CN2682599Y - 线缆连接器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种线缆连接器，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干导电端子、与绝缘本体相组接的遮蔽壳体、包覆于遮蔽壳体及绝缘壳体外的外绝缘壳体及线缆，绝缘本体包括本体部及由本体部向前延伸出的舌板，本体部设有前后贯通的收容通道，而舌板上设有与对应收容通道相连通的收容槽道，上述端子包括接触部、由接触部向后延伸而出的固持部及由固持部远离接触部一端延伸出的尾部，上述端子的接触部收容于上述收容槽道内，固持部收容于收容通道内，端子的尾部延伸出绝缘本体外且处于不同的竖直平面内，相邻端子的尾部结构不同，且相邻端子的尾部上与线缆相焊接的焊接位处于不同的水平高度。

Description

线缆连接器
【技术领域】
本实用新型是有关一种线缆连接器，尤其涉及线缆连接器的端子焊接尾部的改良。
【背景技术】
通用串行总线(Universal Serial Bus，USB)接口作为一种标准的输入/输出界面，已被广泛应用于众多电子设备中，其中通常应用于笔记本电脑、个人数字助理(Personal Digital Assistant，PDA)及掌上型游戏机之类的便携设备上的一种USB线缆连接器为Mini USB线缆连接器，其尺寸较标准的USB线缆连接器小，相关技术请参阅中国台湾专利第456592号所揭示。由于便携设备所具有的特殊性，其发展方向始终朝着“轻薄短小”的趋势发展，这势必也要求组设于这些便携设备中的接插件，如Mini USB线缆连接器的体积变得更小。然而，由于连接器的体积变小，其相应端子间的间距也随之变小，这就增加了线缆焊接至端子尾端上的难度。
现有USB线缆连接器中的一些线缆连接器的端子的焊接端并排设置在同一平面上，所以同层各端子的焊接端之间的间距相对太窄，这样给焊接线缆时造成困难。
又如美国专利第6,358,088号，其借由端子收容槽道的上、下错位以使端子成交错排布，以增加端子间的焊接间距，但是，由于端子收容槽道上、下错位，不易成型，则增加了该绝缘本体的制造难度。
故，有必要设计一种具有改进构造的线缆连接器以解决上述技术问题。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种线缆连接器，其端子间距较小但其相邻端子与线缆相焊接的位置距离较大而使端子与线缆间的焊接比较容易。
为达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种线缆连接器，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干导电端子、与绝缘本体相组接的遮蔽壳体、包覆于遮蔽壳体及绝缘壳体外的外绝缘壳体及线缆，绝缘本体包括本体部及由本体部向前延伸出的舌板，本体部设有前后贯通的收容通道，而舌板上设有与对应收容通道相连通的收容槽道，上述端子包括接触部、由接触部向后延伸而出的固持部及由固持部远离接触部一端延伸出的尾部，上述端子的接触部收容于上述收容槽道内，固持部收容于收容通道内，端子的尾部延伸出绝缘本体外且处于不同的竖直平面内，相邻端子的尾部结构不同，且相邻端子的尾部上与线缆相焊接的焊接位处于不同的水平高度。
与现有技术相较，本实用新型具有如下有益效果：由于端子的尾部上的焊接位处于不同的水平高度，尽管端子尾部之间的间距较小，但是线缆的导电芯线可于不同的水平高度焊接至端子的尾部的焊接位上，从而达到较大的焊接间距，方便了该线缆连接器的制成及组装。
【附图说明】
图1本实用新型线缆连接器的立体图。
图2是图1所示的线缆连接器的立体分解图。
图3是图1所示的线缆连接器的端子组的立体图。
图4是图1所示的线缆连接器未成型内、外绝缘壳体时的部分立体组合图。
图5是图1所示的线缆连接器的遮蔽壳体的立体图。
