CN2707625Y - 水平式自立袋自动包装机 - Google Patents
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Abstract
一种水平式自立袋自动包装机,包括主动放膜、底封、竖封、剪切、充填下料、上封、成品输送装置、机箱。机架正面,长方形机箱左边固定连接主动放膜装置,与主动放膜装置相邻处,机箱内的水平垂直连接板上,分别水平连续固定连接底封装置、第一竖封装置、第二竖封装置、袋膜冷却装置、袋底冲圆角装置、易撕口冲孔装置、伺服牵袋装置、剪切装置、接袋、开袋、输袋三部件组合装置、充填下料装置、上封装置、成品输送带机构,机箱的水平垂直连接板背面固定连接有凸轮传动机构,机箱上面固定连接控制箱。它能自动完成制袋、充填、封口、剪切等全部包装过程,填充方式灵活,包装计量精确,能对粉状、液态粘稠料、颗粒状和不定型物进行包装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动包装机,尤其是一种自立袋自动包装机。
背景技术
自立袋包装是目前国际上流行的一种新型包装形式。目前,现有的自立袋自动包装机主要有转盘式和水平式二种:转盘式自立袋包装机,如中国专利申请号01222881所公开的一种液体包装机,由转盘组件、吸袋、开袋、灌装、热合和成品取出等装置组成,其主要不足之处是不能自动制袋和随时变换封口形式,因此,需要配备专门的制袋机和封口机,不适应多品种、大容量物料的充填包装;水平式自立袋包装机由放膜、底封、竖封、剪切、充填、上封和成品下线等装置组成。常规的被动放膜和爪型牵袋方式,对大规格包装袋膜或较厚袋膜放膜至剪切位置距离较长的情况,会受到爪型牵袋装置牵引力的制约,影响牵送袋的位移精度;另外,竖封边采用常规的封块温度一次封好,则袋底部四层膜处不易封牢,若提高封块温度则可能使袋灼化,影响制袋质量。
发明内容
本实用新型的目的就是要克服现有转盘式自动包装机的缺陷,提供一种适合多种复合膜,可进行大容量自立袋袋型的包装,能自动完成制袋、充填、封口、剪切等全部包装过程,填充方式灵活,包装计量精确,并能对粉状、液态粘稠料、颗粒状和不定型物进行包装的水平式自立袋自动包装机。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种水平式自立袋自动包装机,包括主动放膜、底封、竖封、剪切、充填下料、上封、成品输送装置、机箱,在水平式自立袋自动包装机的机架正面,长方形机箱左边固定连接主动放膜装置,与主动放膜装置相邻处,机箱内的水平垂直连接板上,分别水平连续固定连接底封装置、第一竖封装置、第二竖封装置、袋膜冷却装置、袋底冲园角装置、易撕口冲孔装置、伺服牵袋装置、剪切装置、接袋、开袋、输袋三部件组合装置、充填下料装置、上封装置、成品输送带机构,机箱的水平垂直连接板背面固定连接有凸轮传动机构,其中底封装置、第一竖封装置、第二竖封装置、袋膜冷却装置、剪切装置、接袋、开袋、输袋三部件组合装置、充填下料装置、上封装置都通过其上的推动连杆与凸轮传动机构上所对应的驱动凸轮活动连接;机箱上面固定连接控制箱。
底封装置中圆弧状封块板可拆卸,根据袋宽尺寸配置。第一竖封装置中加热封块设置在袋正面位置,对侧位置封块采用耐高温橡胶作衬垫;第二竖封装置则反向设置。袋膜冷却装置中设有二块通冷却水的封块板。袋底冲圆角装置中设有执行气缸。接袋、开袋、输袋三部件组合装置中设有真空开袋机构和吹气冲袋机构。充填下料装置可分别采用伺服电机粉剂下料装置、磁力泵电磁阀液体下料装置、气动胶体泵下料装置、量杯式下料装置。机箱采用拼装联接,上部设有铝合金防护框架,框架上设置透明有机玻璃。
本实用新型由于采用了以上的技术方案,因此所具有的有益效果是:适合多种复合膜,可进行大容量自立袋袋型的包装,能自动完成制袋、充填、封口、剪切等全部包装过程,填充方式灵活,包装计量精确,并能对粉状、液态粘稠料、颗粒状和不定型物进行包装。另外,机上各工序的动作采用凸轮推动完成,工作可靠;主动放膜装置与主机部分可分体,它的装配及与机器的配置灵活;机器的运行操作通过触模式控制屏上各功能菜单可达到数字化控制。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
