CN2709444Y - 一种生石灰消化器 - Google Patents
一种生石灰消化器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2709444Y CN2709444Y CN 200420060247 CN200420060247U CN2709444Y CN 2709444 Y CN2709444 Y CN 2709444Y CN 200420060247 CN200420060247 CN 200420060247 CN 200420060247 U CN200420060247 U CN 200420060247U CN 2709444 Y CN2709444 Y CN 2709444Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- section
- main shaft
- digestion
- shape
- screw spindle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
一种生石灰消化器，涉及一种生石灰消化设备，包括电动机1、高速轴联轴器2、减速机3、低速轴联轴器4、轴承座5、螺旋主轴7、观察孔盖8、机壳9、出料漏斗12、轴承座13、进料漏斗6、排气管10、给水管11，所述的机壳9和螺旋主轴7分别分为输送段和消化段，所述的机壳9的外形从进料端到出料端由小到大，输送段呈圆锥形，消化段呈U形圆锥形，所述的螺旋主轴7外形轮廓整体上呈圆锥形，处于输送段的螺旋主轴7部分设有S形螺旋叶片15，处于消化段的螺旋主轴7部分设有桨叶形的搅拌桨14，本实用新型具有不容易堵料和下料通畅的特点；对不同品种生石灰的适应能力强、消化能力大，可达15～20吨/小时等优点。
Description
技术领域 本实用新型涉及一种生石灰消化设备。
背景技术 生石灰是烧结生产的一种重要原料，在配料过程中需对其进行消化。传统的生石灰消化器采用浆叶式螺旋输送机，U型筒式结构，由于生石灰在消化过程中吸收水分，造成体积增大，筒式结构消化器容易堵料和造成下料不畅；对不同品种生石灰的适应能力差，生石灰消化能力不够，给组织生产带来了很大困难。
发明内容 本实用新型的目的在于提供一种生石灰消化器，当生石灰在消化过程中吸收水分，体积膨胀，能够克服传统筒式结构消化器容易堵料和下料不畅的不足；同时对不同品种生石灰的适应能力强，生石灰消化能力大，达到方便组织生产的目的。
本实用新型所采用的技术方案为：一种生石灰消化器，包括电动机1、高速轴联轴器2、减速机3、低速轴联轴器4、轴承座5、螺旋主轴7、观察孔盖8、机壳9、出料漏斗12、轴承座13、进料漏斗6、排气管10、给水管11，其特征是：所述的机壳9和螺旋主轴7分别分为输送段和消化段，所述的机壳9的外形从进料端到出料端由小到大，输送段呈圆锥形，消化段呈U形圆锥形，所述的螺旋主轴7外形轮廓整体上呈圆锥形，处于输送段的螺旋主轴7部分设有S形螺旋叶片15，处于消化段的螺旋主轴7部分设有浆叶形的搅拌桨14。
由于采用的机壳外形从进料端到出料端由小到大，且输送段呈圆锥形，消化段呈U形圆锥形，螺旋主轴外形轮廓整体上呈圆锥形，输送段设有S形螺旋叶片，消化段设有浆叶形的搅拌桨，故具有不容易堵料和下料通畅的特点；同时还具有对不同品种生石灰的适应能力强，生石灰消化能力大，可达15～20吨/小时，生产组织方便，因输送段空间缩小，可以阻止蒸汽回窜的优点。
附图说明 图1本实用新型生石灰消化器结构主视示意图
图2本实用新型生石灰消化器结构俯视示意图
具体实施方式 下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如附图所示，一种生石灰消化器，包括电动机1、高速轴联轴器2、减速机3、低速轴联轴器4、轴承座5、螺旋主轴7、观察孔盖8、机壳9、出料漏斗12、轴承座13、进料漏斗6、排气管10、给水管11，其特征是：所述的机壳9和螺旋主轴7分别分为输送段和消化段，所述的机壳9的外形从进料端到出料端由小到大，输送段呈圆锥形，消化段呈U形圆锥形，所述的螺旋主轴7外形轮廓整体上呈圆锥形，处于输送段的螺旋主轴7部分设有S形螺旋叶片15，处于消化段的螺旋主轴7部分设有浆叶形的搅拌桨14。
本实用新型的工作过程是：电动机1通过高速轴联轴器2、减速机3、低速轴联轴器4带动螺旋主轴7旋转，未经消化处理的生石灰从进料漏斗6进入机壳9输送段、通过旋转的螺旋主轴7输送到机壳9的消化段，水从机壳9消化段两侧上方的给水管11中雾化喷出，与生石灰充分搅拌混合进行消化处理，消化好的生石灰从出料漏斗12排出，消化过程中产生的蒸汽则由排气管10排出，由于输送段的空间缩小，因此可以有效地阻止蒸汽回窜，经在攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂现场工业应用，本实用新型的生石灰消化器对不同品种生石灰的适应能力强，不仅能消化普通生石灰，而且能消化活性石灰，同时解决了消化器容易堵料和造成下料不畅的问题，生石灰消化能力大，消化能力达到了15～20吨/小时。
本实用新型不仅适用于炼铁的烧结工序使用，还适用于石灰生产企业。
Claims (1)
1、一种生石灰消化器，包括电动机(1)、高速轴联轴器(2)、减速机(3)、低速轴联轴器(4)、轴承座(5)、螺旋主轴(7)、观察孔盖(8)、机壳(9)、出料漏斗(12)、轴承座(13)、进料漏斗(6)、排气管(10)、给水管(11)，其特征是：所述的机壳(9)和螺旋主轴(7)分别分为输送段和消化段，所述的机壳(9)的外形从进料端到出料端由小到大，输送段呈圆锥形，消化段呈U形圆锥形，所述的螺旋主轴(7)外形轮廓整体上呈圆锥形，处于输送段的螺旋主轴(7)部分设有S形螺旋叶片(15)，处于消化段的螺旋主轴(7)部分设有浆叶形的搅拌桨(14)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420060247 CN2709444Y (zh) | 2004-07-12 | 2004-07-12 | 一种生石灰消化器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420060247 CN2709444Y (zh) | 2004-07-12 | 2004-07-12 | 一种生石灰消化器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2709444Y true CN2709444Y (zh) | 2005-07-13 |
