CN108945539A - 用于汽车空调干燥剂包的制造设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于汽车空调干燥剂包的制造设备。其包括制袋装置、灌装装置、封口装置和真空包装装置，所述制袋装置包括超声波焊接机、布袋成型装置和切割装置，所述布袋成型装置位于超声波焊接机的延伸平台上，所述切割装置包括用于切断成品布袋与待焊接布料的第一切割部，其设置于超声波焊接机的平台上。通过制袋装置自动制袋成型代替人工，节约时间，提高工作效率，结合自动灌装封口，使得干燥剂尽可能的缩短接触外界环境的时间，使用效果佳；通过真空包装装置是实现干燥剂包自动套袋的目的，节约生产成本；整个制造设备占地面积小，自动化程度高，且大大提高了工作效率，减少了生产成本，实用性强。

Description

用于汽车空调干燥剂包的制造设备
技术领域
本发明涉及用于汽车空调干燥剂包的制造设备。
背景技术
现有小型企业生产干燥剂包的方法是把无纺布先行剪成小块再到超声波焊接机上进行两次焊接，再用漏斗灌装干燥剂，然后使用封口机封口，再套真空袋；费时费力，加大人工成本，且效率低，除此之外干燥剂暴露在空气中时间太长会影响其使用效果；若购进大型生产线，受制于场地及生产成本，所以小微企业现在急需一种生产汽车空调干燥剂包的小型自动化设备。
发明内容
本发明旨在解决上述问题，提供了用于汽车空调干燥剂包的制造设备，其通过制袋装置自动制袋成型代替人工，节约时间，提高工作效率，结合自动灌装封口，使得干燥剂尽可能的缩短接触外界环境的时间，使用效果佳；通过真空包装装置是实现干燥剂包自动套袋的目的，节约生产成本；其采用的技术方案如下：
用于汽车空调干燥剂包的制造设备，其包括制袋装置、灌装装置、封口装置和真空包装装置，所述制袋装置、灌装装置、封口装置和真空包装装置依次相连；所述制袋装置包括超声波焊接机、布袋成型装置和切割装置，所述布袋成型装置位于超声波焊接机的延伸平台上，所述切割装置包括用于切断成品布袋与待焊接布料的第一切割部，其设置于超声波焊接机的平台上。
在上述技术方案的基础上，所述布袋成型装置包括用于放置成卷布料的转盘、定位轮、用于将布料折叠的预对折部、压紧部和第一气缸，所述转盘通过支架安装于超声波焊接机外侧，且与支架转动连接；所述定位轮设置于超声波焊接机的延伸平台的末端，且位于预对折部的进料端；所述预对折部的一侧呈八字形，所述压紧部上开设有通槽，且其出料端与压片的进口处相连；所述预对折部、压紧部和压片与延伸平台分别形成的用于放置布料的空腔均相连通，所述第一气缸通过压紧杆驱动压紧部内的布料移动。
在上述技术方案的基础上，所述灌装装置包括夹持部、旋转部和灌装机，所述夹持部至少两个均设于旋转部周围且可自转；所述夹持部包括手指气缸、固定夹和活动夹，所述活动夹数量为两个分别固接于手指气缸的两个活塞杆上，所述固定夹与手指气缸相固接，且其位于活动夹外侧并与活动夹局部重叠。
在上述技术方案的基础上，所述封口装置包括封口机和用于固定布袋的固定部，所述固定部倾斜设置。
在上述技术方案的基础上，所述真空包装装置与封口装置通过传送带相连，所述真空包装装置包括用于抓取真空袋的两个吸盘、抓取气缸、旋转气缸、下漏部和用于盛放真空袋的储纳箱，所述吸盘一个固定于支撑架上，另一个与抓取气缸相连；所述旋转气缸带动抓取气缸顺时针或逆时针转动，且位于储纳箱上方；所述下漏部安装于支撑架上，且其下料口位于两个吸盘撑袋后袋口的正上方。
在上述技术方案的基础上，所述转盘上设有用于防止布料折叠存留的水平放置S型撑紧件，所述撑紧件与第一气缸的活塞杆通过弹性绳体相连。