图6是图1所示的线缆连接器的绝缘本体的立体图。
【具体实施方式】
请参阅图1及图2所示，线缆连接器1包括绝缘本体10、收容于绝缘本体10内的端子组20、与绝缘本体10相组接的金属遮蔽壳体30、包覆于遮蔽壳体30及绝缘本体10外的内绝缘壳体40、包覆于内绝缘壳体外的外绝缘壳体50及线缆60。
请参照图2及图6所示，绝缘本体10包括本体部12及由本体部12中央向前延伸出的舌板14，本体部12包括若干前后贯穿本体部12的收容通道121及上、下、左、右四个壁部122、123、124、125。上壁部122的两端分别设有卡槽126，两卡槽126之间形成有凹陷部127，下壁部123具有与上壁部122相同的结构。右壁部124的中央位置设有一卡持槽128，左壁部125具有与右壁部124相同的结构。卡持槽128向前贯穿本体部12，并于本体部12邻近前壁部(未标号)处分别形成通孔129。舌板14包括位于其前部的对接部143、位于其后部的固定部142及贯穿整个舌板14并与对应的收容通道121相连通的收容槽道141，对接部143的厚度大约是固定部142的一半，收容槽道141是从对接部143的上表面延伸入固定部142内且贯穿固定部142。
请参照图5，遮蔽壳体30包括框形主体部31，该主体部31包括上、下壁32、33及左、右壁34、35。遮蔽壳体30还包括由主体部31上壁32向后向上及由下壁33向后向下分别延伸而成的卡持片36及由主体部31左、右壁34、35分别向后延伸而成的臂部37。每一卡持片36中央向内凹设形成弹片361。
请参照图3，端子组20包括八个端子20，第一至第八端子分别标号20a至20h每个端子20包括用于与对接连接器对接的接触部21、由接触部21向后延伸而成的固持部23及由固持部23向后延伸而成且呈平板状的尾部22。该八根端子的接触部21及固持部23排列于同一平面上，八根端子20的固持部23结构相同，而八根端子的接触部的结构基本相同，位于两侧的电源端子20a、2 0h与位于中间的信号端子相比具有更长的接触部21。八根端子的尾部结构除20a与20h相同外，其余的各不相同。端子20a、20h的尾部22与各自固持部23大体平齐，于是尾部22中间形成有可供线缆60的导电芯线61末端焊接的焊接位24(图3中虚线圈出部分)，端子20b至20g的尾部分别相对于20a、20h的尾部向后、向上或向下延伸出一部分，并于该延伸部分上形成各自的焊接位24。20b的焊接位24位于20a的焊接位24的上方，20c的焊接位24位于20a的焊接位24的下方，20d的焊接位24位于20b的上后方，20e、20f、20g的尾部22与20d、20c、20b大体成镜像，如此，20g的焊接位24位于20h的下后方，20f的焊接位24位于20h的上方，而20e的焊接位24位于20g的下方，如此，焊接位24位于不同的水平高度，彼此错开，同时端子20d及20e的尾部22较其他端子20的尾部22长度更长，整个端子组20的尾部22呈交错排布。
请参照图2，线缆60分为两组，每组线缆60包括绝缘层62及收容于其内的四根导电芯线61，导电芯线61前端突出于绝缘层62。
请参照图1、2及3所示，安装时，端子20从后向前插入绝缘本体10的收容通道121内，端子的接触部21暴露且收容于舌板14的收容槽道141内延伸至舌板14的对接部143上，而端子20的固持部23收容于收容通道121内，并延伸至舌板14的固定部142内，端子20的尾部22暴露于绝缘本体10外。再将线缆60前端暴露出的芯线61，依次焊接到相应的端子20的尾部22的焊接位24上。然后将遮蔽壳体30从前向后安装至绝缘本体10上，其中遮蔽壳体30的上、下卡持片36分别收容于绝缘本体10的上、下壁部122、123的卡槽126内，弹片361分别向下、向上抵压住本体部12的上、下壁部122、123的凹陷部127，而左、右两臂部37插入本体部12的通孔129，并延伸入卡持槽128内。如此，遮蔽壳体30固持于绝缘本体10上，其框形主体部31遮覆于舌板14外。内绝缘壳体40通过内模成型技术包覆于绝缘本体10的本体部12及端子20的尾部22与线缆60的导电芯线相焊接的部分外，遮蔽壳体30的框形主体部31及绝缘本体10的舌板14向前突伸出内绝缘壳体40外，然后外绝缘壳体50通过外模成型技术包覆于内绝缘壳体40及线缆60的末端外。