Family
ID=34852007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200420060247 Expired - Fee Related CN2709444Y (zh) | 2004-07-12 | 2004-07-12 | 一种生石灰消化器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2709444Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101746965B (zh) * | 2009-12-14 | 2012-07-11 | 常熟市同诚粉体设备有限公司 | 干法石灰消化器 |
| CN104016146A (zh) * | 2014-06-19 | 2014-09-03 | 中南林业科技大学 | 一种石灰抛撒方法及抛撒装置 |
| CN105800968A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-07-27 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 生石灰消化、除尘和污水污泥处理装置和方法 |
| CN116217097A (zh) * | 2023-04-28 | 2023-06-06 | 南京赤博环保科技有限公司 | 一种干法石灰消化装置 |
-
2004
- 2004-07-12 CN CN 200420060247 patent/CN2709444Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101746965B (zh) * | 2009-12-14 | 2012-07-11 | 常熟市同诚粉体设备有限公司 | 干法石灰消化器 |
| CN104016146A (zh) * | 2014-06-19 | 2014-09-03 | 中南林业科技大学 | 一种石灰抛撒方法及抛撒装置 |
| CN105800968A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-07-27 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 生石灰消化、除尘和污水污泥处理装置和方法 |
| CN105800968B (zh) * | 2016-06-01 | 2017-12-22 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 生石灰消化、除尘和污水污泥处理装置和方法 |
| CN116217097A (zh) * | 2023-04-28 | 2023-06-06 | 南京赤博环保科技有限公司 | 一种干法石灰消化装置 |
| CN116217097B (zh) * | 2023-04-28 | 2023-09-19 | 南京赤博环保科技有限公司 | 一种干法石灰消化装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108499472A (zh) | 混料装置、基于该装置生产的缓凝减水型混凝土外加剂 | |
| CN108437198B (zh) | 高效节能环保消灰拌和机 | |
| CN110713907A (zh) | 一种高效环保的发酵饲料生产用设备 | |
| CN2709444Y (zh) | 一种生石灰消化器 | |
| CN108993194A (zh) | 一种高效粉料搅拌装置 | |
| CN208554527U (zh) | 一种环保型生物质废料用混料装置 | |
| CN215539798U (zh) | 一种玻璃钢高效脱硫塔 | |
| CN205912877U (zh) | 一种高效的猪饲料粉碎机 | |
| CN109680535A (zh) | 一种造纸用粉碎制浆一体机 | |
| CN108342307A (zh) | 一种具有自动送料功能的秸秆沼气发酵和制肥的装置 | |
| CN208972640U (zh) | 一种环保节能的畜牧用饲料搅拌装置 | |
| CN210030469U (zh) | 一种碳酸钙生产用消化机 | |
| CN207793386U (zh) | 一种新型稀土萃取分离器 | |
| CN201598238U (zh) | 石灰消化器 | |
| CN2621830Y (zh) | 塑胶喷涂机 | |
| CN209682661U (zh) | 一种聚丙烯酰胺内绞龙式混料器 | |
| CN219898493U (zh) | 一种立磨矿渣微粉专用助磨剂磨内雾化装置 | |
| CN218688746U (zh) | 一种用于煤矸石空心砖制备的高效混料装置 | |
| CN218795368U (zh) | 一种有机化肥用的反应釜 | |
| CN216584781U (zh) | 一种利用厨余垃圾制发酵制备有机肥的装置 | |
| CN212492948U (zh) | 一种高固含丙烯酸树脂的合成装置 | |
| CN2633884Y (zh) | 一种用于烧结生石灰的搅拌式消化装置 | |
| CN214261683U (zh) | 一种风粉高效混合装置 | |
| CN214516680U (zh) | 一种水泥生产用扬尘处理装置 | |
| CN219539930U (zh) | 一种高效的烟气脱硫装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20050713 Termination date: 20100712 |