CN204644269U - 立体箱式热源型生物质颗粒炭化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立体箱式热源型生物质颗粒炭化炉,它包括自上而下依次安装的螺旋输送配料装置、炉体、风冷装置、水冷装置和出料仓,所述螺旋输送配料装置上安装有进料仓,所述炉体内炉膛通过隔板分为预热区、炭化区、冷却区,所述预热区炉体安装有混合汽回收管,所述炭化区炉体安装有干馏气回收管,所述冷却区炉体安装有冷却混合气回收管,所述风冷装置两侧分别设有进风口和出风口,所述水冷装置两侧分别设有进水口和出水口,所述出料仓两侧安装有喷雾装置,其底部安装有螺旋输出装置,将生物质颗粒放入本设备内,自上而下依次经过各装置,完成生物质的炭化。本产品有效处理废弃生物质,回收利用再生资源,实现废物利用,并且节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炭化炉,特别是涉及一种立体箱式热源型生物质颗粒炭化炉。
背景技术
我国是农业大国,秸秆资源十分丰富,秸秆资源又具有广泛的利用价值,秸秆综合利用的主要方式包括秸秆肥料化、秸秆饲料化、秸秆燃烧化和秸秆基料化等,虽然利用方式多种多样,在综合利用方面存在诸多问题:比如秸秆的收集储存,秸秆的次生污染。
目前我国大部分秸秆掌握在农民手中,为了不影响下一季粮食的生产,必须快速处理掉,没有即地保存性,他们为保证粮食生产,没有时间收集秸秆,最简单的方法付之一炬,造成环境污染以及资源和能源的浪费;有些秸秆被收集起来,但自然状态下的秸秆太松散,其堆放密度也不足0.1,堆放储存占地太大,且收集起来的秸秆易燃、易霉,使秸秆得不到充分的利用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种立体箱式热源型生物质颗粒炭化炉,用以解决上述现有技术存在的缺陷。
为了达到上述目的,本实用新型所提供的技术方案是:一种立体箱式热源型生物质颗粒炭化炉,它包括自上而下依次安装的螺旋输送配料装置、炉体、风冷装置、水冷装置和出料仓,所述螺旋输送配料装置包括配料仓,以及安装在配料仓上的螺旋输送机,所述螺旋输送机一端安装有进料仓,所述炉体内炉膛通过隔板分为预热区、炭化区、冷却区,所述预热区炉体内安装有混合汽回收管,所述炭化区炉体内安装有干馏气回收管,所述冷却区炉体内安装有冷却混合气回收管,所述风冷装置两侧分别设有进风口和出风口,所述水冷装置两侧分别设有进水口和出水口,所述出料仓两侧安装有喷雾装置,其底部安装有螺旋输出装置。
进一步地,所述螺旋输送配料装置的密封方式为水封。
进一步地,所述冷却区炉体内设有冷却风口。
采用上述技术方案,本实用新型产生的技术效果有:
1、本实用新型充分利用了原材料以及回收炭化过程中产生的再生能源,实现了可再生生物质资源经济循环综合利用。
2、本实用新型采用立体箱式,生物质颗粒的处理工艺自上而下形成流程,解决了生物质颗粒进入炉内的连续性进料、连续性出料,该炉容积可依据需要设计产能,原料在炉内的停留时间设计适应不同生物质(如木屑、棉秆、沙柳、竹柳、芦苇、麦秸、玉米秸等),只要初加工成型的均可进入本炉内。
3、本实用新型为环保节能型炭化炉:生物质颗粒进入炉内经预热、炭化、冷却装置、风冷和水冷装置,出料仓设置喷雾装置,回收产物及热量,解决了生产过程中的粉尘排放。
4、本实用新型的热源型是指冷却装置产生的余热,通过风冷和水冷装置,将产生的热量即时回收,为生物质资源的烘干提供了清洁的热能,这样一方面是提高了产能,二是利用了热能,减少了热污染的生产过程;同时热源回收的热风热水是农业的综合利用能源,如为豆科类、白薯秧、植物秸秆、蔬菜叶的烘干提供洁净能源,一举多得,适合农村废弃资源的综合利用。
5、本实用新型生物质颗粒炭化技术有重大价值,不仅废物利用,能源回收,且它的产物有广泛的利用空间:
(1)生物质活性炭用于城市污水厂的污水处理,能够改善污水处理效果,在改变污泥特性、污泥除臭、污泥脱水和污泥利用方面有积极的贡献。
