CN2709448Y - 生物质干馏装置 - Google Patents
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Abstract
生物质干馏装置,属于生物质能源设备技术领域。包括燃烧室上方前后分成预热段、加热段和冷却段的隧道窑式生物质干馏炉,沿干馏炉隧道两侧上面铺设有轨道,其上有若干可沿轨道行驶的、上面带密封门和出气口的料车,料车出气口接集气管;加热段前后端设有隔断门,前隔断门上设有烟气孔,后隔断门为密封门;预热段前端设有保温门,近保温门隧道侧壁设有烟囱;冷却段后端设有保温门;料车之间为烟道。集气管经换热器连接燃气净化部分,该部分后端接气柜。本实用新型结构简单、可对干燥、压缩成型后的生物质进行干馏,同时可对干馏后的产品进行综合回收,既避免能源浪费又减少空气污染。
Description
技术领域
本实用新型属于生物质能源设备技术领域,特别涉及一种可对经干燥、压缩成型处理的农作物秸秆、锯末等生物质进行干馏炭化、净化的生物质干馏装置。经本系统可进行干馏炭化,可生成生物质炭、中热值生物质燃气、焦油及木醋液。
背景技术
煤炭、石油、天然气为不可再生能源,储量有限,价格昂贵,且能源短缺已经成为全球性问题。我国是一个农业大国,农作物秸秆产量大,除部分作为肥料、饲料外,大部分被浪费掉。尤其是夏秋两季大量焚烧秸秆,造成大气环境污染,带来火灾隐患,直接威胁到飞机、汽车的交通安全,给农民的生活和经济建设带来危害,成为各级政府及社会各界普遍关注的问题。生物质干馏炭化技术是一项生物质能源利用的新科技,是将生物质废弃物作原料,通过干馏炭化工艺,转化为优质可燃气体和工业产品,供农民炊事用气和工业原料。农作物秸秆等是再生性新能源,为废物利用,成本低廉资源丰富,就地取材,综合效益显著,很有发展前途建设生物质干馏炭化项目,是节约不可再生能源,发展农村能源的最佳途径。它适应了治理农村环境污染的需要,同时也可相应提高农民的生活质量。现有的干馏设备,要么结构复杂、投资大、不易推广,要么设备功能不全,不能对生物质干馏后的产品进行综合回收,这样就造成了能源浪费与环境污染。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种结构简单、可对干燥、压缩成型后的生物质进行干馏的生物质干馏装置;其进一步的目的在于提供一种可对生物质干馏后的产品进行综合回收,既避免能源浪费又减少空气污染的生物质干馏装置。
为达上述目的,本实用新型采用如下技术方案:生物质干馏装置,包括燃烧室上方前后分成预热段、加热段和冷却段的隧道窑式生物质干馏炉,沿干馏炉隧道两侧上面铺设有轨道,其上有若干可沿轨道行驶的、上面带密封门和出气口的料车,料车出气口接集气管;加热段前后端设有隔断门,前隔断门上设有烟气孔,后隔断门为密封门;预热段前端设有保温门,近保温门隧道侧壁设有烟囱;冷却段后端设有保温门;料车之间为烟道。
料车由若干间隔设置、上部联通的竖向料管组成,料管之间为烟道。
冷却段后端保温门上设有进空气口,预热段和冷却段之间设有热风管。
集气管经换热器连接燃气净化部分,该部分后端接气柜。
燃气净化部分包括依次连通的气、固、液分离器、喷淋塔、除液器、干式过滤器。
气、固、液分离器为旋风分离器,其下端接水槽,水槽上部有排焦口;喷淋塔通过管路接碱液池;除液器采用网式除液器,干式过滤器与气柜之间管路上依次连接风机和水封。
