CN2680084Y - 筒夹式伸出容器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种筒夹式伸出容器，其即使在使用者误将手离开，也不会使盖体(2)或本体(1)从本体(1)或盖体(2)上落下。收容有化妆料(81)的筒状主体(1)、和涂敷器具(21)插入主体(1)内部而安装的盖体(2)、芯夹被可在长度方向自由滑动地收置、后侧插入上述盖体(2)内而连结的筒夹(3)、用于将上述芯夹(31a)伸出拉进的伸出拉进机构(4)。在主体(1)的外周面或涂敷器具(21)的外周面上设置多个第1层突起(51)，在主体(1)的外周面或涂敷器具的外周面上设置多个与第1层突起(51)邻接的第2层突起(52)，各突起(5)具有大致呈ㄑ字形状的顶部及倾斜部，在没有各突起(5)的涂敷器具(21)的外周面或主体(1)的内周面上设置通过各突起(5)之间的间隙的扣合突起。

Description

筒夹式伸出容器
技术领域
本实用新型涉及用于以将内置于筒夹内的棒状化妆料适宜地伸出而使用为目的筒夹式伸出容器。
背景技术
作为现有的筒夹式伸出容器，已知有例如下述的器具，具有：朝向前侧开口、内部收容有化妆料的筒状主体；和后端部具有涂敷部件的涂敷器具朝向后侧突出设置、并将该涂敷器具插入主体内部而安装在主体上向前侧开口的盖体；用于保持棒状化装料的芯夹被可在长度方向自由滑动地收置、后侧插入盖体内而与盖体连结的筒夹；用于将芯夹从筒夹的前端伸出及拉进后端的伸出拉进机构。
在此，设置于盖体上的涂敷器具，可在盖体安装于主体时按压在收容于主体内的化妆料上，由此，可将化妆料附着于涂敷部件上。
但是，在现有的筒夹式伸出容器中，仅将盖体安装于主体上便可以将化妆料附着于涂敷部件上的情况下，涂敷部件对于盖体位置不发生变动，而化妆料的前侧面相对主体的位置伴随使用时间的经过不可避免地后退，因此在经过相当的使用时间后等的情况下，涂敷部件对化妆料的按压力不充分，难于使足够量的化妆料确实地附着在涂敷部件上。
另外，在现有的筒夹式伸出容器中，在使用附着于涂敷部件上的化妆料的情况下，需要将盖体从主体上取下，此时，如果使用者误将手从盖体或主体离开，则盖体或主体从主体或盖体飞出而落下，结果，招致污物付着于涂敷部件上，或收容于主体内的化妆料飞散到地板等上，或使盖体、主体破损的情况。
实用新型内容
因此，本实用新型的第一目的在于提供一种筒夹式伸出容器，其无论使用状态的如何，仅将盖体安装于主体上便可确实将充分量的化妆料附着于涂附部件上。
此外，本实用新型的第二目的在于提供一种筒夹式伸出容器，不发生涂附部件的污物的附着、化妆料飞散到地板上等及盖体或主体的破损等，即使在使用者误将手从盖体或主体离开的情况下，仍可防止盖体或主体从主体或盖体飞出而掉落的情况于未然。
为了解决上述课题，本实用新型涉及的筒夹式伸出容器，具有：朝向前侧开口、内部收容有化妆料的筒状主体；和具有涂敷部件的涂敷器具朝向后侧突出设置、并将该涂敷器具插入主体内部而安装在主体上向前侧开口的盖体；用于保持棒状化装料的芯夹被可在长度方向自由滑动地收置、后侧插入上述盖体内而与盖体连结的筒夹；用于将上述芯夹从上述筒夹的前端伸出及拉进后端的伸出拉进机构，其特征在于：上述主体具有外筒、内筒和弹性体，该外筒朝向前侧开口，该内筒以可沿长度方向滑动地设置于该外筒内部、在内部收容有化妆料、并朝向前侧开口，该弹性体收置于上述外筒内，用于对上述内筒朝向前侧加力；上述内筒通过弹性体被向前侧加力将收容于内筒内的化妆料按压于安装在上述主体上的盖体的途敷器具上。
根据由此的筒夹式伸出容器，由于主体具有外筒、收容化妆料的内筒和将内筒朝向于前侧加力的弹性体，故即使经过相当的使用时间等的情况下，仍可充分地获得涂敷部件对于化妆料的按压力。
