CN203882205U - 水平钢丝绳实时自适应张紧装置 - Google Patents
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Abstract
一种结构简单、使用方便的水平钢丝绳实时自适应张紧装置。技术方案是:其特征是由张紧固定支架(1)、张紧活动支架(3)和液压机构(4)组成,所述张紧固定支架(1)和张紧活动支架(3)通过液压缸(2)连接,液压机构(4)位于张紧活动支架(3)旁边,液压缸(2)通过油管(7)与液压结构(4)连接;在张紧活动支架(3)上设置有张紧轮(6)。
Description
技术领域
[0001] 本实用新型属于钢丝绳实时自适应张紧装置领域,尤其是一种结构简单、使用方 便的水平钢丝绳实时自适应张紧装置。 水平钢丝绳实时自适应张紧装置
背景技术
[0002] 目前,常用的水平钢丝绳实时张紧装置结构复杂、成本高。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便的水平钢丝绳实时自适应张紧 装直。
[0004] 本实用新型的技术方案是:水平钢丝绳实时自适应张紧装置,其特征是由张紧固 定支架(1)、张紧活动支架(3)和液压机构(4)组成,所述张紧固定支架(1)和张紧活动支 架(3)通过液压缸(2)连接,液压机构(4)位于张紧活动支架(3)旁边,液压缸(2)通过油 管(7)与液压结构(4)连接;在张紧活动支架(3)上设置有张紧轮(6)。
[0005] 所述液压机构(4)内设置有电机(26)、齿轮泵(28)、蓄能器(23)、卸荷阀(22)、溢 流阀(25)、手动控制阀(21)、数显压力开关(24)、油箱(27)、电控箱(29)组成,其中,手动控 制阀(21)、卸荷阀(22)、蓄能器(23)、数显压力开关(24)、溢流阀(25)均连接在高压主回路 上,齿轮泵(28) -端与高压回路相连,一端通过低压回路连接至油箱(27),电机(26)与齿 轮泵(28)连接。以上部件均位于电控箱(29)内。
[0006] 所述张紧固定支架(1)、张紧活动支架(3)之间设置有两个液压缸,所述两液压缸 对称分布。
[0007] 所述张紧固定支架(1)由槽钢焊接而成,在张紧固定支架(1)的侧面设有安装孔, 用于固定液压缸的活塞杆端。
[0008] 所述张紧活动支架(3)采用槽钢及角钢焊接而成,张紧活动支架(3)的侧面设计 有安装孔,通过液压缸固定座及U型螺栓分别将液压缸顶端法兰及张紧轮固定在张紧活动 支架(3)上,安装孔的位置高于支架重心。
[0009] 本实用新型的效果是:水平钢丝绳实时自适应张紧装置,由张紧固定支架、张紧活 动支架和液压机构组成,所述张紧固定支架和张紧活动支架通过液压缸连接,液压机构位 于张紧活动支架旁边,液压缸通过油管与液压结构连接,在张紧活动支架上设置有张紧轮。 [0010] 本实用新型能够自动感知钢丝绳的张紧力,当钢丝绳张紧力小于预设张紧力时, 液压机构工作,使得液压缸推动张紧活动支架运动,实现钢丝绳的张紧,达到预设张紧力 后,液压系统停止工作并保持当前张紧力。
[0011] 下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
附图说明
[0012] 图1是本实用新型结构示意图;
[0013] 图2是本实用新型液压机构结构示意图。
具体实施方式
[0014] 附图中,水平钢丝绳实时自适应张紧装置,由张紧固定支架1、张紧活动支架3和 液压机构4组成,所述张紧固定支架1和张紧活动支架3通过液压缸2连接,液压机构4位 于张紧活动支架3旁边,液压缸2通过油管7与液压结构4连接;在张紧活动支架3上设置 有张紧轮6。
[0015] 液压机构4内设置有电机26、齿轮泵28、蓄能器23、卸荷阀(22)、溢流阀25、手动 控制阀21、数显压力开关24、油箱27、电控箱29组成,其中,手动控制阀21、卸荷阀22、蓄 能器23、数显压力开关24、溢流阀25均连接在高压主回路上,齿轮泵28 -端与高压回路相 连,一端通过低压回路连接至油箱27,电机26与齿轮泵28连接。以上部件均位于电控箱 29内。(参见图2)。