在上述技术方案的基础上，所述布袋成型装置还包括在布料用尽时的断电保护装置，其包括第一接近开关、固定杆和活动杆，所述活动杆位于固定杆和定位轮中间，且均竖直放置；所述活动杆通过横杆与活动块相连，所述活动块位于接近开关正上方。
在上述技术方案的基础上，所述切割部还包括用于切割成品布袋多余角的第二切割部，其设置于超声波焊接机的平台上，且位于用于固定成型布袋的压片的斜角一侧。
在上述技术方案的基础上，所述第一切割部包括第二气缸和第一刀片，所述第二气缸推动第一刀片前后移动，所述第二切割部包括第三气缸和第二刀片，所述第三气缸推动第二刀片前后移动，所述第一切割部与第二切割部依次切割，且二者的切割方向呈钝角。
本发明具有如下优点：通过制袋装置自动制袋成型代替人工，节约时间，提高工作效率，结合自动灌装封口，使得干燥剂尽可能的缩短接触外界环境的时间，使用效果佳；通过真空包装装置是实现干燥剂包自动套袋的目的，节约生产成本；整个制造设备占地面积小，自动化程度高，且大大提高了工作效率，减少了生产成本，实用性强。
附图说明
图1：本发明的俯视示意图；
图2：本发明的立体结构示意图；
图3：本发明所述真空包装装置的结构示意图；
图4：本发明所述封口装置的结构示意图；
图5：本发明所述夹持部的结构示意图；
图6：图2中A处的局部示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图1至图6所示，这里需要说明的是，下述方位词上、下均是以图2所示的视图为基准定义的，应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请所请求的保护范围。
本实施例的用于汽车空调干燥剂包的制造设备，其包括制袋装置100、灌装装置200、封口装置300和真空包装装置400，所述制袋装置100、灌装装置200、封口装置300和真空包装装置400依次相连；所述制袋装置100包括超声波焊接机1、布袋成型装置2和切割装置3，所述布袋成型装置2位于超声波焊接机1的延伸平台上，所述切割装置3包括用于切断成品布袋与待焊接布料的第一切割部31，其设置于超声波焊接机1的平台上。
所述超声波焊接机的焊接头同时能够焊接布袋的相邻两侧的开口。
优选的，所述布袋成型装置2包括用于放置成卷布料的转盘21、定位轮22、用于将布料折叠的预对折部23、压紧部24和第一气缸25，所述转盘21通过支架26安装于超声波焊接机1外侧，且与支架26转动连接；所述定位轮22设置于超声波焊接机1的延伸平台的末端，且位于预对折部23的进料端；所述预对折部23的一侧呈八字形，所述压紧部24上开设有通槽24-1，且其出料端与压片4的进口处相连；所述预对折部23、压紧部24和压片4与延伸平台分别形成的用于放置布料的空腔均相连通，所述第一气缸25通过压紧杆27驱动压紧部24内的布料移动。
优选的，所述灌装装置200包括夹持部5、旋转部6和灌装机7，所述夹持部5至少两个均设于旋转部6周围且可自转；所述夹持部5包括手指气缸51、固定夹52和活动夹53，所述活动夹53数量为两个分别固接于手指气缸51的两个活塞杆上，所述固定夹52与手指气缸51相固接，且其位于活动夹53外侧并与活动夹53局部重叠。
所述固定夹和活动夹可为四边形或圆形。
优选的，所述封口装置300包括封口机8和用于固定布袋的固定部9，所述固定部9倾斜设置。
