CN2686818Y - 一种用于工作台的锁紧装置 - Google Patents

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CN2686818Y CN 200420036413 CN200420036413U CN2686818Y CN 2686818 Y CN2686818 Y CN 2686818Y CN 200420036413 CN200420036413 CN 200420036413 CN 200420036413 U CN200420036413 U CN 200420036413U CN 2686818 Y CN2686818 Y CN 2686818Y
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仇建平
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Hangzhou Great Star Industrial Co Ltd
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仇建平
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Abstract

本实用新型涉及一种锁紧装置,尤其适用于对木工和金属加工行业中所使用的工作台的锁紧和定位。该种用于工作台的锁紧装置,它包括锁紧轴、钢板和手轮,其结构特点是:在锁紧轴上套有弹簧,在锁紧轴中部的前端设有锥度面。本实用新型与现有技术相比具有以下的优点:1.结构设计简单合理,通过设置一旋转锁紧装置,减少了工作台的晃动,保证了工作台的稳定性。2.利用扇形板中槽与旋转锁紧装置的之间的配合,工作台实现了折叠和自定位功能,满足了使用者便捷地操作使用。

Description

一种用于工作台的锁紧装置
技术领域
本实用新型涉及一种锁紧装置,特别是一种用于工作台的锁紧装置,尤其适用于对木工和金属加工行业中所使用的工作台的锁紧和定位。
背景技术
现有用于木工和金属加工行业的工作台,其锁紧装置通过旋紧锁紧轴来实现锁紧。其缺点是,不能自动定位,使用者操作起来很不方便;无法克服锁紧轴与扇形板及升降杆之间的间隙,使工作台晃动很大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是旨在克服上述问题,而提供一种结构简单合理,能自动定位和克服锁紧轴与扇形板及升降杆之间的间隙,减少工作台晃动,提高工作台的稳定性,且快速便捷的工作台锁紧装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该种用于工作台的锁紧装置,它包括锁紧轴、钢板和手轮,其结构特点是:在锁紧轴上套有弹簧,在锁紧轴中部的前端设有锥度面。
本实用新型所述的钢板固定安装在工作台的连接杆上,且锁紧轴末端位于钢板内,手轮通过螺纹与锁紧轴相连接。
本实用新型所述的锁紧轴的中部位于锥度面之后,锁紧轴的前部位于锥度面之前,锁紧轴的中部直径大于其前部直径,且锁紧轴前部的直径小于与其相配合使用的扇形板槽宽大小,中部轴的直径大于与其相配合使用扇形板中槽孔的直径。
本实用新型与现有技术相比具有以下的有益效果:1、结构设计简单合理,通过设置一旋转锁紧装置,减少了工作台的晃动,保证了工作台的稳定性。2、利用扇形板中槽与旋转锁紧装置的之间的配合,工作台实现了折叠和自定位功能,满足了使用者便捷地操作使用。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型实施例1安装使用时状态示意图。
图3位本实用新型实施例1安装使用时的另一种状态图。
图4为扇形板的结构示意图。
图5为本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
参见图1,本实用新型实施例1主要由锁紧轴1,弹簧2,钢板3,圆柱销4、9,垫片5和手轮8组成。本实施例安装在工作台中的扇形板7和连接杆6上。