[0016] 张紧固定支架1、张紧活动支架3之间设置有两个液压缸,所述两液压缸对称分 布。
[0017] 张紧固定支架1由槽钢焊接而成,在张紧固定支架1的侧面设有安装孔,用于固定 液压缸的活塞杆端。所述张紧活动支架3采用槽钢及角钢焊接而成,张紧活动支架3的侧 面设计有安装孔,通过液压缸固定座及U型螺栓分别将液压缸顶端法兰及张紧轮固定在张 紧活动支架3上,安装孔的位置高于支架重心。
[0018] 本实用新型的工作原理是:活塞缸内液压油的推力与钢丝绳张紧力形成一对大小 相等方向相反的作用力反作用力。当钢丝绳因某种原因松弛时,其张紧力及小于预设张紧 力,此时液压缸内的压力降低,即液压系统内的油压降低,此时蓄能器感知到压力降低,即 对液压系统释放高压油,使得系统内油压上升,直至达到预设压力,即达到预设张紧力。
[0019] 该系统采用两个液压缸对称分布,防止单个液压缸推动活动支架时,活动支架产 生侧翻转。
[0020] 如果蓄能器内的压力降低至预设压力,电机带动齿轮泵为蓄能器充压,以达到蓄 能器的预设压力。
[0021] 张紧固定支架采用槽钢焊接而成,直接固定在水泥平台上,固定支架的侧面设有 安装孔,用于固定液压缸的活塞杆端。
[0022] 张紧活动支架采用槽钢及角钢焊接而成,活动支架侧面设计有安装孔,通过液压 缸固定座及U型螺栓分别将液压缸顶端法兰及张紧轮固定在活动支架上。安装孔的位置高 于支架重心,防止液压缸推动时活动支架产生翻转。
Claims (5)
1. 水平钢丝绳实时自适应张紧装置,其特征是由张紧固定支架(1)、张紧活动支架(3) 和液压机构(4)组成,所述张紧固定支架(1)和张紧活动支架(3)通过液压缸(2)连接,液 压机构(4)位于张紧活动支架(3)旁边,液压缸(2)通过油管(7)与液压结构(4)连接;在 张紧活动支架(3)上设置有张紧轮(6)。
2. 根据权利要求1所述的水平钢丝绳实时自适应张紧装置,其特征是所述液压机构 (4)内设置有电机(26)、齿轮泵(28)、蓄能器(23)、卸荷阀(22)、溢流阀(25)、手动控制 阀(21)、数显压力开关(24)、油箱(27)、电控箱(29)组成,其中,手动控制阀(21)、卸荷阀 (22)、蓄能器(23)、数显压力开关(24)、溢流阀(25)均连接在高压主回路上,齿轮泵(28) - 端与高压回路相连,一端通过低压回路连接至油箱(27),电机(26)与齿轮泵(28)连接,以 上部件均位于电控箱(29)内。
3. 根据权利要求1或2所述的水平钢丝绳实时自适应张紧装置,其特征是所述张紧固 定支架(1 )、张紧活动支架(3)之间设置有两个液压缸,所述两液压缸对称分布。
4. 根据权利要求1所述的水平钢丝绳实时自适应张紧装置,其特征是所述张紧固定支 架(1)由槽钢焊接而成,在张紧固定支架(1)的侧面设有安装孔,用于固定液压缸的活塞杆 端。
5. 根据权利要求1所述的水平钢丝绳实时自适应张紧装置,其特征是所述张紧活动支 架(3)采用槽钢及角钢焊接而成,张紧活动支架(3)的侧面设计有安装孔,通过液压缸固定 座及U型螺栓分别将液压缸顶端法兰及张紧轮固定在张紧活动支架(3)上,安装孔的位置 高于支架重心。
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CN104691708A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-06-10 | 国家海洋技术中心 | 水下自适应式系缆张紧装置 |
CN113800325A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-12-17 | 山东兰海新材料科技有限公司 | 金属微细线拉拔柔性张力缓控制装置 |
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