CN207043250U - 高速销轴r角成型设备 - Google Patents

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姚胜强
甘启强
姚国平
屠锡勇
鲍晓萍
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Abstract

本实用新型公开了一种高速销轴R角成型设备,包括机架、落料机构、送料机构、复位机构、压模机构、驱动装置,所述送料机构包括送料夹板、夹子,所述送料夹板与所述机架滑动连接,所述夹子设置在所述送料夹板上;所述复位机构包括弹簧,所述弹簧的一端固定设置在机架上,所述弹簧的另一端与所述送料夹板固定连接;所述压模机构包括定位台、压R模具、压杆,所述定位台设置在所述机架上;驱动装置与所述压杆动力连接,同时与所述送料机构动力连接。本设备结构简单,易磨损部件易更换,可靠性高,成本低效率高,且加工数量在一定范围可调,不用改变现有切销生产设备的情况就能解决现存的滚筒滚磨R效率低、材料利用率低的问题。

Description

高速销轴R角成型设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及销轴成型设备,尤其是一种高速销轴R角成型设备。
背景技术
[0002] 目前,链条的销轴常规生产方式是:切断一滚磨R角一热处理一表面处理;其中滚 磨R角是其中重要的工序,销轴的最终外径尺寸和头部的R角是用滚筒加水和砂长时间滚磨 出来的,有如下显著缺点:1、因装料数量和磨料的差异,销轴在滚磨中受力并不均匀,滚磨 后的销轴圆度会下降,对链条性能造成影响;2、其次,滚磨时间长达6小时以上,生产效率低 下;3、且要把钢线的外径放大0.02以上供磨削,浪费材料;4、滚磨产生的於泥对环保极不 利。其间也有厂家做过很多尝试想用设备来克服上述问题,比如用螺丝搓丝机来搓两头,但 效率不高,销轴长短差异会搓出大小不一的R角,由于挤压产生的毛刺是与装配方向相反, 还是会发生装配时切片问题;还有用冷镦机直接切断再镦R角,也是效率太低,还要把现有 切销设备全部抛弃,对现有工厂没有性价比可言。 实用新型内容
[0003] 为了解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了 一种高速销轴R角成型设备。 [0004]为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是一种高速销轴R角成型设备,包 括:
[0005] 机架;
[0006] 落料机构;
[0007] 送料机构,包括送料夹板、滑块、滑轨,所述滑轨固定设置在所述机架上,所述滑块 与所述滑轨滑动连接,所述滑块与所述送料夹板固定连接,所述送料夹板与所述落料机构 工序上相衔接;
[0008] 复位机构,包括弹簧,所述弹簧的一端固定设置在机架上,所述弹簧的另一端与所 述送料夹板固定连接;
[0009] 压模机构,包括定位台、压R模具、压杆,所述压R模具包括上模和下模,所述上模固 定设置在所述压杆的头部,所述下模固定设置在所述定位台上,所述定位台设置在所述机 架上,所述压杆与所述机架工作滑块连接;所述上模和下模是用来成型所需R角的模具。
[0010] 驱动装置,与所述压杆动力连接,同时与所述送料机构动力连接。
[0011] 于本实用新型一实施例中,所述弹簧的一端固定设置在机架上,所述弹簧的另一 端与所述滑块固定连接。
[0012] 于本实用新型一实施例中,所述夹板上设有弹性夹子,所述弹性夹子可拆卸安装 在所述送料夹板上。
[0013] 于本实用新型一实施例中,所述落料机构包括落料机、下料管、下料模,所述下料 管与所述落料机相连接,所述下料模位于所述下料管的末端。
[0014] 于本实用新型一实施例中,所述驱动装置为电驱动或液压驱动或气动驱动的方 式。
[0015]于本实用新型一实施例中,所述驱动装置包括电机、主传动轴,所述主传动轴与所 述电机转动连接,所述压杆与所述主传动轴传动连接。
[0016]于本实用新型一实施例中,所述主传动轴上设置有凸轮,所述压杆与所述凸轮传 动连接。
[0017]于本实用新型了实施例中,所述主传动轴上还连接有传动臂,所述传动臂的一端 与所述主传动轴传动连接,所述传动臂的另一端与所述送料夹板固定连接。
[0018]本技术方案具有以下有益效果:
