CN2691693Y - 新型水引风式消烟脱硫除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保设备，特别是一种新型水引风式消烟脱硫除尘器，主要用于各种锅炉的消烟脱硫除尘。它包括箱体[6]，其特征在于：在箱体[6]上接有烟气管道[4]，在烟气管道[4]内侧设有与水泵[2]相接的、出水口指向箱体[6]的喷头[3]，箱体[6]的内侧固定有烟气流折返挡板[10、11]，侧面设有出烟口[7]。具有消烟除尘效果好、脱硫彻底的优点，由于取消了引风设备，使该装置无噪声，烟气排放达到环保部门的要求，有效地解决了各种锅炉的环境污染问题。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种环保装置，特别是一种新型水引风式消烟脱硫除尘器，主要用于各种锅炉的消烟脱硫除尘。
背景技术：
目前各种锅炉的环保存在很多问题，尤其是在农村，锅炉燃烧后的烟气有的直接排放，有的稍作一下处理，但效果并不理想。现有的各种锅炉烟气的排放处理装置结构是在锅炉的排烟口处装有一个箱体，利用水泵的系统向箱体内供有一定量的水，通过引风机将锅炉排出的烟气先强制其进入箱体内，再通过箱体上的排烟口进入烟囱排放，在此过程中，烟气经水的过滤，起到了一定的除尘、脱硫的作用，但效果很差，排出的烟气也很难达到环保部门要求的标准，同时引风机的噪声也是一种环境污染。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种消烟脱硫彻底、无粉尘排放、无噪声的新型水引风式消烟脱硫除尘器，使各种锅炉的烟气排放达标，克服现有技术的不足。
本实用新型的技术解决方案是：一种新型水引风式消烟脱硫除尘器，它包括箱体6，其特征在于：在箱体6上接有烟气管道4，在烟气管道4内侧设有与水泵2相接的、出水口指向箱体6的喷头3，箱体6的内侧固定有烟气流折返挡板10、11，侧面设有出烟口7。
所述的烟气管道4与箱体6之间接有回水管5。
所述的箱体6接有益流管8。
本实用新型与现有技术相比具有消烟除尘效果好、脱硫彻底的优点，由于取消了引风设备，使该装置无噪声，烟气排放达到环保部门的要求，有效地解决了各种锅炉的环境污染问题。
附图说明：
图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式：
如图所示：6为箱体，可采用金属板焊接制作，在箱体6的上方设有箱盖9，箱盖9与箱体6之间可用螺栓固定联接，也可采用合页联接以方便开、关箱盖9。在箱体6的侧面上用法兰盘接有一个烟气管道4，在烟气管道4内侧设有喷头3，喷头3是通过供水管12、与供水管12固接的联接底座13及螺栓固定在烟气管道4的内侧的，喷头3的喷口指向箱体6一侧。在箱体6的内侧用螺栓固定有上、下两个呈弧形的折返挡板10、11，使自烟气管道4进入箱体6内的烟气通过折返挡板10改变方向向下流动，再经过折返挡板11向上流动，再通过箱体6侧面的出烟口7排出。在烟气管道4与箱体6之间接有回水管5，回水管5的两端均通过法兰盘联接固定。供水管12与水泵2的排水口相接，水泵2的进水口接水箱1，水泵2固定在水箱1上方。在箱体6的侧面上接益流管8，益流管8接水箱1。
使用过程如下；本装置安装后将水箱1、箱体6固定于炉体的排烟口处，锅炉的排烟口与本装置中的烟气管道4法兰联接。工作时通过水泵2供水，喷头3向箱体6一侧喷出水流，利用此水流的力量引风带动锅炉产生的烟气向箱体6内流动，由于烟气和水的混合，形成了一种混合流体，水的作用可使烟气中的粉尘颗粒留在箱体6内，该流体内的烟气也被充分地脱硫，经折返挡板10、11的折返，烟气经出烟口7排出箱体6，自出烟口7排除的气体完全达到环保部门规定的排放要求，同时也没有产生噪声，本装置是用于各种锅炉的理想的消烟脱硫除尘装置。工作时烟气管道内产生的回流水可经过回水管5流回箱体6内，也可回流到水箱1内。箱体6内的水量由益流管8调整，当水面高于益流管8时，水可回流到水箱1内。
Claims (3)
1、一种新型水引风式消烟脱硫除尘器，它包括箱体[6]，其特征在于：在箱体[6]上接有烟气管道[4]，在烟气管道[4]内侧设有与水泵[2]相接的、出水口指向箱体[6]的喷头[3]，箱体[6]的内侧固定有烟气流折返挡板[10、11]，侧面设有出烟口[7]。
2、根据权利要求1所述的新型水引风式消烟脱硫除尘器，其特征在于：所述的烟气管道[4]与箱体[6]之间接有回水管[5]。
3、根据权利要求1或2所述的新型水引风式消烟脱硫除尘器，其特征在于：所述的箱体[6]接有益流管[8]。
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| CN 200420030761 CN2691693Y (zh) | 2004-03-12 | 2004-03-12 | 新型水引风式消烟脱硫除尘器 |
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| CN2691693Y true CN2691693Y (zh) | 2005-04-13 |
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| CN103127792A (zh) * | 2011-12-05 | 2013-06-05 | 苏永茂 | 冶炼厂烟囱吸尘化液器 |
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2004
- 2004-03-12 CN CN 200420030761 patent/CN2691693Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN103127792B (zh) * | 2011-12-05 | 2016-08-31 | 苏永茂 | 冶炼厂烟囱吸尘化液器 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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