优选的，所述真空包装装置400与封口装置300通过传送带500相连，所述真空包装装置400包括用于抓取真空袋的两个吸盘10、抓取气缸11、旋转气缸、下漏部12和用于盛放真空袋的储纳箱13，所述吸盘10一个固定于支撑架13上，另一个与抓取气缸11相连；所述旋转气缸带动抓取气缸11顺时针或逆时针转动，且位于储纳箱13上方；所述下漏部12安装于支撑架13上，且其下料口位于两个吸盘10撑袋后袋口的正上方。
优选的，所述转盘21上设有用于防止布料折叠存留的水平放置S型撑紧件21-1，所述撑紧件21-1与第一气缸25的活塞杆通过弹性绳体21-2相连。
优选的，所述布袋成型装置2还包括在布料用尽时的断电保护装置28，其包括第一接近开关(图中未示出)、固定杆28-1和活动杆28-2，所述活动杆28-2位于固定杆28-1和定位轮22中间，且均竖直放置；所述活动杆28-2通过横杆28-3与活动块28-4相连，所述活动块28-4位于接近开关正上方。
当布料用尽时，布料施加在活动杆上的拉力消失，活动块在自身重力作用下下移，触碰第一接近开关，以此对整个设备进行断电。
进一步，所述切割部3还包括用于切割成品布袋多余角的第二切割部32，其设置于超声波焊接机1的平台上，且位于用于固定成型布袋的压片4的斜角一侧。
更进一步，所述第一切割部31包括第二气缸31-1和第一刀片31-2，所述第二气缸31-1推动第一刀片31-2前后移动，所述第二切割部32包括第三气缸32-1和第二刀片32-2，所述第三气缸32-1推动第二刀片32-2前后移动，所述第一切割部31与第二切割部32依次切割，且二者的切割方向呈钝角。
对折后的布料通过压紧杆抵触于延伸平台上，并通过第一气缸的收缩带动压紧杆及布料向超声波焊接机的焊接头方向移动，当压紧杆触碰到压紧部末端的接近开关时，压紧杆释放压紧力并与布料分离，第一气缸带动压紧杆移动至压紧部的进料端；此时超声波焊接机的焊接头下移并对布料进行焊接，焊接完成后，第二气缸推动第一刀片前移，直到触发其前端的接近开关，第一刀片前端倾斜，第二气缸收缩，由此对布料进行切割；第三气缸推动第二刀片迁移，直到触发接近开关，第二刀片前端倾斜，第三气缸收缩，由此对布料一角进行切割；切割完成后，夹持部此时位于压片的出口处，且布料套装于活动夹外，穿装于固定夹内，手指气缸动作，使得活动夹和固定夹夹紧布袋，旋转部带动夹持部旋转至灌装机，在此过程中，夹持部自转，使得布袋开口朝上；灌装完毕后，再由旋转部带动夹持部旋转至封口机下方进行封口，封口完成后通过传送带传送至下漏部，旋转气缸驱动抓取气缸旋转，抓取气缸驱动吸盘吸取真空袋后，旋转气缸恢复原位，抓取气缸推动吸盘伸出使得另一个吸盘吸附真空袋的另一侧，使得真空袋打开，以此接住下漏部往下释放的装有干燥剂的布袋；最后传送至下一工序。所述接近开关的使用方法为现有技术。
上面以举例方式对本发明进行了说明，但本发明不限于上述具体实施例，凡基于本发明所做的任何改动或变型均属于本发明要求保护的范围。

Claims (9)

1.用于汽车空调干燥剂包的制造设备，其特征在于，其包括制袋装置(100)、灌装装置(200)、封口装置(300)和真空包装装置(400)，所述制袋装置(100)、灌装装置(200)、封口装置(300)和真空包装装置(400)依次相连；所述制袋装置(100)包括超声波焊接机(1)、布袋成型装置(2)和切割装置(3)，所述布袋成型装置(2)位于超声波焊接机(1)的延伸平台上，所述切割装置(3)包括用于切断成品布袋与待焊接布料的第一切割部(31)，其设置于超声波焊接机(1)的平台上。
