CN2700409Y - 一种双层钢板混凝土复合井壁 - Google Patents

Abstract

一种双层钢板混凝土复合井壁，最适用于深厚冲积层中用钻井法施工的井筒。它包括内钢板筒、外钢板筒、连接件、混凝土或钢筋混凝土，连接件设置在内钢板筒和外钢板筒之间，混凝土或钢筋混凝土注入内、外钢板筒和连接件形成的空间中，形成双层钢板混凝土复合井壁。与现有技术相比，提高了单位厚度井壁的承载能力，有效减薄了井壁厚度和降低井壁自重，在一定范围内避免井壁飘浮下沉出现困难，还能减小钻井直径，满足在深厚冲积层中钻井法施工的需要，具有广泛的应用性。

Description

一种双层钢板混凝土复合井壁

一、技术领域

本实用新型涉及一种双层钢板混凝土复合井壁，特别适用于深厚冲积层中用钻井法或帷幕法(也称地下连续墙法)施工的井筒。

二、背景技术

钻井法凿井在我国经过30多年的发展，已成为一种成熟、可靠、安全、高度机械化的施工方法。随钻井深度的加大，特别是冲积层厚度的加大，要求的井壁厚度越来越大。能否在保证满足强度和稳定性要求的前提下，合理地减薄井壁，降低井壁自重，以保证井壁能够漂浮下沉，已成为制约钻井法在通过深厚冲积层凿井中应用的瓶颈之一。

我国在80年代初开始了双层钢板混凝土复合井壁的研究，并将其成功应用于多个矿井井筒中，取得了很好的技术经济效果。但对于冲积层厚及钻井深度更深的井筒，该井壁结构形式的井壁厚度将会增大，由此造成井壁自重过大，当井壁飘浮下沉时出现困难，限制了钻井法凿井优越性的发挥。因此开发研究新型井壁结构，提高单位厚度井壁的承载能力，以减小井壁厚度，保证井壁能够漂浮下沉，扩大钻井法使用范围，具有明显的经济效益和社会效益。

三、发明内容

1.实用新型目的

鉴于已有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种双层钢板混凝土复合井壁，在内钢板筒和外钢板筒间用连接件将其连接为一整体，从而减小钻井直径，有效减薄井壁厚度和降低井壁自重，使井壁能够漂浮下沉。

2.技术方案

本实用新型一种双层钢板混凝土复合井壁，它包括内钢板筒和同心设置的外钢板筒，在所述同心设置的内钢板筒和外钢板筒之间设有连接件，内钢板筒、外钢板筒和连接件形成的空间中设有浇注的混凝土或钢筋混凝土。

本实用新型一种双层钢板混凝土复合井，所述连接件可以是板状的，也可以是条状或是片状的，连接件沿轴向可以分层设置或连续设置；沿径向可以间隔设置或连续设置，连接件与内钢板筒和外钢板筒之间的连接可以是焊接、铆接、粘接或螺纹连接。

3.技术效果

本实用新型一种双层钢板混凝土复合井壁，最适用于深厚冲积层中用钻井法施工的井筒，采用具有径向连接的双层钢板混凝土复合井壁，可提高单位厚度井壁的承载能力，能有效减薄井壁厚度和降低井壁自重，可在一定范围内避免井壁飘浮下沉出现困难，能减小钻井直径，可满足在深厚冲积层中钻井法施工的需要。在本技术领域具有较广泛的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

五、具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步的描述：

本实用新型一种双层钢板混凝土复合井壁，主要由内钢板筒1，外钢板筒2、连接件3、混凝土或钢筋混凝土4组成。内钢板筒1和外钢板筒2由钢板卷制而成，同心放置，同心放置的内钢板筒1和外钢板筒2之间设有连接件3，连接件3为板状的，连接件3沿轴向分层设置，沿径向间隔设置，每层间隔设置的连接件3环形分布于内钢板筒1和外钢板筒2之间，连接件3两头焊接在内钢板筒1和外钢板筒2上，连接件3还可以通过焊接、铆接、粘接或螺纹连接等方式连接在内钢板筒1、外钢板筒2壁上。在内钢板筒1、外钢板筒2和连接件3形成的空间中浇注入混凝土或放入钢筋，然后浇注入混凝土，形成钢筋混凝土4，混凝土4将内钢板筒1、外钢板筒2、连接件3固化为一个整体，从而形成双层钢板混凝土复合井壁。

Claims (4)

1、一种双层钢板混凝土复合井壁，它包括内钢板筒(1)和同心设置的外钢板筒(2)，其特征在于：在所述同心设置的内钢板筒(1)和外钢板筒(2)之间设有连接件(3)，内钢板筒(1)、外钢板筒(2)和连接件(3)形成的空间中设有浇注的混凝土或钢筋混凝土(4)。

2、根据权利要求1所述的双层钢板混凝土复合井壁，其特征是：所述连接件(3)可以是板状的，也可以是条状或是片状的。

3、根据权利要求1或2所述的双层钢板混凝土复合井壁，其特征是：所述连接件(3)沿轴向可以分层设置或连续设置；沿径向可以间隔设置或连续设置。

4、根据权利要求1或2所述的双层钢板混凝土复合井壁，其特征是：所述连接件(3)与内钢板筒(1)和外钢板筒(2)之间的连接可以是焊接、铆接、粘接或螺纹连接。

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