CN2702422Y - 管式成缆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管式成缆机，其主要特征在于绕包机构(3)的空心绕包轴(5)与带槽的包带轴(10)连接，绕包机构的空心绕包轴上依次设有法兰盘(6)、包带座(15)和弹簧(7)，法兰盘与包带座之间设有摩擦片(18)，弹簧与包带座接触，包带座上设有包带架(16)，所述法兰盘上设有导辊(8)，绕包机构的前方设有储带架(28)，绕包机构上设有无级变速器(1)，无级变速器上的带轮(2)与空心绕包轴上的传动轮(4)传动连接，无级变速器与安装在其下方的变速装置(11)传动连接。本实用新型既可生产护套线成缆产品，又可生产裸线绞合产品，解决了笼式成缆机制造小截面电线电缆生产效率低下的问题，利用本实用新型使产品产量提高了3.5倍，并且成缆产品质量稳定。

Description

管式成缆机

                      【技术领域】

本实用新型涉及电线电缆的成型机械，特别涉及的是管式成缆机。

                      【背景技术】

在现有技术中，一般的管式绞线机只能生产裸线线缆，并且也无法在线缆中加入非金属纤维填充材料，更无法在线缆上包覆如铝薄、云母带、玻璃丝带以及无纺布带等材料，要包覆这些材料，必须经过另外的机器重新进行另一道工序，增加了电缆产品的生产管理成本，而笼式成缆机生产小截面电线电缆时生产效率又非常低下。

                      【实用新型内容】

鉴于公知技术存在的问题，本实用新型的目的旨在提供一种结构合理，包覆材料包覆电线电缆质量好，工作稳定，而且生产效率高的管式成缆机。为达到上述目的，本实用新型是采取如下方案完成的：该管式成缆机，包括有管绞机构、绕包机构，所述管绞机构上设有填充头，所述绕包机构的空心绕包轴上设有传动轮，其特征在于所述绕包机构的空心绕包轴与带槽的包带轴连接，所述绕包机构的空心绕包轴上依次设有法兰盘、包带座和弹簧，所述法兰盘与包带座之间设有摩擦片，所述弹簧与包带座接触，所述包带座上设有包带架，所述法兰盘上设有导辊；所述绕包机构的前方设有储带架，所述绕包机构上设有无级变速器，所述无级变速器上的带轮与空心绕包轴上的传动轮传动连接，所述无级变速器与安装在其下方的变速装置传动连接；所述变速装置的输出轴上设有两级齿轮，该齿轮在工作时分别与转动轴上的齿轮啮合。

本实用新型在制造电缆时，将非金属纤维填充材料及护套线同时进行绞合，在同心式绕包机构的高速运转下，一次完成成缆，并将成缆线同时进行包覆，摩擦片和弹簧的相配合作用下，控制包覆材料的张力，保证电缆包覆质量，满足成缆工艺要求，本实用新型适用于外径小于20毫米3～7芯的护套线成缆，且可制造裸线线芯绞合产品，解决了笼式成缆机在制造小截面电线电缆时生产效率低下的问题，使生产效率提高了3.5倍，生产的成缆产品质量稳定，而且操作方便。