于是，由此，无论使用状况如何，仅将盖体安装于主体上便可将充分量的化妆料确实地附着在涂敷部件上。
另外，本实用新型涉及的其他的筒夹式伸出容器，具有：朝向前侧开口、内部收容有化妆料的筒状主体；和后端部具有涂敷部件的涂敷器具朝向后侧突出而设置、并将该涂敷器具插入主体内部而安装在主体上向前侧开口的盖体；用于保持棒状化装料的芯夹被在长度方向自由滑动地收置、后侧插入盖体内而与盖体连结的筒夹；用于将上述芯夹从上述筒夹的前端伸出及拉进后端的伸出拉进机构，其特征在于，在主体的内周面或涂敷器具的外周面上，设置多个沿周向的第一层突起；在上述主体的内周面或途敷器具的外周面上的第一层突起的后侧邻接，在与邻接的第一层突起之间的间隙相对应的部位上，沿周向设置有多个第二层突起，第一层和第二层突起中的各突起，基本呈ㄑ字形具有朝向前侧的顶部和从该顶部朝向左右后侧分别倾斜的倾斜部，在未设置有各突起的涂敷器具的外周面或主体的内周面上设置有扣合突起，该扣合突起在上述盖体安装于主体上时应通过沿横向邻接的各突起之间的间隙。
根据由此的筒夹式伸出容器，由于在主体的内周面或在涂敷器具的外周面上具有第一层突起和第二层突起，在涂敷器具的外周面或主体的内周面上设置扣合突起，故即使在使用者误将手与盖体或主体离开的情况下，仍预先防止在今后盖体或主体从主体、盖体飞出而掉落的情况。
于是，由此，可不产生污物附着于涂敷部件上、化妆料飞散到地板等上及盖体或主体破损等情况。
在由此的技术方案中，同样在具有即使在使用者将手从盖体或主体离开的情况下而盖体或主体仍容易相对主体或盖体飞出的机构的情况，可确实防止盖体或主体从主体或盖体飞出而掉落的情况，从确保污物附着于涂敷部件上、化妆料飞散于地板等上、盖体或主体的破损等的防止效果的观点来说，优选为上述主体包括外筒、内筒和弹性体，该外筒朝向前侧开口，该内筒以可沿长度方向滑动地设置于该外筒的内部，该内筒的内部收容有化妆料并朝向前侧开口，该弹性体收容于上述外筒的内部，用于将上述内筒朝向前侧加力，由此，收容于内筒内的化妆料按压于安装在上述主体上的盖体的涂敷器具上。
另外，从获得还添加减缓掉落到地板等的外力造成的冲击的功能，可获得筒夹从盖体脱落、棒状化妆料的破损、棒状化妆料从芯夹的脱落等的防止效果的观点来说，优选为中间件介于上述筒夹与盖体之间，该中间件为减缓沿筒夹突出的方向提供的冲击的筒状的弹性体。
此外，尽可能地不产生不充分地发挥外力的冲击减缓功能的意外的事件，确保筒夹从盖体脱落、棒状化妆料的破损、棒状化妆料从芯夹的脱落等的防止效果，从此观点来说，优选为，上述中间件由树脂形成，并且在外周壁具有呈螺旋状切口的槽。
另外，优选为，设置与主体和中间体的同步旋转有关的转矩限制器，从避免在今后因过大的转矩容器破坏的情况的观点来说，上述芯夹，在外部形成有阳螺纹，该芯夹形成于收容于上述筒夹的内部的螺杆的前端部；上述筒夹由作为前侧的套管和作为后侧的中间体构成，在该套管的内部，形成有支承部，该支承部以不能旋转且可滑动的方式支承上述芯夹，在该中间体的内部形成有与阳螺纹螺合的阴螺纹，在上述中间体的后端部的外周沿周向形成有多个第一纵向肋，该第一纵向肋分别朝向外侧突出并且沿长度方向延伸，在上述盖体的开口部的内周沿周向形成有多个第二纵向肋，该第二纵向肋分别朝向内侧突出，并且沿长度方向延伸，上述筒夹将上述第一纵向肋和第二纵向肋相互啮合而上述盖体连接，由此可使上述盖体和中间体同步旋转，上述第一纵向肋，或第二纵向肋具有下述面，其为端部朝向左前侧或右前侧倾斜的倾斜面，上述同步旋转时，与邻接的第二纵向肋或第一纵向肋的端部接触。当对上述螺杆作用过大的转矩时，上述中间件缩退由此与倾斜面接触的第二纵向肋或第一纵向肋可越过具有倾斜面的第一纵向肋或第二纵向肋。
