CN2683686Y

CN2683686Y - 绒毛球机自动裁切的结构

Info

Publication number: CN2683686Y
Application number: CN 200420002565
Authority: CN
Inventors: 陈河田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-02-06
Filing date: 2004-02-06
Publication date: 2005-03-09
Anticipated expiration: 2014-02-06

Abstract

本实用新型是一种绒毛球机自动裁切的结构，尤指一种以步进马达配合齿轮组传动一组上、下滚轴以滚拉移动已捆结等距的丝线体做一定距离的移动并配合一裁切机构裁切该成一固定距离位移的丝线体，而一贯程序制成绒毛球的结构，主要是于旋转捆绕盘后面设一以步进马达配合齿轮组，使旋转捆绕盘每旋转一特定圈数时该步进马达即配合齿轮组使一组上、下滚轴滚拉已捆结等距的丝线体成一固定距离的位移，并配合设于上、下滚轴后的裁切机构裁切等距移动的丝线体而以一贯程序制成绒毛球，具有不需再经人工裁剪，生产速度快，节省成本并可设定裁切各种直径不同的绒毛球的功效。

Description

绒毛球机自动裁切的结构

技术领域

本实用新型涉及一种绒毛球机自动裁切的结构。

背景技术

传统式的绒毛球机因无切断机构，且于实施上有较难凸破的瓶颈，故仅能制造出整条捆结等距的丝线体，然后再以人工裁剪成一粒粒绒毛球，如此不仅费时，费力，且裁剪的大小不均，于裁剪较小的绒毛球时亦较为困难。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可设定裁切各种直径不同的绒毛球的绒毛球机自动裁切的结构，具有不需再经人工裁剪，生产速度快，成本低的功效。

本实用新型的上述目的是这样实现的，一种绒毛球机自动裁切的结构，其特征在于包括：至少一个以上的旋转捆绕盘，于每一旋转捆绕盘中心穿有一束丝线；一组上滚轴及下滚轴，分别设于前述每一旋转捆绕盘之后，每组上滚轴及下滚轴以一步进马达配合齿轮组传动；一组鸠尾槽座及鸠尾滑块，设于前述上、下滚轴组之后，于该鸠尾滑块的正面机架上设有一使鸠尾滑块产生间歇的左、右往复滑移的气动件；一组裁切机构，设于前述上滚轴及下滚轴之后，包括有裁刀、裁刀座、推压杆、型夹头、具型缺口的丝线体导件、挡块、挡块座等构件，其中该具

型缺口的丝线体导件及一锁设有挡块的挡块座锁设于前述该鸠尾槽座上，该挡块的一端设有弹簧，挡块的另一端受弹簧恢复力而倾斜压触于丝线导体型缺口的口缘处，该

缺口占据丝线体导件厚度的一半，另一半设有一穿设引导丝线体的孔，设有裁刀的裁刀座设于前述该鸠尾滑块上，于裁刀座一端的固定块上设有一头端具型端部的夹头，并于该夹头一侧组设有一套组有一弹簧的推压杆。

下面结合附图以具体实例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的实施例立体外观图；

图2是本实用新型裁切机构俯视的局部剖示动作示意图；

图3是本实用新型裁切机构的前视局部动作示意详图；

图3-1所示是本实用新型裁切机构的立体分解图；

图4是本实用新型裁切丝线体的切径图；

图4-1是绒毛球立体图。

附图标记说明：1旋转捆绕盘；11丝线体；12捆线；2上滚轴；2’下滚轴；21齿轮组；22步进马达；3鸠尾槽座；31鸠尾滑块；4调整滑块；41螺杆：42手轮；43链条；5裁刀；51裁刀座；52推压杆；521夹头；5211端部；522、56弹簧；53丝线体导件；531缺口；54挡块；55挡块座；6气动件；61连接件。

具体实施方式

请参阅图1所示，本实用新型是于若干呈同向旋转的旋转捆绕盘1后设置一组以步进马达22配合齿轮组21传动的上、下滚轴2、2’，并使该两上、上滚轴2、2’呈间歇性且每次滚动距离相等的动作，于上、下滚轮2、2’的后则设有一裁切机构，该裁切机构是设于一组鸠尾槽座3及一鸠尾滑块31之上，而整组裁切机构连同鸠尾槽座3及鸠尾滑块31及一气动件6于其两端皆设有一组具手轮42，螺杆41及调整滑块4的调整机构，以可调整裁切机构与上、下滚轴2、2’间的距离，并藉链条43同步调整。

再请参阅图2至图3-1所示，本实用新型的裁切机构包括裁刀5、裁刀座51、推压杆52夹头521、弹簧522、56、丝线体导件53、挡块54、挡块座55等构件，其中于固定不动的鸠尾槽座3上锁设有一具型缺口531的丝线体导件53及一受弹簧56恢复力设于挡块座55上的挡块54，该挡块54的前缘位于丝线体导件53的型缺口531的适当位置，于鸠尾滑块31上锁设一具裁刀5的裁刀座51，于裁刀座51的一端固定块上设有一受弹簧522恢复力的推压杆52，于推压杆52的前端则设有一

型端部5211的夹头521，且其大小恰与丝线体导件53的型缺口531相同，该具型端部5211之夹头521配合伸入丝线体导件53的型缺口531适当深度，当上、下滚轴2、2’以间歇等距的滚动将已捆结等距的丝线体11滚拉呈间歇且等距的移动后该气动件6则推动鸠尾滑块31作适当距离的往复滑移，于滑移之初，该夹头521先将丝线体11夹固，继续滑移则藉裁刀5裁断丝线体11，然后再回复原位，此裁切动作是于上、下滚轴2、2’每一间歇等距滚动后产生，于裁切时藉该挡块54推挡丝线体11使其笔利以利裁刀裁切。

综上所述，本实用新型具有提供自动裁切免人工、成本低、生产速率快及可调整裁切各种直径不同的绒毛球等优良效果(因上、下滚轴的间歇滚动距离可调整及裁切机构与上、下滚轴间的距离可调整)。

Claims

1、一种绒毛球机自动裁切的结构，其特征在于包括：

至少一个以上的旋转捆绕盘，于每一旋转捆绕盘中心穿有一束丝线；一组上滚轴及下滚轴，分别设于前述每一旋转捆绕盘之后，每组上滚轴及下滚轴以一步进马达配合齿轮组传动；

一组鸠尾槽座及鸠尾滑块，设于前述上、下滚轴组之后，于该鸠尾滑块的正面机架上设有一使鸠尾滑块产生间歇的左、右往复滑移的气动件；一组裁切机构，设于前述上滚轴及下滚轴之后，包括有裁刀、裁刀座、推压杆、

型夹头、具型缺口的丝线体导件、挡块、挡块座等构件，其中该具

型缺口的丝线体导件及一锁设有挡块的挡块座锁设于前述该鸠尾槽座上，该挡块的一端设有弹簧，挡块的另一端受弹簧恢复力而倾斜压触于丝线导体

型缺口的口缘处，该缺口占据丝线体导件厚度的一半，另一半设有一穿设引导丝线体的孔，设有裁刀的裁刀座设于前述该鸠尾滑块上，于裁刀座一端的固定块上设有一头端具型端部的夹头，并于该夹头一侧组设有一套组有一弹簧的推压杆。

2、如权利要求1所述绒毛球机自动裁切的结构，其特征在于：

于该组裁切机构连同鸠尾槽座、鸠尾滑块及该气动件的两端，设有一组具手轮、螺杆及调整滑块的调整机构。