本实用新型在使用中,经干燥、压缩后的秸秆等生物质装入料车,料车沿轨道进入隧道窑干馏炉中受热干馏。在加热段干馏过的料车进入冷却段冷却,尚未干馏的料车在预热段预热。加热段与预热段之间的隔断门上设有烟气孔,烟气可由此进入预热段预热其中的料车中的物料,加热段与冷却段之间的隔断们为封闭门,保证从冷却段末端进入的冷空气不能进入加热段。预热段设有烟囱,冷却段末端保温门上设有进空气口,冷却段与预热段之间设有热风管,可把冷却段料车散发出来的热气抽入预热段对料车中的物料进行预热。经过干馏产生的燃气经集气管进入燃气净化部分,经旋风分离器除尘、脱焦油、脱木醋酸,经过碱液喷淋塔脱酸性气体,经过网式除液器、干式过滤器干燥净化,经风机和水封后得到的洁净燃气进入气柜。冷却后的料车中则为焦碳。本实用新型整体结构简单,农作物秸秆等生物质经过本实用新型处理,得到适于使用的洁净燃气、焦碳、木醋酸,烟囱中排出的气体中基本上没有污染性气体,既避免了能源浪费又减少了空气污染。利用本实用新型,既可满足广大农民对优质生活燃料的需求,也可解决农村“煤堆多、柴堆多”等影响村容村貌的问题。农村实现炊事燃气化,既清洁、方便、快捷,又省钱、省事、省力、省时,提高了农民的生活质量,享受了现代生活文明,深受农民欢迎,加快了农村全面建设小康社会的步伐。
附图说明
图1为本实用新型中干馏炉结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1的A-A剖面图;
图4为燃气净化部分结构示意图。
具体实施方式
实施例、生物质干馏装置,包括燃烧室1上方前后分成预热段2、加热段3和冷却段4的隧道窑式生物质干馏炉,沿干馏炉隧道5两侧上面铺设有轨道6,其上有6个可沿轨道6行驶的料车9,9-2为车轮;加热段3中前后端设有活动隔断门,前隔断门3-1上设有烟气孔3-2,后隔断门3-3为密封门;预热段2前端设有活动封闭保温门2-1,近保温门2-1隧道侧壁设有烟囱11;冷却段4后端设有活动封闭保温门4-1,保温门4-1上设有进空气口4-2。预热段2和冷却段4之间设有热风管12。
料车9由四个间隔设置、上部联通的竖向料管9-1组成,料管9-1之间以及料车9之间为烟道。料管9-1上面带密封门7和出气口8,出气口8接集气管10,9-3为温度计。集气管10经换热器13连接燃气净化部分,14、15分别为冷水进口和热水出口。燃气净化部分包括依次连通的旋风分离器25、碱液喷淋塔16、网式除液器17、干式过滤器18、罗茨风机19、水封20,管路后端接气柜。旋风分离器25下端接水槽21,水槽21上部有排焦口22;碱液喷淋塔16通过管路接碱液池16-1。
Claims (8)
1、生物质干馏装置,其特征在于,包括燃烧室上方前后分成预热段、加热段和冷却段的隧道窑式生物质干馏炉,沿干馏炉隧道两侧上面铺设有轨道,其上有若干可沿轨道行驶的、上面带密封门和出气口的料车,料车出气口接集气管;加热段前后端设有隔断门,前隔断门上设有烟气孔,后隔断门为密封门;预热段前端设有保温门,近保温门隧道侧壁设有烟囱;冷却段后端设有保温门;料车之间为烟道。
2、如权利要求1所述的生物质干馏装置,其特征在于,料车由若干间隔设置、上部联通的竖向料管组成,料管之间为烟道。
3、如权利要求1或2所述的生物质干馏装置,其特征在于,冷却段后端保温门上设有进空气口,预热段和冷却段之间设有热风管。
4、如权利要求1或2所述的生物质干馏装置,其特征在于,集气管经换热器连接燃气净化部分,该部分后端接气柜。
5、如权利要求4所述的生物质干馏装置,其特征在于,燃气净化部分包括依次连通的气、固、液分离器、喷淋塔、除液器、干式过滤器。
6、如权利要求3所述的生物质干馏装置,其特征在于,集气管经换热器连接燃气净化部分,该部分后端接气柜。
7、如权利要求6所述的生物质干馏装置,其特征在于,燃气净化部分包括依次连通的气、固、液分离器、喷淋塔、除液器、干式过滤器。
8、如权利要求5或7所述的生物质干馏装置,其特征在于,气、固、液分离器为旋风分离器,其下端接水槽,水槽上部有排焦口;喷淋塔通过管路接碱液池;除液器采用网式除液器,干式过滤器与气柜之间管路上依次连接风机和水封。
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