(2)生物质炭化后,可作为炭基肥的基料,可改良土壤,可以用在养殖场粪便的处理,有吸附除臭的作用,改善环境,为减少病害和粪便处理创造良好的条件。
(3)生物质炭化后,作为替代煤基燃料是不可多得的一种清洁可再生的生物质炭,也可用在多方面产业,淀粉厂下脚料、造纸厂下脚料、蔗渣、洗煤厂的煤泥等均可加工生产生物质洁净型炭,为清洁能源推出一系列新产品。
6、本实用新型可部分替代现行热风炉、民用锅炉、煤气发生炉,是一次工业革命性的进步。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
其中:1、螺旋输送配料装置 11、配料仓 12、螺旋输送机 2、炉体 21、预热区 211、混合汽回收管 22、炭化区 221、干馏气回收管 23、冷却区 231、冷却混合气回收管 232、冷却风口 3、风冷装置 31、进风口 32、出风口 4、水冷装置 41、进水口 42、出水口 5、出料仓 6、进料仓 7、喷雾装置 8、螺旋输出装置。
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,包括自上而下依次安装的螺旋输送配料装置1、炉体2、风冷装置3、水冷装置4和出料仓5,采用立体箱式,生物质颗粒的处理工艺自上而下形成流程,解决了生物质颗粒进入炉内的连续性进料、连续性出料;
螺旋输送配料装置1包括配料仓11,以及安装在其上的螺旋输送机12,所述配料仓11一侧与螺旋输送机12相通,所述螺旋输送机12上安装有与其相通的进料仓6;
炉体2内炉膛通过隔板分为预热区21、炭化区22和冷却区23,预热区21的温度为350℃,进行生物颗粒的预热,预热区21炉体内安装有混合汽回收管211,用于回收预热产生的混合汽产物,炭化区22进行生物颗粒炭化过程,炭化区22炉体内安装有干馏气回收管221,用于回收炭化产物干馏气,冷却区23炉体内安装有冷却混合气回收管231,用于回收冷却过程中的混合气产物,在冷却区23炉体内还设有冷却风口232,向冷却区23内输入冷风,用于冷却炭化产物,经冷却,温度由350℃降到270℃;
风冷装置3两侧分别设有进风口31和出风口32,冷风从进风口31进入,带走冷却过程中释放的部分热量,且冷却产物,及时回收热量,温度由270℃至150℃,热风从出风口32送出,热风可为蔬菜叶、植物秸秆的烘干等提供清洁的热能;
水冷装置4两侧分别设有进水口41和出水口42,冷水从进水口41进入,进一步回收冷却过程中释放的部分热量,以及进一步冷却产物,,温度由150℃至60℃,热水从出水口42流出,用于其他生产,水冷装置4更加充分地吸收了热量;
风冷装置3和水冷装置4实现了热源型炭化炉,及时回收热能,提高了产能,又利用了热能,同时减少了热污染;回收的热风热水是解决农业生产综合利用能源,一举多得,适合农村废弃资源的综合利用;利用这一特征,本装置也可部分替代现行热风炉、民用锅炉、煤气发生炉,是一次工业革命性的进步。
出料仓5两侧安装有环保的喷雾装置7,当分馏产物自上而下到达出料仓5时,喷雾装置7在两侧间断性向出料仓5内喷雾,减少粉尘产物的排出,出料仓5底部出口处连接螺旋输出装置8,产物通过螺旋输出装置8输出。
进一步地,螺旋输送配料装置1的密封方式为水封,避免气体产物的排放流失。
进一步地,在本设备上安装PLC自控装置,作为控制装置,从物料计量进炉到炉体多点温度控制、仪表,均为自控与手动联锁。
进一步地,为保障安全,在木焦油和生物质燃气回收利用的管道(即混合汽回收管211、干馏气回收管221、冷却混合气回收管231),安装了防爆装置、安全阀和水封槽,达到安全生产。
本实用新型的炉容积可依据需要设计产能,原料在炉内的停留时间设计适应不同生物质(如木屑、棉秆、沙柳、竹柳、芦苇、麦秸、玉米秸等),只要初加工成型的均可进入本炉内。