由于端子20的尾部22的焊接位24处于不同的水平高度，尽管端子20的尾部22之间的间距不变，依然较小，但是线缆60的导电芯线61可于不同的水平高度焊接至端子20的尾部22的焊接位24上，从而达到较大的焊接间距，方便了该线缆连接器1的制成及组装。

Claims (10)

1.一种线缆连接器，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干导电端子、与绝缘本体相组接的遮蔽壳体、包覆于遮蔽壳体及绝缘壳体外的外绝缘壳体及线缆，绝缘本体包括本体部及由本体部向前延伸出的舌板，本体部设有前后贯通的收容通道，而舌板上设有与对应收容通道相连通的收容槽道，上述端子包括接触部、由接触部向后延伸而出的固持部及由固持部远离接触部一端延伸出的尾部，上述端子的接触部收容于上述收容槽道内，固持部收容于收容通道内，其特征在于：所述端子的尾部延伸出绝缘本体外且处于不同的竖直平面内，相邻端子的尾部结构不同，且相邻端子的尾部上与线缆相焊接的焊接位处于不同的水平高度。
2.如权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：所述端子的接触部及固持部排列于同一平面上，且所述端子的固持部的结构相同。
3.如权利要求1或2所述的线缆连接器，其特征在于：所述端子中位于两侧的两根端子为电源端子，位于该两电源端子间的若干端子为信号端子，电源端子相比信号端子具有较长的接触部。
4.如权利要求3所述的线缆连接器，其特征在于：上述信号端子的尾部分别相对于电源端子的尾部向后、向上或向下延伸出一部分，上述信号端子的焊接位就位于这些突出的部分上。
5.如权利要求1或2所述的线缆连接器，其特征在于：所述端子包括焊接位与其固持部在同一水平高度的第一端子，所述端子至少还包括焊接位位于第一端子的焊接位上方的第二端子、焊接位位于第一端子的焊接位下方的第三端子、焊接位位于第一端子的焊接位上后方的第四端子及焊接位位于第一端子下后方的第五端子。
6.如权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：上述线缆包括若干导电芯线及包覆于导电芯线外的绝缘层，导电芯线前端突出于绝缘层，并焊接至上述端子尾部的焊接位上。
7.如权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：上述遮蔽壳体包括框形主体部，该主体部包括上、下壁及左、右壁，遮蔽壳体还包括由主体部上壁向后向上及由下壁向后向下分别延伸而成的卡持片及由主体部左、右壁分别向后延伸而成的臂部，所述卡持片中央向内凹设形成弹片。
8.如权利要求7所述的线缆连接器，其特征在于：所述本体部还包括上、下、左、右四个壁部，上壁部122的两端分别设有卡槽，两卡槽之间形成有凹陷部，下壁部具有与上壁部相同的结构，右壁部的中央位置设有一卡持槽，左壁部具有与右壁部相同的结构。
9.如权利要求8所述的线缆连接器，其特征在于：遮蔽壳体的上、下卡持片分别收容于绝缘本体的上、下壁部的卡槽内，弹片分别向下、向上抵压住本体部的上、下壁部的凹陷部，而左、右两臂部延伸入本体部的卡持槽内。
10.如权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：包覆于绝缘本体的本体部及端子的尾部外且为外绝缘壳体所包覆的内绝缘壳体。
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