[0019]把切断后的销轴用落料机构下料,然后用送料夹板推到压模机构的定位台上,压 通过压杆头部安装的上模g销轴两端镦成所需的!^角。本设备结构简单,易磨损部件易更 换,可靠性高,成本低效率高,且加工数量在一定范围可调,在不用改变现有切销生产设备 的情况下使行业内长期困扰的销轴用滚筒滚磨R效率低的问题和因此产生的污染问题得到 了有效地解决,提筒了生产效率低和材料的利用率低。
附图说明
[0020] 图1是本实用新型的一种结构示意图;
[0021] 图2是本实用新型压模机构的一种结构示意图;
[0022]图3是本实用新型弹性夹爪的俯视图。
[0023] 1 〇〇、机架;1、送料夹板;2、滑块;3、滑轨;4、下料模;5、下料管;6、弹簧;7、定位台; 8、压杆;91、上模;92、下模;10、传动臂;11、主传动轴;〖2、凸轮;13、传动块;14、弹性夹爪; 200、销轴;300、螺旋拨料机。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例及附图1至3对本实用新型作进一步描述。
[0025] 一种高速销轴R角成型设备,包括机架100、落料机构、送料机构、复位机构、压模机 构、驱动装置。所述落料机构包括螺旋拨料机300、下料管5、下料模4,所述下料管5与所述螺 旋拨料机300相连接,所述下料模4位于所述下料管5的末端,且固定在所述机架100上。落料 机构可以是震动盘下料方式或者搅拌下料方式。所述送料机构包括送料夹板1、滑块2、滑轨 3,所述滑块2与所述送料夹板1可拆卸固定连接。所述滑轨3固定设置在所述机架1〇〇上,所 述滑块2与所述滑轨3滑动连接。所述送料夹板1上设有弹性夹子14。所述下料模4与所述落 料机构工序上相衔接,销轴通过所述下料管5的末端掉落到所述下料模4内,所述弹性夹子 14安装在所述送料夹板1上。
[0026]复位机构包括弹簧6,所述弹簧6的一端固定设置在机架1〇〇上,所述弹簧6的另一 端固定在所述送料夹板的滑块2或者送料夹板1上,以保证当将前一个销轴200送至所述压 模机构后送料机构能在弹簧6弹性势能的作用下回位,进行下一个销轴200的输送。所述压 模机构包括定位台7、压R模具、压杆8,所述压R模具包括上模91和下模92,所述上模91固定 设置在所述压杆8的头部,所述下模92固定设置在所述定位台7上表面,所述定位台7设置在 所述机架1〇〇上,所述下料模4螺钉固定在所述定位台7上。所述压杆8在可上下运动,所述滑 轨3伸向所述压模机构的定位台7,从而保证所述送料夹板1通过所述滑轨3将销轴200输送 至所述压R模具。当打开所述弹性夹子14时,处在所述弹性夹子上的销轴200就掉到所述夹 板1夹口位置,夹板1推出去的同时弹性夹子14夹紧销轴200,当推到R角压模定位处即定位 台7与上模91之间时压杆8压下、同时所述送料夹板i抽回,完成一个工作循环。
[0027]所述驱动装置包括电机、主传动轴11,所述主传动轴n与所述电机转动连接。本实 施例中,图1所示普通机械压力机,所述电机的主传动轴11上连接有传动臂1〇,所述传动臂 10的一端与所述主传动轴11传动连接,所述传动臂10的另一端通过相关的传动结构与所述 传动块13传动连接,所述传动块13与所述送料夹板1固定连接,用以使所述送料夹板丨沿直 线循环送料。
[0028]在其它实施例中,压力机构为横梁式压力机,如图2中所示,所述电机驱动主传动 轴11,所述主传动轴11的凸轮驱动横梁框架上下活动产生压力,所述压杆8固定在横梁上, 所述主传动轴11也用于为所述送料机构提供动力来源。 ’、
[0029]实际工作时,先把切断后的销轴2〇〇用震动盘或螺旋拨料机300下料至所述送料夹 板,然后用送料夹板推到压模机构,所述压模机构可采用弹簧或液压力或气压力或电磁铁 推力等行程可调且具有弹性的力连接压杆8,本实施例采用普通机械压力机作为压模机构 来进行对销轴200施压。透过压杆8头部安装的上模把销轴200两端镦成所需的R角,所述上 換91为固定型状t吴具,能成型出所需的R角。由于采用的是行程可调具有弹性的力进行的下 压,则销轴2〇〇的长短公差就不会影响镦出来的R角大小,也不会把销轴2〇〇压弯。进一步可 通过设置多个送料夹板来提高效率。
[0030]通过本实用新型所涉及的设备制得的R角不需要再滚磨外径,只需要把钢线的磷 化皮膜层去掉即可,钢线外径就是最终销轴外径,大幅度提高了材料的利用率和生产效率, 保持了原有钢线精拔的高圆度,杜绝滚磨不均匀产生的销轴圆度下降,大幅减少了滚磨产 生淤泥量,环保性优异。
[0031]上述具体实施例只是用来解释说明本实用新型,而非是对本实用新型进行限制, 在本实用新型的宗旨和权利要求的保护范围内,对本实用新型做出的任何不付出创造性劳 动的替换和改变,皆落入本实用新型专利的保护范围。

