CN2709020Y - 气动固体颗粒喷洒器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种气动固体颗粒喷洒器，其特征在于：由进风口(1)、叶轮室(2)、叶轮(3)、给料仓(4)、给料口(5)、送料管(6)、螺旋绞刀(7)、风管(8)、绞刀支板(9)、喷出口(10)、抽合板(11)组成。从进风口(1)引入压缩空气到叶轮室(2)，吹动叶轮(3)旋转，并进而带动联结在叶轮上的送料管(6)内的旋转绞刀(7)旋转，起到输送物料的作用。叶轮室下部与一根风管(8)相连，压缩空气通过该管道进入送料管(6)末端，喷吹由螺旋绞刀(7)输送过来的物料，经喷出口(10)进行抑尘阻燃粉的喷吹撒布。本实用新型优点在于：安全性好，操作方便，劳动强度小；撒布阻燃剂均匀，适用范围广，原料利用率高。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿安全技术领域，特别是提供了一种气动固体颗粒喷洒器，可在煤矿井下、港口煤堆等地点有效喷洒抑尘阻燃粉，达到对煤体自燃控制和抑制粉尘飞扬的作用。
背景技术
众所周知，若煤尘扬起，在空气中达到一定浓度，就会有爆炸的危险(矿井条件下)。煤尘的沉积厚度只要达到约0.1mm，就能达到爆炸的界限。NCZ-1型抑尘阻燃粉可以有效抑制煤尘飞扬，控制煤尘爆炸及其传播事故的发生。但目前井下主要采用简单劳动工具进行抑尘阻燃粉的撒布，这种工作方式，效率低，劳动强度大，撤布不均匀，原料利用不充分，对于井下一些特殊部位撤布困难，留下安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种气动固体颗粒喷洒器，以井下现有压缩空气作为动力源，不用电，解决了目前工作方式效率低下、劳动强度大、撒布不均匀等缺点。
本实用新型是由进风口1、叶轮室2、叶轮3、给料仓4、给料口5、送料管6、螺旋绞刀7、风管8、绞刀支板9、喷出口10、抽合板11组成。
从进风口1引入压缩空气到叶轮室2，吹动叶轮3旋转，并进而带动联结在叶轮上的送料管6内的旋转绞刀7旋转，起到输送物料的作用。叶轮室下部与一根风管8相连，压缩空气通过该管道进入送料管6末端，喷吹由螺旋绞刀7输送过来的物料，经喷出口10或在一定气压条件下经过一段外部联结管道进行抑尘阻燃粉的喷吹撒布。在输送管6靠近叶轮室2的一侧，在其上部设置了一个给料仓4，给料仓下部有一个给料口5与送料管6相通，给料口通过一个抽合板11进行开合控制。考虑到利于操作，给料仓设计成敞开式的。
本实用新型的优点在于：可以有效利用井下现有资源作为动力，不用电，通过喷吹可以达到比较均匀的撤布效果，作业范围大，通过两端连接管道，能够在长度50m的区域内进行撒布作业。实现了安全性好，操作方便，劳动强度小；撒步抑尘阻燃粉均匀，适用范围广，原料利用率高。
附图说明
图1是本实例新型结构示意图。其中，进风口1、叶轮室2、叶轮3、给料仓4、给料口5、送料管6、螺旋绞刀7、风管8、绞刀支板9、喷口10、抽合板11。
具体实施方式
图1中，进风口1与前端压缩空气源通过管道进行联结，作为动力源。叶轮室2采用一段两端密封的管道，前端与进风口连接。后壁接入螺旋绞刀的转轴并将转轴前端固定在叶轮3的中心。叶轮室后面就是内装螺旋绞刀7的送料管6，送料管靠近叶轮室的一段上部布置一个漏斗形敞开式给料仓4，两者通过一个给料口5联结，给料口通过一个抽合板11进行开合控制。抑尘阻燃粉进入送料管由螺旋绞刀送至输送管前部与风管8相连处，并在喷出口10处进行高压气流喷吹，直接喷洒或通过管路输送实现抑尘阻燃粉的撒布。风管一端与叶轮室后端相连，压缩空气经由叶轮室由此进入风管，并在其后端进入送料管达到喷吹抑尘阻燃粉的目的。
Claims (2)
1、一种气动固体颗粒喷洒器，其特征在于：由进风口(1)、叶轮室(2)、叶轮(3)、给料仓(4)、给料口(5)、送料管(6)、螺旋绞刀(7)、风管(8)、绞刀支板(9)、喷出(10)、抽合板(11)组成；从进风口(1)引入压缩空气到叶轮室(2)，吹动叶轮(3)旋转，并进而带动联结在叶轮上的送料管(6)内的旋转绞刀(7)旋转，起到输送物料的作用；叶轮室后部与一根风管(8)相连，压缩空气通过该管道进入送料管(6)末端，喷吹由螺旋绞刀(7)输送过来的物料，经喷出口(10)进行抑尘阻燃粉的喷吹撤布；在送料管(6)靠近叶轮室(2)的一侧，在其上部设置了一个给料仓(4)，给料仓下部有一个给料口(4)与送料管(6)相通，给料口通过一个抽合板(11)进行控制，整个给料仓(4)为成敞开式的。
2、根据权利要求1所述的气动固体颗粒喷洒器，其特征在于：喷出口(10)可用一段外部联结管道替代，进行抑尘阻燃粉的喷吹撒布。
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2004
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