CN102501995A - 水平式斜嘴袋全自动包装工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种水平式斜嘴袋全自动包装工艺，用这种工艺流程设计制造的水平式斜嘴袋全自动包装机，能自动完成热封性多层复合膜包装袋制袋、剪角加斜嘴、充填（灌装）封口等包装工艺过程。本发明公开了这种水平式斜嘴袋全自动包装工艺方法，它包括以下步骤：包装膜成型、封袋、剪切成袋、剪角、加斜嘴、开袋、充填（灌装）、上封等；采用本发明工艺方法设计制造的水平式斜嘴袋全自动包装机，吸嘴封合平整美观，封合强度高，无泄漏，生产效率高，适合于大中型热封性多层复合膜包装袋，包装粉状、膏体状、颗粒状和液体等各种产品，能在食品、医药、化妆品、生活用品、精细化工等行业广泛应用。

Description

水平式斜嘴袋全自动包装工艺

技术领域

本发明涉及一种水平式斜嘴袋全自动包装工艺，用这种工艺流程设计、制造的水平式斜嘴袋全自动包装机，能自动完成热封性多层复合膜包装袋制袋，剪角加斜嘴、充填（灌装）封口等包装工艺过程，适合于各种大、中型袋包装粉状、膏体状、颗粒状和液体等各种产品。

背景技术

现有技术中加斜嘴包装袋的制袋、剪角加斜嘴和充填(灌装)封口等工艺流程，都是由独自的单机完成，设备繁多，占用生产场地大，生产效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种水平式斜嘴袋全自动包装工艺，用此种工艺设计制造的水平式斜嘴袋全自动包装机，可根据包装袋规格和充填产品进行调整，具有操作简单，效率高，包装质量好，应用范围广等特点。

本发明的技术解决方案是：提供一种水平式斜嘴袋全自动包装工艺，它包括以下步骤：

（1）、把印刷好商标图形文字的包装材料膜卷，安放到放膜装置上，开始放膜；

（2）、膜卷进入包装袋成型架，包装袋由平向“V”完成膜的对折过程，同时进行底部冲孔；

（3）、包装膜成型后经包装膜导向装置，己成为平整的对折状；

（4）、由传送装置将对折状成型膜传送到底封装置，进行热压封底；

（5）、底封后成型膜被传送到竖封装置，竖封装置左右两热压块同时热封包装袋左右两边；

（6）、己封好两侧边和底的包装袋，经过色标检测器，采集自动修正袋宽信号，根据修正后的包装袋宽度，伺服牵袋装置将包装袋牵到精確的位置；

（7）、牵袋到精確位置后，由剪切装置剪切包装袋右边，根据袋宽，再牵袋到下一精確位置，剪切包装袋左边；

（8）、在包装袋剪切前，已由夹带装置夹持包装袋，剪切后传带到接袋装置，根据预先调整的角度和尺寸，由剪角装置剪除包装袋斜角；

（9）、传送到开角装置，由其上的前后两吸口把斜角吸开；

（10）、传送到加嘴装置，在包装袋斜角口装上吸嘴；

（11）、传送到封嘴装置，把斜嘴与包装袋斜角口结合处热封牢，吸嘴封合要平整美观，封合强度高，无泄漏；

（12）传送到开袋装置，由其上的前后两吸口，把包装袋上边未封口处吸开；

（13）传送到吹气装置，由其上的吹气嘴向包装袋吹气，包装袋充气后漲开；

（14）、在充填工位至少设有一台充填装置，将预先设置好的产品充填或灌装数量，充填或灌装至包装袋中；

（15）、将装满的包装袋传送到上封口工位，至少一个上封口装置热封包装袋上边充填口；

（16）、充塡封口后的包装成品，经成品输出装置整理排列，从水平式斜嘴袋全自动包装机输出；

所述步骤通过机械联动及可编程序控制器（PLC）控制，可根据不同的包装产品和包装袋外形尺寸进行调整。

本发明水平式斜嘴袋全自动包装工艺方法，与原来每道工序单机操作工艺比较，能由一台全自动机完成十多台单机的工艺流程，生产效率显著提高，产品包装质量也能得到保证。

附图说明

图1为水平式斜嘴袋全自动包装工艺流程图。

1、放膜装置      2、底部冲孔       3、包装膜成型        4、包装膜导向

5、底封装置      6、竖封装置Ⅰ     7、竖封装置Ⅱ        8、色标检测器

9、伺服牵袋装置  10、剪切装置      11、夹带装置         12、接袋装置

13、剪角装置     14、开角装置      15、加嘴装置         16、封嘴装置

17、开袋装置     18、吹气装置      19、充填装置Ⅰ       20、充填装置Ⅱ

21、上封装置Ⅰ   22、上封装置Ⅱ    23、成品             24、成品输出装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式，对本发明作进一步的详细说明。本发明水平式斜嘴袋全自动包装工艺方法，由以下步骤制造包装袋：

