CN101929213A - 一种雨污水井井身拼装模块 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种雨污水井，特别涉及一种雨污水井井身拼装模块，本发明包括有圆环形内筒壁(1)和圆环形外筒壁(2)，圆环形内筒壁(1)和圆环形外筒壁(2)之间设置有连杆(3)，连杆(3)内设置有加强杆(4)。本发明圆环形内筒壁和圆环形外筒壁通过连杆连接成一体，加强杆加强了井身牢固强度，本发明结构简单，成本低，拼装雨污水井的每一块本发明即为一层井身，不需要多块拼装形成一层井身，而且本发明还可几层在地面上组装为一组后到井下安装，因此本发明井身制作安装速度快，是现有混凝土砌块制作井身速度的三倍以上，安装方便、快捷、安全，密封性好，安装牢固可靠，制作成本和安装成本大大降低。

Description

一种雨污水井井身拼装模块

技术领域

本发明涉及一种雨污水井，特别涉及一种雨污水井井身拼装模块。

背景技术

污水井、雨水井的井身截面有矩形、方形、圆环形状等多种形状，但目前主要采用的雨污水井井身截面形状是圆环形，即形成井身为圆柱体井身。雨污水井井身最初是采用砖块修砌，但这种雨污水井井身存在着井体强度低、抗渗漏性差、需要粉刷、易脱皮、修砌时间长等缺陷，特别是操作人员在修砌和粉刷雨污水井时存在着很大的安全问题，因而逐渐被取代，现在普遍采用的是混凝土砌块，如公开号为CN2714630Y的中国专利公开了一种检查井混凝土砌块，公开号为CN201272978Y的中国专利公开了一种圆形检查井井身细实混凝土扇形体砌块，目前的这些混凝土砌块是通过多块混凝土砌块的配合安装组成一层圆柱体井身，然后通过一层一层的混凝土砌块将雨污水井井身修砌拼装起来，形成具有一定深度的截面形状为圆环形，整体为圆柱体的井身，在混凝土砌块中设置有可灌装混凝土的孔，混凝土浇筑后使井身比较牢靠。但是现有混凝土砌块还存在着如下缺陷：(1)混凝土砌块需要多块进行配合安装才能组成一层截面为圆环形井身，且砌块的重量较重，因此制作井身时操作人员劳动强度大，混凝土砌块修砌好后虽不再需要象砖块修砌时的粉刷，但混凝土砌块修砌拼装井身的时间还是很长，尤其是深度超过4米以上的井，操作人员在井下工作的时间越长其危险性就越大，再者混凝土砌块的成本很高，而且各块拼装接缝处易渗漏，密封可靠性不是很理想。

发明内容

发明的目的是针对上述技术中存在的不足，提供结构简单、成本低、安装方便、快捷、安全，且密封性好、安装牢固可靠的一种雨污水井井身拼装模块。

实现上述目的技术方案是：一种雨污水井井身拼装模块，包括有圆环形内筒壁和圆环形外筒壁，圆环形内筒壁和圆环形外筒壁之间设置有连杆，连杆内设置有加强杆。

进一步，所述圆环形内筒壁的上表面具有内壁凸起，圆环形内筒壁的下表面具有与内壁凸起相匹配的内壁凹槽。

进一步，所述圆环形外筒壁的上表面具有外壁凸起，圆环形外筒壁的下表面具有与外壁凸起相匹配的外壁凹槽。

进一步，所述连杆设置有上下两排，在连杆的两端圆环形内筒壁和圆环形外筒壁的外侧对应位置有卡槽。

进一步，所述圆环形内筒壁、圆环形外筒壁和连杆均由塑料材料制作。

进一步，所述加强杆为钢筋。

采用上述技术方案后，具有很多好处：本发明包括有圆环形内筒壁和圆环形外筒壁，圆环形内筒壁和圆环形外筒壁之间设置有连杆，圆环形内筒壁和圆环形外筒壁通过连杆连接成一体，连杆内设置有加强杆，加强杆加强了井身牢固强度，本发明的结构简单，成本低，本发明的每一块拼装模块即为一层井身，不需要多块拼装形成一层井身，制作安装速度非常快，而且本发明的拼装模块还可以几层在地面上先组装为一组，然后到井下安装，这样就更加快了本发明制作井身的安装制作速度，安装时间短，本发明比现有混凝土砌块制作井身速度快三倍以上，本发明安装方便、快捷，密封性好，安装牢固可靠，且更安全，制作成本和安装成本大大降低。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明三块拼装在一起时的拼装结构示意图；

