3],滑杆[4]在密封管[10]内的一端有一个活塞柱[11],活塞柱[11]两端的密封管[6]内沿轴向各装有一个弹簧[7]与[12],弹簧[7]套装在活塞杆[4]上,滑杆[3]伸出端的密封管[10]端头上有密封套[5]和橡胶密封圈[6],密封管[10]管壁上有注油孔[8]及注油塞[9],密封管[10]内充注油。
管杆B结构组成与管杆A相同,管杆B与管杆A的结构可为对称结构,也可以是不对称结构。
减冲击牵引器为对称结构,即其联接构件为两载结构完全对称的管杆A与B对接,并在对接处经螺纹[13]联接。
弹性联接杆端的联接构件也可以是一个经螺栓[14]联接在弹性联接杆的滑杆[4]外伸端的U形卸扣[15]。参见附图2、3。
弹性联接杆端的联接构件还可以是一个固联在弹性联接杆的滑杆[4]外伸端的U形联接块[16],联接块[16]的U形开口槽内有塞块[17],螺栓[18]穿过塞块[17]与U形联接块[16]两支臂联接。参见附图4、5。图中[19]是被拖车上的端挂。
本实用新型的工作原理是:将减冲击汽车牵引器两载管杆的两端防脱挂勾[2]分别与拖车和被拖车联接,牵引器通过中部的螺纹对接,拧紧后使之连接成一体,即可投入到使用状态。
牵引器拉伸时的工作状况:拉伸时要经过前车快、后车慢的拉伸过程,两车速度差将导致拉伸时的冲击力,钢管内两端的各一个弹簧压缩过程可能消耗掉部分能量,以缓解拉紧瞬时的冲击力,使两车过渡到速度同步状态。
牵引器收缩时的工作状况:收缩时一般要经过前车慢、后车快的过程,两车速度差将导致压缩时的冲击力,钢管内中部的另一对弹簧压缩过程可消耗掉部分能量,以缓解压缩瞬间时的冲击力,使两车过渡到速度同步状态,同时压缩到止推位置时,刚性拉推杆和钢管可支撑两车间的安全间距,从而避免两车相撞。
活动环的作用:无论牵引器处在何种工作状态,活动环将处在相对灵活的状况,避免纯刚性连接的僵硬性,给行车和转
向带来很大的机动性和灵活性,同时,由于受活动环大小的限制,从而确保两车行进路线基本一致。
本实用新型优点是结构简单,易制造,造价低,便于携带,方便操作,并且刚柔结合具有弹性,能承受较大的推力与拉力,同时还能减缓冲击。
Claims (4)
1、一种减冲击汽车牵引器,主要由弹性联接杆和杆端联接构件组成,其特征在于其弹性联接杆是由两截管杆对接并经螺纹联接构成,每截管杆是由密封管中套装滑杆,滑杆一端伸出密封管外,滑杆在密封管内的一端有一个活塞柱,活塞桩与密封管滑动联接,活塞柱两端的密封管内沿轴向各装有一个弹簧,其中一个弹簧套装在滑杆上,密封管壁上有一个注油孔,装有注油孔塞,密封管充注油;弹性联接杆端的联接构件是通过活动环联接一个挂钩。
2、根据权利要求1所述的减冲击汽车牵引器,其特征在于它是对称结构,即其联接杆为两截结构完全对称的管杆对接并由螺纹联接构成。
3、根据权利要求1所述的减冲击汽车牵引器,其特征在于弹性联接杆端的联接构件是一个经螺栓联接在杆端的U形卸扣。
4、根据权利要求1所述的减冲击汽车牵引器,其特征在于弹性联接杆端的联接构件是一个固联在杆端的U形联接块,联接块的U开口内有塞块,螺栓穿过塞块与U形联接块两支臂联接。
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