本实用新型的工作过程:生物质原料加工成型造粒1-20厘米,通过进料仓6将1-20厘米的颗粒料用斗式提升机输送到炉顶螺旋输送配料装置1,粒料从配料仓11的端口均匀的将物料输送到炉体2内,物料进入炉体2内炉膛,进入预热区21,继而向下移动至炭化区22、冷却区23,逐渐下移进入风冷装置3、水冷装置4,炭化产物经过一系列降温至出料仓5达到60℃时,完成整个下料冷却过程,出料由间断喷雾装置7完成,经螺旋输出装置8将产物输出,同时充分利用各管道回收的产物,生物质颗粒炭化过程经脱除木焦油、木醋酸的生物质燃气部分用于炉体内燃烧,剩余生物质气输出,综合利用,使用量占总产气的35-45%,其中经冷却、除尘分离出木焦油和木醋酸,分馏精度达到96%。
本实用新型的炭化产物有广泛用途:
(1)生物质活性炭用于城市污水厂的污水处理,能够改善污水处理效果,在改变污泥特性、污泥除臭、污泥脱水和污泥利用方面有积极的贡献。
(2)生物质炭化后,可作为炭基肥的基料,可改良土壤,可以用在养殖场粪便的处理,有吸附除臭的作用,改善环境,为减少病害和粪便处理创造良好的条件。
(3)生物质炭化后,作为替代煤基燃料是不可多得的一种清洁可再生的生物质炭,也可用在多方面产业,淀粉厂下脚料、造纸厂下脚料、蔗渣、洗煤厂的煤泥等均可加工生产生物质洁净型炭,为清洁能源推出一系列新产品。
本实用新型为环保节能型炭化炉,充分利用了原材料以及回收炭化过程中产生的再生能源,实现了可再生生物质资源经济循环综合利用。
最后应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种立体箱式热源型生物质颗粒炭化炉,其特征在于:它包括自上而下依次安装的螺旋输送配料装置(1)、炉体(2)、风冷装置(3)、水冷装置(4)和出料仓(5),所述螺旋输送配料装置(1)包括配料仓(11),以及安装在配料仓(11)上的螺旋输送机(12),所述螺旋输送机(12)上安装有进料仓(6),所述炉体(2)内炉膛通过隔板分为预热区(21)、炭化区(22)、冷却区(23),所述预热区(21)炉体内安装有混合汽回收管(211),所述炭化区(22)炉体内安装有干馏气回收管(221),所述冷却区(23)炉体内安装有冷却混合气回收管(231),所述风冷装置(3)两侧分别设有进风口(31)和出风口(32),所述水冷装置(4)两侧分别设有进水口(41)和出水口(42),所述出料仓(5)两侧安装有喷雾装置(7),其底部安装有螺旋输出装置(8)。
2.根据权利要求1所述的立体箱式热源型生物质颗粒炭化炉,其特征在于:所述螺旋输送配料装置(1)的密封方式为水封。
3.根据权利要求1所述的立体箱式热源型生物质颗粒炭化炉,其特征在于:所述冷却区(23)炉体内设有冷却风口(232)。
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CN108624342A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-10-09 | 黄鹏飞 | 一种生物质碳化炉中的冷却装置 |
CN108841403A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-11-20 | 安徽省司尔特肥业股份有限公司 | 一种生物质炭化炉 |
CN114686248A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-07-01 | 成都鸿翔环卫服务有限公司 | 一种面向高温热解有机物制取可燃液体的方法及系统 |
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- 2015-05-26 CN CN201520345148.9U patent/CN204644269U/zh active Active
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