Claims (8)

1. 一种高速销轴R角成型设备,其特征在于,包括: 机架; 落料机构; 送料机构,包括送料夹板、滑块、滑轨,所述滑轨固定设置在所述机架上,所述滑块与所 述滑轨滑动连接,所述滑块与所述送料夹板固定连接,所述送料夹板与所述落料机构工序 上相衔接; 复位机构,包括弹簧,所述弹簧的一端固定设置在机架上,所述弹簧的另一端与所述送 料夹板固定连接; 压模机构,包括定位台、压R模具、压杆,所述模具包括上模和下模,所述上模固定设 置在所述压杆上,所述下模固定设置在所述定位台上,所述定位台设置在所述机架上,所述 压杆与所述机架工作滑块连接;以及 驱动装置,与所述压杆动力连接,同时与所述送料机构动力连接。
2. 根据权利要求1所述的高速销轴1^角成型设备,其特征在于,所述弹黃的^端固定设 置在机架上,所述弹簧的另一端与所述滑块固定连接。
3. 根据权利要求1所述的高速销轴1^角成型设备,其特征在于,所述送料夹板上设有弓单 性夹子〇
4. 根据权利要求1所述的高速销轴R角成型设备,其特征在于,所述落料机构包括落料 机、下料管、下料模,所述下料管与所述落料机相连接,所述下料模位于所述下料管的末端。
5. 根据权利要求1所述的高速销轴1^角成型设备,其特征在于,所述驱动装置为电驱动 或液压驱动或气动驱动。
6.根据权利要求5所述的高速销轴1^角成型设备,其特彳正在于,所述驱动装置包括电机、 主传动轴,所駐传辦自肖所触机㈣雜,臓臓銷辦_动雜。
7. 根据权利要求6所述的高速销轴R角成型设备,其特征在于,所述主传动轴上设置有 凸轮,所述压杆与所述凸轮传动连接。
8. 根据权利要求6所述的高速销轴1^角成型设备,其特征在于,所述主传动轴上还连接 有传动臂,所述传动臂的一端与所述主传动轴传动连接,所述传动臂的另一端与所述送料 夹板固定连接。
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CN111532769A (zh) * 2020-05-06 2020-08-14 长沙宁湖机械设备有限公司 一种钢材铸造机器

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