CN2693763Y - 模造玻璃装置 - Google Patents
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Abstract
一种模造玻璃装置,其包括一上模仁、一下模仁及一衬套,该上模仁及下模仁包括底材及设于底材上的保护膜,该衬套中央为一与上模仁及下模仁外围轮廓一致的通孔,该衬套外壁设有多个气孔,其中,上下模仁可套于所述衬套的通孔内,且可以在衬套自由滑动,将冷却气通过该气孔通入衬套内用以冷却模仁及成型镜片。
Description
【技术领域】
本实用新型是关于一种模造玻璃装置,尤其是一种有利于模造玻璃脱模、减少模造过程中黏膜情况的模造玻璃装置。
【背景技术】
非球面光学由于能减少光学系统的组件数目,使光学系统达成轻薄短小的功能,所以非球面镜片在光学系统上应用日益广泛,如可拍照移动电话、数码相机等。非球面镜片一般分非球面玻璃镜片及非球面塑料镜片,由于玻璃镜片本身的透光性比塑料镜片要好很多,故非球面玻璃镜片应用更为广泛。非球面玻璃镜片一般有两种制作方法,即研磨法及模造法。研磨法由于加工过程复杂,其主要应用于较大的光学镜片,而模造法就是以射出、压制的模具技术产出镜片,该方法可以克服非球面镜片的研磨困难,其不需研磨加工制程,而且玻璃透光率本身即比塑料镜片高。
现有的模造玻璃装置一般包括上模仁、下模仁及加热、施压装置等,其中上模仁及下模仁分别由底材、中介层及保护膜构成。底材一般为具有抗热性和足够强度的金属或金属合金,如不锈钢、碳化硅、碳化钨等。保护膜需要有很强的耐热性、抗氧化性及抗冲压性,同时还需要有良好的离型性,一般为类钻石薄膜、碳化硅、碳化钛等,还可以为贵金属镀膜,如铂铱合金、铱铼合金或铱钌合金等。中介层的目的是用以增加保护膜与底材的附着性,或为求易于成型等。然而由于现有的模造玻璃装置的上下模仁在冲压过程中的操作温度一般在500℃以上,冷却需过长时间而易造成成型镜片与模仁的间黏膜或者不易分离的情况,这在很大程度上会造成模造玻璃装置的保护膜使用寿命过短,从而抬高模造玻璃的生产成本。
有鉴于此,提供一种有利于模造玻璃脱模、减少模造过程中的黏膜情况模造玻璃装置实为必要。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供有利于模造玻璃脱模、减少模造过程中黏膜及不易分离情况的模造玻璃装置。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型提供一种模造玻璃装置,其包括上模仁、下模仁及衬套,该上模仁及下模仁包括一底材及设于底材上的一保护膜,该衬套中央为一与上模仁及下模仁外围轮廓一致的通孔,该衬套外壁设有多个气孔,其中,所述衬套可将上下模仁套于其通孔内,可通过该气孔将冷却气源通入衬套内用以冷却模仁及成型镜片。
该模造玻璃装置由于增加一衬套,该衬套可通过气孔调整压力气源,并且利用气孔通入冷却气源用以冷却模仁及成型镜片,使得模造玻璃脱模过程中减少黏膜及不易分离的情况。
【附图说明】
图1是本实用新型模造玻璃装置的立体图;
图2是本实用新型模造玻璃装置的模造过程的剖面图;
图3是本实用新型模造玻璃装置模造过程的另一剖面图。
【具体实施方式】
本实用新型模造玻璃装置是用于制造非球面镜片,主要是应用于制造小型数码相机或具数码相机的移动电话等所用的非球面镜片。