图3为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。

实施例

如图1至图3所示，一种雨污水井井身拼装模块，包括有圆环形内筒壁1和圆环形外筒壁2，圆环形内筒壁1和圆环形外筒壁2高度相等，为20厘米，圆环形内筒壁1和圆环形外筒壁2之间固定设置有连杆3，圆环形内筒壁1和圆环形外筒壁2通过连杆3连接成一体，连杆3内固定设置有加强杆4，加强杆4加强牢固强度，圆环形内筒壁1、圆环形外筒壁2和连杆3均由塑料材料制作，加强杆4为钢筋。在连杆3的两端圆环形内筒壁1和圆环形外筒壁2的外侧对应位置有卡槽6。圆环形内筒壁1的上表面具有内壁凸起1-1，圆环形内筒壁1的下表面具有与内壁凸起1-1相匹配的内壁凹槽1-2，圆环形外筒壁2的上表面具有外壁凸起2-1，圆环形外筒壁2的下表面具有与外壁凸起2-1相匹配的外壁凹槽2-2。本发明的一块拼装模块即为一层井身，通过一块本发明模块的内壁凸起1-1与相邻层本发明模块内壁凹槽1-2的相应匹配配合，外壁凸起2-1与相邻层外壁凹槽2-2的相应匹配配合，使多块本发明叠加拼装时定位准确，卡装更加牢固，各层之间不易发生错动和胀开。连杆3设置有上下两排，每排连杆3为多个，其数量根据井的不同直径而变化，井的直径大，每排连杆3设置的数量就多，每排的多个连杆3沿圆环形内筒壁1和圆环形外筒壁2的圆周方向布置，把扎丝5通过相邻层的卡槽6进行卡入式捆绑，起到对相邻层连接和固定的作用。

本发明安装时，可以多块拼装在一起，组成一定高度的雨污水井井身，为了加块井下建造安装速度，如可以先将三块拼装成一组，然后人工吊到井下，安装到位后在本发明圆环形内筒壁1和圆环形外筒壁2之间连杆3所处位置的空隙处孔内灌装混泥土，使拼装后的雨污水井井身更加牢固可靠，不易发生渗漏。本发明圆环形内筒壁1、圆环形外筒壁2和连杆3均由塑料材料制作，使本发明更加轻便，便于运输和安装，同时减轻了工人劳动强度，制作成本低，安全性却更高。

除上述实施例外，圆环形内筒壁1和圆环形外筒壁2高度还可以选为其它任意高度值，一般选为10厘米～25厘米为宜，依圆环直径的大小做相应调整，圆环直径大，圆环形内筒壁1和圆环形外筒壁2高度选高值，反之高度选低值。圆环形内筒壁1、圆环形外筒壁2和连杆3还可以选用塑料材料之外的其它轻质材料制作。连杆3的排数和数量根据井的不同直径调整，保证圆环形内筒壁1和圆环形外筒壁2之间连接牢固即可。

本发明不限于上述实施例，凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案均属于本发明要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种雨污水井井身拼装模块，其特征在于：包括有圆环形内筒壁(1)和圆环形外筒壁(2)，圆环形内筒壁(1)和圆环形外筒壁(2)之间设置有连杆(3)，连杆(3)内设置有加强杆(4)。

2.根据权利要求1所述的一种雨污水井井身拼装模块，其特征在于：所述圆环形内筒壁(1)的上表面具有内壁凸起(1-1)，圆环形内筒壁(1)的下表面具有与内壁凸起(1-1)相匹配的内壁凹槽(1-2)。

3.根据权利要求1所述的一种雨污水井井身拼装模块，其特征在于：所述圆环形外筒壁(2)的上表面具有外壁凸起(2-1)，圆环形外筒壁(2)的下表面具有与外壁凸起(2-1)相匹配的外壁凹槽(2-2)。

4.根据权利要求1所述的一种雨污水井井身拼装模块，其特征在于：所述连杆(3)设置有上下两排，在连杆(3)的两端圆环形内筒壁(1)和圆环形外筒壁(2)的外侧对应位置有卡槽(6)。

5.根据权利要求1所述的一种雨污水井井身拼装模块，其特征在于：所述圆环形内筒壁(1)、圆环形外筒壁(2)和连杆(3)均由塑料材料制作。

6.根据权利要求1所述的一种雨污水井井身拼装模块，其特征在于：所述加强杆(4)为钢筋。

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