在图1中,水平式自立袋自动包装机,由主动放膜、底封、竖封、剪切、充填下料、上封、成品输送等装置和机箱组成,在水平式自立袋自动包装机的机架正面,长方形机箱14左边固定连接主动放膜装置1,并按照自立袋不同尺寸,拆卸调节重新安装,与主动放膜装置1相邻处,机箱14内的水平垂直连接板上,分别水平连续固定连接底封装置2、第一竖封装置3、第二竖封装置4、袋膜冷却装置5、袋底冲圆角装置6、易撕口冲孔装置7、伺服牵袋装置8、剪切装置9、接袋、开袋、输袋三部件组合装置10、充填下料装置11、上封装置12、成品输送带机构13,机箱14的水平垂直连接板背面固定连接有凸轮传动机构,其中底封装置2、第一竖封装置3、第二竖封装置4、袋膜冷却装置5、剪切装置9、接袋、开袋、输袋三部件组合装置10、充填下料装置11、上封装置12都通过其上的推动连杆与凸轮传动机构上所对应的驱动凸轮活动连接;,机箱14上面固定连接控制箱。
底封装置2中圆弧状封块板可拆卸,根据袋宽尺寸配置。第一竖封装置3中加热封块安装连接在袋正面位置,对侧位置封块采用耐高温橡胶作衬垫;第二竖封装置4则反向设置。袋膜冷却装置5由二块通冷却水的封块板组成。袋底冲园角装置6中装有袋底冲圆角的执行气缸。接袋、开袋、输袋三部件组合装置10中安装真空开袋机构和吹气冲袋机构。充填下料装置11可采用伺服电机粉剂下料装置、磁力泵电磁阀液体下料装置、气动胶体泵下料装置、量杯式下料装置。机箱14采用拼装联接,上部设有铝合金防护框架,框架上设置透明有机玻璃。
主动放膜装置1是用来让膜在此装置上完成制袋所需的工艺性冲孔、袋膜成型、袋膜向内折膜和送膜,并在伺服牵袋装置8牵袋动作下,走膜摆杆摆动,感应接近开关发讯使传动辊电磁离合器啮合,实现放膜的连续动作。底封装置2依据自立袋的形状要求,对已成型的袋膜进行圆弧封底,然后将袋膜送入第一竖封装置3和第二竖封装置4进行二边竖封。袋膜冷却装置5对完成底封和竖封的包装袋作平整冷却处理,使冷却后的袋膜在袋底冲圆角装置6和易撕口冲孔装置7处易于冲圆角和冲孔。接袋、开袋、输袋装置10是将剪切下的包装袋传接至充填下料装置11位置进行充填下料,在充填下料过程中完成接袋、真空开袋、吹气冲袋、充填下料、上封封口、成品袋输出等工序动作。
Claims (8)
1.一种水平式自立袋自动包装机,包括主动放膜、底封、竖封、剪切、充填下料、上封、成品输送装置、机箱,其特征在于,包装机的机架正面,长方形机箱(14)左边固定连接主动放膜装置(1),与主动放膜装置(1)相邻处,机箱(14)内的水平垂直连接板上,分别水平连续固定连接底封装置(2)、第一竖封装置(3)、第二竖封装置(4)、袋膜冷却装置(5)、袋底冲圆角装置(6)、易撕口冲孔装置(7)、伺服牵袋装置(8)、剪切装置(9)、接袋、开袋、输袋三部件组合装置(10)、充填下料装置(11)、上封装置(12)、成品输送带机构(13);机箱(14)的水平垂直连接板背面固定连接有凸轮传动机构,其中底封装置(2)、第一竖封装置(3)、第二竖封装置(4)、袋膜冷却装置(5)、剪切装置(9)、接袋、开袋、输袋三部件组合装置(10)、充填下料装置(11)、上封装置(12)都通过其上的推动连杆与凸轮传动机构上所对应的驱动凸轮活动连接;机箱(14)上面固定连接控制箱。
2.根据权利要求1所述的水平式自立袋自动包装机,其特征在于,所述的底封装置(2)中设有圆弧状封块板。
3.根据权利要求1所述的水平式自立袋自动包装机,其特征在于,所述的第一竖封装置(3)中加热封块设置在袋正面位置,对侧位置封块采用耐高温橡胶作衬垫;第二竖封装置(4)则反向设置。
4.根据权利要求1所述的水平式自立袋自动包装机,其特征在于,所述的袋膜冷却装置(5)中设有二块通冷却水的封块板。
5.根据权利要求1所述的水平式自立袋自动包装机,其特征在于,所述的袋底冲圆角装置(6)中设有执行气缸。
6.根据权利要求1所述的水平式自立袋自动包装机,其特征在于,所述的接袋、开袋、输袋三部件组合装置(10)中装有真空开袋机构和吹气冲袋机构。
7.根据权利要求1所述的水平式自立袋自动包装机,其特征在于,所述的充填下料装置(11)可分别配置伺服电机粉剂下料装置、磁力泵电磁阀液体下料装置、气动胶体泵下料装置、量杯式下料装置。
8.根据权利要求1所述的水平式自立袋自动包装机,其特征在于,所述的机箱(14)采用拼装联接,上部设有铝合金防护框架,框架上设置透明有机玻璃。
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