请参照图1及图2所示,本实用新型模造玻璃装置包括下模仁1、上模仁2及衬套3,其中下模仁1是由底材10、中介层12及保护膜14构成,其中底材10是由碳化钨材质制成,中介层12及保护膜14藉由溅镀法或CVD(Chemical VaporDeposition,化学气相沉积)镀于底材10上,保护膜14的材质可选自以下材料:铂铱合金(Pt-Ir)、铂钌合金(Pt-Ru)、铱铼合金(Ir-Re)、铱钌合金(Ir-Ru)、钽钨合金(Ta-W)等,而中介层12位于底材10及保护膜14中间,其材质为保护膜14合金材质中的一种金属成份。保护膜14具有一模造面140,该模造面140定义出一模造凹槽142,该模造凹槽142可用于模造非球面玻璃镜片。同样的,上模仁2也包括有底材20、中介层22及保护膜24,且底材20、中介层22及保护膜24的材质与下模仁1的底材10、中介层12及保护膜14一致。衬套3中央为一与上模仁2及下模仁1外围轮廓一致的通孔30,该衬套3内外壁上设有多个气孔32,所述衬套3可将下模仁1及上模仁2套于其通孔30内,气孔32可作为排气孔平衡衬套3内的模造压力,同时可通过该气孔32将冷却气源通入衬套3内用以冷却模仁及成型镜片。
模造玻璃操作时,将下模仁1装入衬套3的通孔30内,在下模仁1的模造凹槽142内放入玻璃预型体4,将上模仁2放入衬套3的通孔30内,利用加热装置(图未示)对预型体4加热,加热温度在500℃到600℃的间。待预型体4熔化后,利用施压装置(图未示)对上模仁2及下模仁1施压,则熔化的预型体4在上模仁2及下模仁1的压力下,压制成与模造面140一致的非球面镜片42(如图3)。由衬套3的气孔32向衬套3内通入冷却气源,冷却气可从另一气孔(图未标)排出,该冷却气源的温度可低于零度,故此模仁及成型的非球面镜片42可得到快速冷却,将上模仁2从衬套内取出,然后将非球面镜片42从下模仁1的模造凹槽142内取出,完成一次模造过程。由于非球面镜片42与模造面140在快速冷却后完全分离,从而减少了黏模及不易分离的情况。
Claims (10)
1.一种制造模造玻璃的装置,包括:一上模仁、一下模仁及一衬套,其特征在于:该上模仁及下模仁包括底材及设于底材上的保护膜,该衬套中央为一与上模仁及下模仁外围轮廓一致的通孔,该衬套外壁设有多个气孔,其中,上下模仁可套于所述衬套的通孔内,且可以在衬套自由滑动,将冷却气通过该气孔通入衬套内用以冷却模仁及成型镜片。
2.如权利要求1所述的模造玻璃装置,其特征在于:所述模造玻璃的装置还包括有加热装置及加压装置。
3.如权利要求2所述的模造玻璃装置,其特征在于:所述上模仁及下模仁还包括中介层。
4.如权利要求3所述的模造玻璃装置,其特征在于:所述中介层位于所述底材及保护膜的间。
5.如权利要求4所述的模造玻璃装置,其特征在于:所述底材的材质为碳化钨。
6.如权利要求5所述的模造玻璃装置,其特征在于:所述保护膜的材质为选自铂铱合金(Pt-Ir)、铂钌合金(Pt-Ru)、铱铼合金(Ir-Re)、铱钌合金(Ir-Ru)及钽钨合金(Ta-W)中的一种合金。
7.如权利要求6所述的模造玻璃装置,其特征在于:所述中介层的材质为所述保护膜的合金中所含的一金属。
8.如权利要求7所述的模造玻璃装置,其特征在于:所述保护膜具有一模造面。
9.如权利要求8所述的模造玻璃装置,其特征在于:所述模造面限定了一模造凹槽。
10.如权利要求9所述的模造玻璃装置,其特征在于:所述的保护膜是通过溅镀法或CVD法镀于底材上。
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CN110936118A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-03-31 | 东莞市凯融光学科技有限公司 | 一种碳化钨材质模仁的制造方法 |
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2004
- 2004-03-13 CN CN 200420043704 patent/CN2693763Y/zh not_active Expired - Lifetime
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