2.根据权利要求1所述的用于汽车空调干燥剂包的制造设备，其特征在于：所述布袋成型装置(2)包括用于放置成卷布料的转盘(21)、定位轮(22)、用于将布料折叠的预对折部(23)、压紧部(24)和第一气缸(25)，所述转盘(21)通过支架(26)安装于超声波焊接机(1)外侧，且与支架(26)转动连接；所述定位轮(22)设置于超声波焊接机(1)的延伸平台的末端，且位于预对折部(23)的进料端；所述预对折部(23)的一侧呈八字形，所述压紧部(24)上开设有通槽(24-1)，且其出料端与压片(4)的进口处相连；所述预对折部(23)、压紧部(24)和压片(4)与延伸平台分别形成的用于放置布料的空腔均相连通，所述第一气缸(25)通过压紧杆(27)驱动压紧部(24)内的布料移动。
3.根据权利要求1所述的用于汽车空调干燥剂包的制造设备，其特征在于：所述灌装装置(200)包括夹持部(5)、旋转部(6)和灌装机(7)，所述夹持部(5)至少两个均设于旋转部(6)周围且可自转；所述夹持部(5)包括手指气缸(51)、固定夹(52)和活动夹(53)，所述活动夹(53)数量为两个分别固接于手指气缸(51)的两个活塞杆上，所述固定夹(52)与手指气缸(51)相固接，且其位于活动夹(53)外侧并与活动夹(53)局部重叠。
4.根据权利要求1所述的用于汽车空调干燥剂包的制造设备，其特征在于：所述封口装置(300)包括封口机(8)和用于固定布袋的固定部(9)，所述固定部(9)倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的用于汽车空调干燥剂包的制造设备，其特征在于：所述真空包装装置(400)与封口装置(300)通过传送带(500)相连，所述真空包装装置(400)包括用于抓取真空袋的两个吸盘(10)、抓取气缸(11)、旋转气缸、下漏部(12)和用于盛放真空袋的储纳箱(13)，所述吸盘(10)一个固定于支撑架(14)上，另一个与抓取气缸(11)相连；所述旋转气缸带动抓取气缸(11)顺时针或逆时针转动，且位于储纳箱(13)上方；所述下漏部(12)安装于支撑架(14)上，且其下料口位于两个吸盘(10)撑袋后袋口的正上方。
6.根据权利要求2所述的用于汽车空调干燥剂包的制造设备，其特征在于：所述转盘(21)上设有用于防止布料折叠存留的水平放置S型撑紧件(21-1)，所述撑紧件(21-1)与第一气缸(25)的活塞杆通过弹性绳体(21-2)相连。
7.根据权利要求2所述的用于汽车空调干燥剂包的制造设备，其特征在于：所述布袋成型装置(2)还包括在布料用尽时的断电保护装置(28)，其包括第一接近开关、固定杆(28-1)和活动杆(28-2)，所述活动杆(28-2)位于固定杆(28-1)和定位轮(22)中间，且均竖直放置；所述活动杆(28-2)通过横杆(28-3)与活动块(28-4)相连，所述活动块(28-4)位于接近开关正上方。
8.根据权利要求1所述的用于汽车空调干燥剂包的制造设备，其特征在于：所述切割部(3)还包括用于切割成品布袋多余角的第二切割部(32)，其设置于超声波焊接机(1)的平台上，且位于用于固定成型布袋的压片(4)的斜角一侧。
9.根据权利要求8所述的用于汽车空调干燥剂包的制造设备，其特征在于：所述第一切割部(31)包括第二气缸(31-1)和第一刀片(31-2)，所述第二气缸(31-1)推动第一刀片(31-2)前后移动，所述第二切割部(32)包括第三气缸(32-1)和第二刀片(32-2)，所述第三气缸(32-1)推动第二刀片(32-2)前后移动，所述第一切割部(31)与第二切割部(32)依次切割，且二者的切割方向呈钝角。
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