CN205413142U

CN205413142U - 一种防尘降噪安全的颚式破碎机系统

Info

Publication number: CN205413142U
Application number: CN201521081015.1U
Authority: CN
Inventors: 薛永科
Original assignee: Beijing Shenzhou Blue Sky Environmental Protection Technology Co Ltd
Current assignee: Beijing Shenzhou Blue Sky Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date: 2015-12-24
Filing date: 2015-12-24
Publication date: 2016-08-03
Anticipated expiration: 2025-12-24

Abstract

本实用新型设计了一种防尘降噪安全的颚式破碎机系统，该系统是由颚式破碎机(1)、外壳(2)、抽风装置(3)、喷雾装置(4)及架子(5)组成，外壳通过连接螺栓(2a)固定在架子(5)上，颚式破碎机(1)通过连接螺栓(2a)固定在外壳(2)的底板上，抽风装置(3)和喷雾装置(4)均安装在外壳上；颚式破碎机系统外壳的前板设置有上料口(2d)和可调电源线孔(2e)，外壳下板设置有出料斗(2f)、挡水台(2g)和排水孔(2h)，由于外壳是一个相对密封的环境，有效阻止了破碎机工作时产生的噪音及从进料口(1d)进出的碎石的安全隐患；颚式破碎机系统的抽风装置(3)和喷雾装置(4)可使颚式破碎机产生的扬尘有显著降低。

Description

一种防尘降噪安全的颚式破碎机系统

技术领域

本实用新型涉及到一种破碎机系统的结构设计范畴，具体地讲，涉及到一种防尘降噪安全的颚式破碎机系统的结构设计范畴。

背景技术

颚式破碎机广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的最高抗压强度为320MPa。按照可破碎物料的最大宽度大小分为大、中、小型三种，可破碎物料的最大宽度大于600mm的为大型机，可破碎物料的最大宽度在300-600mm的为中型机，可破碎物料的最大宽度小于300mm的为小型机。

颚式破碎机由破碎腔、固定颚板、活动颚板、进料口、出料口、电机、三角带、轮盘和主轴组成，破碎腔前部是固定颚板，后部是活动颚板，上部是进料口，下部是出料口，与活动颚板相连的是主轴，主轴一端连接轮盘，轮盘由电机通过三角带连接带动。

由于颚式破碎机功率较大，电机的功率高达53KW，工作时电机会产生70～80分贝的噪音。破碎的物料一般为岩石，硬度较大，当岩石被挤碎劈裂时，会持续产生90～100分贝的噪音及大量的粉尘颗粒，同时还会伴随着被挤碎劈裂的小石块从进料口迸出，稍有不慎就会伤及到机器操作人员，带来安全隐患。

有关资料表明，若在80分贝以上的噪音环境中生活，造成耳聋的可能性可达50％；当噪音作用于听觉器官时，也会通过神经系统的作用而“波及”视觉器官，使人的视力减弱。噪音而且有害于人的心血管系统、影响人的神经系统，使人急躁、易怒。从心理方面来说，噪音首先会引起睡眠不好，注意力不能集中，记忆力下降等心理症状，然后导致心情烦乱，情绪不稳，乃至忍耐性降低，脾气暴躁，最后产生高血压、溃疡、糖尿病等一系列的疾病。

长期大量吸入生产性粉尘，可使呼吸道粘膜、气管、支气管的纤毛上皮细胞受到损伤，破坏呼吸道的防御功能，肺内尘源积累会随之增加，因此，接尘工人脱离粉尘作业后还可能会患尘肺病，而且会随着时间的推移病程加深，可引起肺部疾病甚至致癌。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要设计一种防尘降噪安全的颚式破碎机系统，解决现有破碎机工作过程产生的强噪音、扬尘过大，以及给操作人员带来安全隐患的问题。