锁紧轴1为一中部11直径大于前部12直径结构的轴,且在锁紧轴的中部11与锁紧轴的前部12连接处的圆周面上设置有锥度面10,即在锁紧轴的中部的前端设有锥度面10。
锁紧轴1的中部11位于于锥度面10之后,锁紧轴1的前部12位于锥度面10之前。锁紧轴的前部12的直径小于扇形板7上的槽15宽度,中部轴11的直径大于扇形板7中槽孔16的直径。
参见图4,扇形板7包括一圆弧状槽15和一位于槽15圆心处的转动轴孔17。通过转动轴孔17中的螺栓20与工作台中的连接杆6的上端相连。圆弧状槽15上设置有若干不同角度的槽孔16,且槽孔16的直径大于槽15的宽度。
在本实施例中,钢板3的形状为“U”形,在“U”型的底部设置有孔。锁紧轴1末端通过该孔穿过钢板3,且锁紧轴能够沿着该孔前后移动。钢板7的两端固定在工作台的连接杆6上。
在本实施例中,弹簧2套在钢板3和圆柱销4之间的锁紧轴1上,在弹簧2作用下,使锁紧轴1始终处于向外运动的趋势,实现其自动定位的功能,同时也有利于消除间隙。
手轮8通过螺纹与锁紧轴1相连接,在本实施例中螺纹设置在锁紧轴1的前端12与手轮8相连接处。当手轮8旋紧的时候,此时手轮8的底面压紧扇形板7,同时,锁紧轴1上的锥度面10进入扇形板7的槽孔16中,可以消除扇形板7与锁紧轴1之间的大部分间隙,提高了工作台的稳定性。
圆柱销9,安装在锁紧轴1的末端,手轮8的内部,可以防止手轮8拧松时从锁紧轴1上被拧下。
参见图1、图2、图3,锁紧装置通过其锁紧轴1穿过扇形板7中的槽孔16或槽15,固定安装在工作台的连接杆6的上部。通过锁紧装置和扇形板7中一系列槽孔16配合使用,可以实现定位、调节工作台的工作高度。
锁紧装置使用时:首先拧松手轮8,然后往里压手轮8,使得锁紧轴1上的锥度面10从扇形板7中的槽孔16中脱开,进入连接杆6的内部。此时,可以通过摆动连接杆6,(由于各连接杆6与底盘13和工作台面14之间组成了平行四边形机构),来改变平行四边形的形状大小,从而改变工作台面板14的高低。摆动连接杆6的同时,安装在连接杆6上的扇形板7也跟着连接杆6作同步转动。当扇形板7转动时,锁紧装置中的锁紧轴上的锥度面10会沿着槽15作相应的滑动。由于锥度面10前后部分轴的直径大小不一样,在槽15滑动的过程中,当槽孔16与锁紧轴1上的锥度面10相接触时,在弹簧2的作用下,锁紧轴1上的锥度面10完全陷入槽15中的槽孔16,从而对工作台起到自定位的作用。此时,为了保证工作台进一步工作的可靠性,通过旋转手轮8,使得锁紧轴1沿着其螺纹的方向前进,在手轮8的作用下,通过连接杆6的内端面与手轮8端面压紧扇形板7,通过此方式来消除锁紧轴1、扇形板7及升降杆6之间的间隙,减少工作台的晃动,提高工作台的稳定性。通过此种方式,可以实现工作台的自动定位、锁紧及工作台面14的高低调整。
在不使用时,可以通过上述方式将工作台折叠成最小的体积,方便了使用者的移动和存储。
实施例2:
参见图5,在本实施例中,除了弹簧2和圆柱销4安装位置不同于实施例1外,其余的结构均同于实施例1。在本实施例中,弹簧2安装在连接杆6和圆柱销4之间的锁紧轴1上。圆柱销4安装在锁紧轴1中部11上。

Claims (3)

1、一种用于工作台的锁紧装置,它包括锁紧轴、钢板和手轮,其特征在于:在锁紧轴上套有弹簧,在锁紧轴中部的前端设有锥度面。
2、根据权利要求1所述的一种用于工作台的锁紧装置,其特征在于:所述的钢板固定安装在工作台的连接杆上,且锁紧轴末端位于钢板内,手轮通过螺纹与锁紧轴相连接。
3、根据权利要求1所述的一种用于工作台的锁紧装置,其特征在于:所述的锁紧轴的中部位于锥度面之后,锁紧轴的前部位于锥度面之前,锁紧轴的中部直径大于其前部直径,且锁紧轴前部的直径小于与其相配合使用的扇形板槽宽大小,中部轴的直径大于与其相配合使用扇形板中槽孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105499982A (zh) * 2015-12-16 2016-04-20 韩燕� 一种轻型刮土板成型组装机的组装辅助机构

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