                       【附图说明】

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型绕包机构的结构示意图；

图2为本实用新型空心绕包轴的结构示意图；

图3为本实用新型绕包机构安装无级变速器和变速装置的结构示意图；

图4为本实用新型图3沿A-A的剖示图；

图5为本实用新型管绞机构安装填充头的结构示意图；

图6为本实用新型整体的安装流程图。

                         【具体实施方式】

附图表示了本实用新型的结构及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节。该管式成缆机，包括有管绞机构25、绕包机构3，所述管绞机构25上设有填充头26，所述绕包机构3的空心绕包轴5上设有传动轮4，绕包机构3的空心绕包轴5与带槽的包带轴10连接，即包带轴10穿进空心绕包轴5内用螺钉13固定，使包带轴10的外露长度可变，所述绕包机构3的空心绕包轴5上依次设有法兰盘6、包带座15和弹簧7，所述法兰盘6与包带座15之间设有摩擦片18，所述弹簧7与包带座15接触，所述包带座15上设有包带架16，所述摩擦片18和弹簧7的相配合作用下，以控制包覆材料的张力，保证电缆的包覆质量；调节包覆材料的张力时，只需调节弹簧7一侧的螺母14，就可得到目的；所述法兰盘6上设有导辊8，所述导辊8在法兰盘6上圆周设置，其中一只导辊8的角度可以调节(如图2)，要将线缆包覆如铝薄、云母带、玻璃丝带以及无纺布带等材料，只要将包覆材料置于包带架16上，并将包覆材料裹绕于导辊8上，再穿过包带轴10的槽，就可将包覆材料包在线缆上，有时根据需要，也不需要通过包带轴10，直接对线缆进行包覆，此时，需松开螺钉13，将包带轴10推入到绕包机构3的空心绕包轴5中再用螺钉13固定即可。所述绕包机构3的前方设有储带架28，该储带架28的中心与包带座15处于同一水平线上，所述绕包机构3上设有无级变速器1，所述无级变速器1上的带轮2与空心绕包轴5上的传动轮4传动连接，电缆的包覆面比例通过无级变速器1可调，所述无级变速器1与安装在其下方的变速装置11传动连接；所述变速装置11的输出轴20上设有两级齿轮19、21，该齿轮19、21在工作时分别与转动轴22上的齿轮24、23啮合。当绕包机构的空心绕包轴5转速太慢时，只要扳动扳手12，使转动轴22的齿轮24与输出轴20上较小的齿轮19啮合，其输出转动速度就可增大，操作非常简单，本实用新型所述的成缆机可同时配置两台本实用新型结构的绕包机构3，一台绕包机构可备用，又可两台同时使用，同时使用时，可包覆两层包覆材料；当包带座15上包带架16内的包覆材料用尽时，可从绕包机构3前方的储带架28直接推入包带座15，置换包带架16，非常方便。本实用新型在制造电缆时，开动传动电机，动力输入离合器，再经过变速装置11和无级变速器1驱动绕包机构3，填充头26将非金属纤维填充材料及管绞机25内的护套线穿过导线环27经过本实用新型同时进行绞合，经过压线模29成型，同心式绕包机构高速旋转，进行包带，使填充、绞合、包带一次成缆，本实用新型适用于外径小于20毫米3～7芯护套线的成缆，且脱开绕包机构3的动力输入离合器，即可制造裸线绞合产品。按照本实用新型设计主题所制作的管式成缆机，必将给制造电缆行业带来积极的使用效果。

Claims (2)

1、一种管式成缆机，包括有管绞机构(25)、绕包机构(3)，所述管绞机构(25)上设有填充头(26)，所述绕包机构(3)的空心绕包轴(5)上设有传动轮(4)，其特征在于所述绕包机构(3)的空心绕包轴(5)与带槽的包带轴(10)连接，所述绕包机构的空心绕包轴(5)上依次设有法兰盘(6)、包带座(15)和弹簧(7)，所述法兰盘(6)与包带座(15)之间设有摩擦片(18)，所述弹簧(7)与包带座(15)接触，所述包带座(15)上设有包带架(16)，所述法兰盘(6)上设有导辊(8)；所述绕包机构(3)的前方设有储带架(28)，所述绕包机构(3)上设有无级变速器(1)，所述无级变速器(1)上的带轮(2)与空心绕包轴(5)上的传动轮(4)传动连接，所述无级变速器(1)与安装在其下方的变速装置(11)传动连接。

2、根据权利要求1所述的管式成缆机，其特征在于所述变速装置(11)的输出轴(20)上设有两级齿轮(19，21)，该齿轮(19，21)在工作时分别与转动轴(22)上的齿轮(24，23)啮合。

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