本实用新型设计的一种防尘降噪安全的颚式破碎机系统是由颚式破碎机(1)、外壳(2)、抽风装置(3)、喷雾装置(4)及架子(5)组成(见图1)，外壳(2)通过连接螺栓(2a)固定在架子(5)上，颚式破碎机(1)通过连接螺栓(2a)固定在外壳(2)的底板上，外壳(2)内部形成一个相对密封的空间，抽风装置(3)和喷雾装置(4)均安装在外壳(2)上；颚式破碎机(1)由破碎腔(1a)、固定颚板(1b)、活动颚板(1c)、进料口(1d)、出料口(1e)、电机(1f)、三角带(1g)、轮盘(1h)和主轴(1i)组成，固定颚板(1b)在破碎腔(1a)前部，活动颚板(1c)在破碎腔(1a)后部，进料口(1d)在上部，出料口(1e)在下部，电机(1f)通过三角带(1g)连接轮盘(1h)，轮盘连接主轴(1i)，通过主轴(1i)连接带动活动颚板(1c)对着固定颚板(1b)做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎；分开时，物料从上部进入破碎腔(1a)，同时压碎的物料从下部出料口卸出。

外壳(2)由前后左右上下六块金属板组成，六块金属板板面均设有螺栓孔(2aa)，外壳(2)是通过连接螺栓(2a)连接而成的，外壳(2)上板设置抽风洞口(2b)和喷雾洞口(2c)；外壳(2)前板设置上料口(2d)和可调电源线孔(2e)，可调电源线孔(2e)是一个旁边带有旋转盖(2ea)的线孔，旋转盖留有凹槽，把电源线置于旋转盖(2ea)凹槽内，旋转盖受重力作用落下，就可以让电源线孔达到最小；外壳(2)下板设置出料斗(2f)、挡水台(2g)和排水孔(2h)，挡水台(2g)设置在出料斗(2f)上缘四周，防止喷雾水从出料斗(2f)流出(见图2)。

抽风装置(3)由抽风管道(3a)、气密胶垫(3b)和过滤网(3c)三部分组成(见图3)；气密胶垫(3b)周边带有凹槽，凹槽可以严丝合缝的卡在外壳(2)的抽风洞口(2b)上，气密胶垫中间为气囊(见图3中放大节点详图)，密封性好，收缩性强。

喷雾装置(4)由水管(4a)和喷雾嘴(4b)两部分组成，喷雾嘴(4b)喷头朝向外壳(2)顶板的对角位置，能够减少水雾沾到外壳(2)内壁上，使降尘能力最佳。

架子(5)采用工字钢焊制而成，与外壳(2)接触的工字钢外侧翼缘上设有螺栓孔，通过螺栓与外壳(2)连接。架子有一定高度，刚好利于物料从出料斗落到传输带上，也利于喷雾水的收集。

当颚式破碎机系统工作时(见图4)，传输带(6)把物料通过外壳(2)上料口(2d)输送到颚式破碎机的进料口(1d)(见图1)进行破碎，破碎后由外壳(2)底部的出料斗(2f)(见图2)卸出到另一个传输带进入下一道工艺。工作时打开喷雾装置(4)，破碎时的扬尘先与喷雾装置喷出的高压水雾融合，增加扬尘颗粒的重量，使其受重力作用迅速下沉到外壳(2)底部，经排水孔(2h)(见图2)流出到水桶(7)中回收，处理后可二次利用；因外壳下板出料斗(2f)四周有挡水台(2g)(见图2)，污水不会从出料斗流出而污染物料。当施工现场没有水源或者是水源紧缺时，可以启动抽风装置(3)降尘，把带有尘埃的空气输送到减尘车间集中处理。

由于外壳(2)是一个相对密封的环境，有效阻止了破碎机工作时产生的噪音向外扩散，可使噪音降低到70分贝左右，有效地降低了噪音对工人造成的生理和心理的各种危害，而且低噪音工作环境利于工人之间的相互交流和配合，提高工作效率。

扬尘已成PM2.5重要来源，占12％～20％。该防尘降噪安全的颚式破碎机系统的喷雾装置(4)，可使颚式破碎机产生的扬尘降低60％～70％，抽风装置(3)可使颚式破碎机产生的扬尘降低80％～90％。如果两种装置同时工作，可使颚式破碎机产生的扬尘降低92％～97％，大大降低了扬尘向外扩散，提供给工人健康安全的工作环境。