一、制作包装袋。

（1）、包装膜成型。

①、如图1所示，把印刷好商标和/或图形文字的包装材料膜卷放入放膜装置1，然后开始放膜。

②、膜卷进入包装袋成型架，包装膜由平向“V”型完成膜的对折过程，同时进行底部冲孔2，以利包装膜对折处平整。

③、包装膜成型3后，经包装膜导向4，包装膜已成平整的对折状。

（2）、封袋。

①、将对折状的成型膜传送到底封装置5，进行热压封底。

②、底封后，成型膜被传送到竖封装置（6、7），由竖封装置6热封包装袋的左侧边，同时，由竖封装置7热封包装袋的右侧边，形成联体包装袋。

（3）、剪切成袋。

①、将联体包装袋，经过色标检测器8，采集自动修正袋宽伩号，根据修正后的包装袋宽度，伺服牵袋装置9将包装袋牵到精確位置。

②、牵到精確位置后，首先由剪切装置10剪切包装袋右边，再根据袋宽将袋牵到下一精確位置，剪切包装袋左边，形成独立包装袋。

二、剪角加斜嘴。

（1）、剪角。

①、包装袋剪切前已由夹带装置11夹持，剪切后包装袋由夹带装置传带到接袋装

置12，根据预先调整的角度和尺寸，由剪角装置13剪除包装袋斜角。

②、包装袋被传送到开角装置14工位，由其上的前后两吸口将包装袋斜角口吸开。

（2）、加斜嘴。

①、包装袋被传送到加嘴装置15工位，在包装袋斜角开口上安装吸嘴。

②、包装袋被传送到封嘴装置16工位，把吸嘴与包装袋斜角口结合处热封牢。

三、充塡（灌装）封口。

（1）、开袋。

①、包装袋被传送到开袋装置17工位，由其上的前后两吸口将包装袋上边未封口处吸开。

②、包装袋被传送到吹气装置18工位，由其上的吹气嘴向包装袋吹气，使包装袋充气漲开。

（2）、充填(灌装)。

①、包装袋被传送到充填装置工位，两台充填装置19和充填装置20按照预先设定的数量，同时将产品向两只包装袋进行充填（或灌装）。

②、充填装满的包装袋传送到上封口工位，由上封口装置21和上封口装置22，同时热封两只包装袋上边充填口。

③、充填封口后的包装袋成品23，经成品输出装置24排列整理，从水平式斜嘴袋自动机输出。

本实施例是双灌装结构，也可实施单灌装结构或三灌装结构。

Claims (2)

1.一种水平式斜嘴袋全自动包装工艺，它包括以下步骤：

（1）、把印好商标图形文字的包装材料膜卷放入放模装置，开始放膜；

（2）、膜卷进入包装袋成型架，包装膜由平向“V”型完成膜的对折过程，同时进行底部冲孔；

（3）、包装膜成型后经过包装膜导向装置，成平整的对折状；

（4）、由传送装置将对折状成型膜传送到底封装置，进行热压封底；

（5）、底封后成型膜被传送到竖封装置，由竖封装置左右两热压块同时热封包装袋左右两边；

（6）、已封好两侧边和底的包装袋，经过色标检测器，采集自动修正袋宽信号，根据修正后的包装袋宽度，伺服牵袋装置将包装袋牵到精确位置；

（7）、牵袋到精确位置后，由剪切装置剪切包装袋右边，根据袋宽，再牵到下一精確位置，剪切包装袋左边；

（8）、在包装袋剪切前，已由夹带装置夹持包装袋，剪切后传带到接袋装置，根据预先调整好的角度和尺寸，由剪角装置剪除包装袋斜角；

（9）、传送到开角装置，由其上的前后两吸口把斜角口吸开；

（10）、传送到加嘴装置，在包装袋斜角口上装上吸嘴；

（11）、传送到封嘴装置，把吸嘴与包装袋斜角口结合处热封牢；

（12）、传送到开袋装置，由其上的前后吸口，将包装袋上边未封口处吸开；

（13）、传送到吹气装置，由其上的吹气嘴向袋内吹气，包装袋充气后涨开；

（14）、在充填工位至少设有一台充填装置，将预先设置好的产品充填或灌装数量,充填或灌装至包装袋中；

（15）、将装满的包装袋传送到上封口工位，至少一个上封口装置热封包装袋上边充填口；

（16）、充填封口后的包装成品，由成品输出装置整理排列，从水平式斜嘴袋全自动包装机输出。

2.根据权利要求1所述的水平式斜嘴袋全自动包装工艺，其特征在于：所述步骤通过机械联动及可编程序控制器（PLC）控制，可根据各种包装产品、包装袋外形尺寸进行调整。

Images