CN2701129Y - 自动端子机的夹爪结构 - Google Patents

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徐秋麟
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Abstract

本实用新型有关于一种自动端子机的夹爪结构，该端子机设有多数个夹爪，线材经预送组矫直后，分由夹爪夹持并顺序递送，以完成自动打端作业，其中夹爪包合由二夹臂所构成，该胶体紧结定位设于夹臂的夹持面上，以及令转轴驱动二夹臂，令其夹持面对应夹合，同时通过设置于夹持面上的胶体紧压线材夹掣，以进行加工，利用上述特征，乃进一步提升夹臂的夹持面对线材的夹掣应力，且胶体具适当的挠性和韧度，除便于和夹臂安装定位外，在其紧压线材时，乃可避免对线材压伤或损坏，以达到最佳的使用效能。

Description

自动端子机的夹爪结构
技术领域
本实用新型为一种自动端子机的夹爪结构，端子机设有多数个夹爪，分别由夹爪夹持线材并顺序递送，以完成自动打端作业，夹爪包含二夹臂所构成，夹臂的夹持面设有胶体，以及夹臂对应夹合，通过该胶体紧压线材夹掣，以提升夹臂的夹持面对线材的夹掣应力，且胶体具适当的挠性和韧度，除便于和夹臂安装定位外，在其紧压线材时，乃可避免对线材压伤或损坏，以达到最佳的使用效能。
背景技术
端子机的用途，是将包含有金属芯的线材的一端或两端进行打端，而打端作业的施行，是以预送组将线材矫直后，由夹爪将线材递送至端子机，以及分由端子机设置的多数个夹爪夹掣，进行切段剥皮、冲压打端、转向递传和导引落料等自动化程序，易言之，该夹爪的作用，就像是机械手臂，必须确实的将线材夹掣，并导引其维持于既定的加工行程，以完成自动打端作业，但在前述作业中，不论端子机通过其切刀组对线材进行切段剥皮或冲头对线材的冲压打端等，线材均承受相当的应力，因此夹爪相对于线材即必需提供强大的应力且将其紧压夹掣，始得防止线材脱出或偏移，而常用的夹爪5包含由二夹臂50所构成(如图1)夹臂50的夹持面51对应设有啮齿状沟槽52，当线材53径向穿入夹爪的夹持面51，乃通过该沟槽52将线材53嵌夹，以避免线材53脱出或偏移，然而该啮齿状的沟槽52在对应线材53夹掣时，不但会使线材53表面产生压掣凹痕，该沟槽52相互嵌夹的剪力，更会造成线材53的金属芯的断损，因此除不美观外，也严重影响成品的妥善率，因此就上述缺点，实有改善的必要。
实用新型内容
本实用新型的主要目的，是提供一种自动端子机的夹爪结构，其中夹臂的夹持面上具有一胶体，以及夹臂对应夹合时，通过设置于夹持面上的胶体紧压线材并将其夹掣，因此乃进一步提升夹臂的夹持面对线材的夹掣应力，防止线材脱出或偏移，以导引线材维持于既定的加工行程进行打端作业，让成品合格率和精确度更加完善。
本实用新型的次要目的，是提供一种自动端子机的夹爪结构，其中该胶体相对具有柔韧的特性，当胶体压掣线材时，线材表面不会产生压掣凹痕或造成金属芯断损，增加其美观本减少线材损坏几率。
本实用新型的再一目的，是提供一种自动端子机的夹爪结构，其中该胶体具有适当韧度和挠性，并恰可迫入夹持面的凹部中并紧结定位，因此可方便于安装和定时更换，以维持其夹爪对线材的最佳夹掣效能。
本实用新型的又一目的，是提供一种自动端子机的夹爪结构，其中胶条约两端为鸠尾块型式，其中段外侧为一外推区块，借此胶条恰可迫入与其对应设置的凹部中，可达到最佳的定位和对线材夹掣应力表现。
为达上述目的，本实用新型提供一种自动端子机的夹爪结构，其中夹爪包含由二夹臂所构成，该胶体紧结定位设于夹臂的夹持面上，以及令转轴驱动二夹臂，令其夹持面对应夹合，同时通过设置于夹持面上的胶体紧压线材夹掣，以进行加工。
所述夹臂的夹持面可成型有一凹部，以及该胶体恰可迫入凹部，且略高于夹持面，并与之紧结定位。
所述夹臂的夹持面也可成型有一鸠尾槽状的凹部，以及该胶条乃为对应的鸠尾块型式，令该胶条恰可迫入凹部且略高于夹持面，并与之嵌结定位。
上述该胶体的中段外侧，可具有一外推区块，令该胶体恰可迫入与其对应设置的凹部中。借此提供胶体具较佳的定位效果和对线材的夹掣应力。
所述胶体可采用塑胶或橡胶材成型。
附图说明
图1a和图1b为常用夹爪的夹掣线材的动作和立体外观示意图。
图2为本实用新型对应安装于端子机上的实施示意图。
图3为本实用新型的组合立体图。
图4a和图4b为本实用新型夹爪对应夹掣线材的俯视图和立体动作图。
1、端子机      10、预送组        2、夹爪
20、夹臂       21、夹持面        22、凹部
23、胶体       3、线材
具体实施方式
请参阅图2～图4b所示，本实用新型提供一种自动端子机的夹爪结构，端子机1上具有多数个夹爪2，线材3经预送组10矫直后，分由夹爪2夹持并顺序递送，以完成自动打端作业，其中夹爪2包含由二支夹臂20所构成，夹臂20的夹持面21成型有一凹部22，凹部22的两端略呈鸠尾槽状，中间为一外扩段，该胶体23以具适当韧度和挠性的塑胶或橡胶材成型，其对应该凹部22，于端侧成型鸠尾块型式，中段为一外推区块，令该胶体23恰可迫入凹部22中，且略高于夹持面21，并与之嵌结定位，以及令转轴(图未示)驱动二夹臂20，令其夹持面21对应夹合，同时通过设置于夹持面21上的胶体23紧压线材3夹掣，以进行加工，通过上述特征，乃进一步提升夹臂20的夹持面21对线材3的夹掣应力，且胶体23具适当的挠性和韧度，除便于和夹臂20安装定位外，在其紧压线材3时，乃可避免对线材3压伤或损坏，以达到最佳的使用效能。

Claims (5)

1、一种自动端子机的夹爪结构，其特征是，夹爪包含由二夹臂所构成，该胶体紧结定位设于夹臂的夹持面上，以及令转轴驱动二夹臂，令其夹持面对应夹合，同时通过设置于夹持面上的胶体紧压线材夹掣。
2、如权利要求1所述的自动端子机的夹爪结构，其特征是，夹臂的夹持面成型有一凹部，以及该胶体恰可迫入凹部，且略高于夹持面，并与之紧结定位。
3、如权利要求1所述的自动端子机的夹爪结构，其特征是，夹臂的夹持面成型有一鸠尾槽状的凹部，以及该胶条乃为对应的鸠尾块型式，令该胶条恰可迫入凹部且略高于夹持面，并与之嵌结定位。
4、如权利要求2或3所述的自动端子机的夹爪结构，其特征是，该胶体的中段外侧，具有一外推区块，令该胶体恰可迫入与其对应设置的凹部中。
5、如权利要求1、2或3所述的自动端子机的夹爪结构，其特征是，该胶体采用塑胶或橡胶材成型。
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