破碎机破碎时挤压从进料口(1d)迸出的碎石受到外壳(2)上板的阻挡，不会再伤及到操作人员，可以直接降低工伤率。操作人员不再因害怕被飞出的物料打伤而不能放开手脚工作，从而也可以间接的提高工作效率。

附图说明

图1为一种防尘降噪安全的颚式破碎机系统的结构示意图；

图2为外壳的结构示意图；

图3为抽风装置的结构示意图；

图4为防尘降噪安全的颚式破碎机系统的工作示意图。

图中：1-颚式破碎机；1a-破碎腔；1b-固定颚板；1c-活动颚板；1d-进料口；1e-出料口；1f-电机；1g-三角带；1h-轮盘；1i-主轴；2-外壳；2a-连接螺栓；2aa-螺栓孔；2b-抽风洞口；2c-喷雾洞口；2d-上料口；2e-可调电源线孔；2ea-旋转盖；2f-出料斗；2g-挡水台；2h-排水孔；3-抽风装置；3a-抽风管道；3b-气密胶垫；3c-过滤网；4-喷雾装置；4a-水管；4b-喷雾嘴；5-架子；6-传输带；7-水桶。

具体实施方式

实现本实用新型设计的一种防尘降噪安全的颚式破碎机系统，该防尘降噪安全的颚式破碎机系统是由颚式破碎机(1)、外壳(2)、抽风装置(3)、喷雾装置(4)及架子(5)组成(见图1)，外壳(2)通过连接螺栓(2a)固定在架子(5)上，颚式破碎机(1)通过连接螺栓(2a)固定在外壳(2)的底板上，外壳(2)内部形成一个相对密封的空间，抽风装置(3)和喷雾装置(4)均安装在外壳(2)上；颚式破碎机(1)由破碎腔(1a)、固定颚板(1b)、活动颚板(1c)、进料口(1d)、出料口(1e)、电机(1f)、三角带(1g)、轮盘(1h)和主轴(1i)组成，固定颚板(1b)在破碎腔(1a)前部，活动颚板(1c)在破碎腔(1a)后部，进料口(1d)在上部，出料口(1e)在下部，电机(1f)通过三角带(1g)连接轮盘(1h)，轮盘连接主轴(1i)，通过主轴(1i)连接带动活动颚板(1c)对着固定颚板(1b)做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎；分开时，物料从上部进入破碎腔(1a)，同时压碎的物料从下部出料口卸出。

其防尘降噪安全的颚式破碎机系统制作按下列步骤进行：

第一步：加工外壳(2)，依据颚式破碎机(1)的型号，按照颚式破碎机外壳(2)结构示意图(见图2)加工防尘降噪安全的颚式破碎机外壳(2)，外壳(2)材质为金属板，为了拆卸方便外壳(2)均采用连接螺栓(2a)连接。为了保证螺栓孔(2aa)因为开孔位置误差造成不对孔的现象，孔径要求稍大于螺栓的螺杆直径，螺栓孔均匀排布。外壳(2)由前后左右上下六块金属板组成，六块金属板板面均设有螺栓孔(2aa)，外壳(2)是通过连接螺栓(2a)连接而成的，外壳(2)上板设置抽风洞口(2b)和喷雾洞口(2c)；外壳(2)前板设置上料口(2d)和可调电源线孔(2e)，可调电源线孔(2e)旁边设有一个旋转盖(2ea)，旋转盖留有凹槽，把电源线置于旋转盖凹槽内，旋转盖受重力作用落下，就可以让电源线孔达到最小；外壳(2)下板设置出料斗(2f)、挡水台(2g)和排水孔(2h)，挡水台(2g)设置在出料斗上缘四周，防止喷雾水从出料斗流出(见图2)。

