CN2561930Y - 多层钢板叠合结构的钢板混凝土复合井壁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多层钢板叠合结构的钢板混凝土复合井壁。该钢板混凝土复合井壁包括井壁钢板、锚卡、钢筋和混凝土,其特征是:井壁钢板由表层钢板和1-3层里层钢板或型钢叠合并固定在一起,表层钢板和里层钢板围成圆形,里层钢板位于混凝土侧。本实用新型提高了单位厚度井壁的承截能力,减薄井壁的厚度。解决了现用井壁出现局部破坏的难题。本实用新型适用于矿山的主井、副井及风井。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于煤矿矿井的多层钢板叠合结构的钢板混凝土复合井壁。
背景技术
煤矿竖井钻井法凿井机械化程度高、造价低、施工操作安全,井壁地面预制质量好,所以在井型适当的条件下,施工深厚表土不稳定含水地层的井筒,具有明显的优越性。我国经过“六五”、“七五”国家重点科技攻关,钻井综合技术已达到世界先进水平,该技术已在许多矿井使用,这些深大井筒关键段的井壁结构采用内、外层钢板混凝土复合井壁或单层内钢板钢筋混凝土复合井壁,效果良好。但对表土不稳定,含水地层及井筒钻井深度更深的矿井,如钻井深度超过600m,由于井筒深度大,加上地层竖向附加力的影响,其结构如仍采用原有形式,井壁厚度需要很大,难于实现,限制了钻井法凿井优越性的发挥。因此开发研究新型井壁结构,应用约束混凝土的特征,减小深部井壁在复杂受力条件下的径向应变,提高单位厚度井壁的承受能力,以达到减小井壁厚度,提高钻孔利用率,扩大钻井法的使用范围,具有明显的经济效益和社会效益。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种井壁钢板由表层钢板和里层钢板叠合并固定连接起来的多层钢板叠合结构的钢板混凝土复合并壁。
本实用新型是这样实现的:一种多层钢板叠合结构的钢板混凝土复合井壁,包括井壁钢板、锚卡、钢筋和混凝土,其特征是:井壁钢板由表层钢板和1-3层里层钢板或型钢叠合并固定在一起,表层钢板和里层钢板围成圆形,里层钢板位于井壁的混凝土侧。里层钢板分段设制并沿井壁轴线间断布置。里层钢板和表层钢板经焊接或铆接或粘接或螺栓连接在一起。
本实用新型具有以下优点:
1.在多层钢板叠合结构的钢板混凝土复合井壁的表层钢板上沿井壁轴向方向设有里层钢板,提高了单位井壁的承截能力,可减薄井壁的厚度对于表土厚度570m,钻井深度610m的井壁,井壁厚度可设计为0.85-0.90m,满足了现有钻井法设备施工需要,保证了设计的可能性和合理性。
2.由于表层钢板上沿井壁轴向固定有里层钢板,提高了强度,解决了现用井壁出现局部破坏的难题。
3.里层钢板沿井壁轴向间断的叠加在表层钢板内表面并固定为一体,便于加工制造。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的横截面图;
图2为本实用新型实施例2的横截面图;
图3为图1、图2的I-I剖视图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例进一步说明本实用新型。
实施例1,图1为具有内、外层钢板的多层钢板叠合结构的钢板混凝土复合井壁。它由外层钢板1、混凝土2、内层钢板3和锚卡4组成。外层钢板1内周设有若干个锚卡4,内层钢板3的外周也设有若干个锚卡4。在外层钢板1和内层钢板3之间注入混凝土2。外层钢板和内层钢板的结构参见图3。外、内层钢板由表层钢板6和里层钢板7叠合焊接而组成。本实施例中表层钢板设为圆筒形,整体结构。里层钢板设为一层,分为四段,即四个圆环,四个圆环间断的沿表层钢板轴向排列并焊接固定,焊缝8可为连续焊缝也可为间断焊缝。
实施例2,图2为具有单内钢板的多层钢板叠合结构的钢板钢筋混凝土复合井壁。它由内层钢板3、锚卡4和钢筋混凝5组成。内层钢板3外周设有若干锚卡4,内层钢板也由圆筒形的表层钢板和四个圆环形的里层钢板组成。结构同实施例1。钢筋混凝土5是在内层钢板与模具配合下放置好钢筋并注入混凝土而成。
Claims (3)
1.一种多层钢板叠合结构的钢板混凝土复合井壁,包括井壁钢板、锚卡、钢筋和混凝土,其特征是:井壁钢板由表层钢板和1-3层里层钢板或型钢叠合并固定在一起,表层钢板和里层钢板围成圆形,里层钢板位于井壁的混凝土侧。
2.如权利要求1所述的多层钢板叠合结构的钢板混凝土复合井壁,其特征是:里层钢板分段设制并沿井壁轴线间断布置。
3.如权利要求1所述的多层钢板叠合结构的钢板混凝土复合井壁,其特征是:里层钢板和表层钢板经焊接或铆接或粘接或螺栓连接在一起。
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