第二步：安装抽风装置(3)，抽风装置由抽风管道(3a)、气密胶垫(3b)和过滤网(3c)三部分组成(见图3)，其安装在抽风洞口(2b)处。气密胶垫(3b)周边带有凹槽，凹槽可以严丝合缝的卡在外壳(2)的抽风洞口(2b)上，气密胶垫中间为气囊(见图3中放大节点详图)，密封性好，收缩性强。过滤网(3c)固定在抽风管道(3a)的端头上，可以防止吸入较大漂浮物而堵塞抽风管道(3a)。

第三步：安装喷雾装置(4)，喷雾装置(4)由水管(4a)和喷雾嘴(4b)两部分组成，其设置在喷雾洞口(2c)处，喷头朝向外壳(2)顶板的对角位置，能够减少水雾沾到外壳(2)内壁上，使减尘能力最佳。

第四步：焊制架子(5)，架子采用工字钢焊制而成，与外壳(2)接触的工字钢外侧翼缘上设有螺栓孔，通过螺栓与外壳(2)连接。

第五步：整体组装，外壳(2)组装前，要事先在外壳(2)的顶板上安装好抽风装置(3)和喷雾装置(4)。安装时把颚式破碎机(1)与外壳(2)的下板、架子(5)通过螺栓连接，穿好电源线后，才可以把外壳的侧板全部组装上。当电源线穿过可调电源线孔(2e)后把旋转盖(2ea)从上旋下，把电源线置于旋转盖凹槽内，旋转盖受重力作用落下，就可以让可调电源线孔(2e)达到最小，从而减少扬尘和噪音的向外扩散。架子(2)的高度要预先根据需要而定，要保证能够使传输带顺利的进料与出料。

Claims

1.一种防尘降噪安全的颚式破碎机系统，其特征在于：该系统是由颚式破碎机(1)、外壳(2)、抽风装置(3)、喷雾装置(4)及架子(5)组成，外壳(2)通过连接螺栓(2a)固定在架子(5)上，颚式破碎机(1)通过连接螺栓(2a)固定在外壳(2)的底板上，颚式破碎机(1)由破碎腔(1a)、固定颚板(1b)、活动颚板(1c)、进料口(1d)、出料口(1e)、电机(1f)、三角带(1g)、轮盘(1h)和主轴(1i)组成，固定颚板(1b)在破碎腔(1a)前部，活动颚板(1c)在破碎腔(1a)后部，进料口(1d)在上部，出料口(1e)在下部，电机(1f)通过三角带(1g)连接轮盘(1h)，轮盘连接主轴(1i)，通过主轴(1i)连接带动活动颚板(1c)对着固定颚板(1b)运动，外壳(2)内部形成一个相对密封的空间，抽风装置(3)和喷雾装置(4)均安装在外壳(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种防尘降噪安全的颚式破碎机系统，其特征在于：该防尘降噪安全的颚式破碎机系统的外壳(2)由前后左右上下六块金属板组成，六块金属板板面均设有螺栓孔(2aa)，外壳(2)是通过连接螺栓(2a)连接而成的，外壳(2)上板设置抽风洞口(2b)和喷雾洞口(2c)；外壳(2)前板设置上料口(2d)和可调电源线孔(2e)，可调电源线孔(2e)是一个旁边带有旋转盖(2ea)的线孔，旋转盖留有凹槽，把电源线置于旋转盖(2ea)凹槽内；外壳(2)下板设置出料斗(2f)、挡水台(2g)和排水孔(2h)，挡水台(2g)设置在出料斗(2f)上缘四周。

3.根据权利要求1所述的一种防尘降噪安全的颚式破碎机系统，其特征在于：该防尘降噪安全的颚式破碎机系统的抽风装置(3)由抽风管道(3a)、气密胶垫(3b)和过滤网(3c)三部分组成，气密胶垫(3b)周边带有凹槽，凹槽卡在外壳(2)的抽风洞口(2b)上，气密胶垫中间为气囊。

4.根据权利要求1所述的一种防尘降噪安全的颚式破碎机系统，其特征在于：该防尘降噪安全的颚式破碎机系统的喷雾装置(4)由水管(4a)和喷雾嘴(4b)两部分组成，喷雾嘴(4b)喷头朝向外壳(2)顶板的对角位置。