根据本实用新型的筒夹式伸出容器，无论使用状况如何，仅将盖体安装于主体上，便可确实地将足够量的化妆料附着于涂敷部件上。另外，即使在使用者误将手与盖体或主体分离的情况下，仍可预先防止盖体或主体从主体或盖体的飞出而掉落的情况，获得污物附着于涂敷部件、化妆料飞散于地板等上和盖体或主体的破损等的防止效果。
附图说明
图1表示本实用新型的一个实施方式涉及的筒夹式伸出容器的整体构成的纵断面图。
图2表示本实用新型的一个实施方式涉及的筒夹式伸出容器的构成要素的主体的纵断面图。
图3表示本实用新型的一个实施方式涉及的筒夹式伸出容器的构成要素的盖体的纵断面图。
图4表示本实用新型的一个实施方式涉及的筒夹式伸出容器的构成要素的筒夹的纵断面图。
图5表示本实用新型的一个实施方式涉及的筒夹式伸出容器的构成要素的突起(整体)的纵断面图。
图6表示本实用新型的一个实施方式涉及的筒夹式伸出容器的构成要素的突起(部分)的纵断面图。
图7表示本实用新型的一个实施方式涉及的筒夹式伸出容器的构成要素的中间件的立体图。
图8表示本实用新型的一个实施方式涉及的筒夹式伸出容器的构成要素的纵向肋的纵断面图。
图9表示本实用新型的一个实施方式涉及的筒夹式伸出容器的构成要素的纵向肋的横断面图。
符号说明：1主体；2盖体；3筒夹；4伸出拉进机构；5突起；6中间件；7纵向肋；11外筒；12内筒；13螺旋弹簧；14卷线刷子；21涂敷器具；21a涂敷部件；31螺杆；31a芯夹；31b阳螺纹；32套管；33中间体；41连接机构；42同步旋转机构；43螺杆；44支承部；45阴螺纹；51第一层突起；51a凹部；51b顶部；51c倾斜部；52第二层突起；52a凹部；52b顶部；53扣合突起；61槽；71第一纵向肋；72第二纵向肋；72a倾斜面；81化妆料；82棒状化妆料；91间隙。
具体实施方式
下面根据附图，对本实用新型的实施方式进行具体说明。
在此，虽对在主体的内周面上具有第一层突起和第二层突起、在涂敷器件的外周面上具有扣合突起的情况进行说明，但是本实用新型不限于此，即使在涂敷器件的外周面上具有第一层突起和第二层突起，在主体的内周面上具有扣合突起的情况和其它的情况下，以下的说明仍是适合的。
图1表示本实用新型的一个实施方式涉及的筒夹式伸出容器的整体构成的纵断面图，图2表示同一筒夹式伸出容器的构成要素的主体的纵断面图，图3表示同一筒夹式伸出容器的构成要素的盖体的纵断面图，图4同一筒夹式伸出容器的构成要素的筒夹的纵断面图，图5表示同一筒夹式伸出容器的构成要素的突起(整体)的纵断面图，图6表示同一筒夹式伸出容器的构成要素的突起(部分)的纵断面图，图7表示同一筒夹式伸出容器的构成要素的中间件的立体图，图8表示同一筒夹式伸出容器的构成要素的纵向肋的纵断面图，图9表示同一筒夹式伸出容器的构成要素的纵向肋的横断面图。
在这些附图中，为了便于说明，省略表示应安装于该筒夹式伸出容器的前端部上的帽与应安装于该筒夹式伸出容器的后端部上的帽。
在本实施方式中，筒夹式伸出容器构成为用于例如以使用者将芯夹与内置的棒状化妆料适宜地伸出为目的的器具。
另外，该筒夹式伸出容器如图1所示，构成为具有：主体1、盖体2、筒夹3、伸出拉进机构4、突起5、中间件6、纵向肋7。
下面对各组成部件进行进一步的详细说明。
(1)主体1
主体1，构成为形成筒状的部件(参照图1和图2)。
具体来说，如图2所示，主体1朝向前侧(在图中的左侧)开口，内部收容有化妆料81。
在此，化妆料81包括粉状物、使粉体固定的物品、液态物及其它的各种的样态的物品。具体来说，可例举眼线膏、眼影、口红、美甲(manicure)、美足(pedicure)等。
在本实施方式中，主体1如该图所示，构成为具有：外筒11、内筒12和螺旋弹簧13，该外筒朝向前侧开口，该内筒可沿长度方向滑动地设置于该外筒11内部、在其内部收容有化妆料、并朝向前侧开口，该螺旋弹簧为收置于上述外筒11内、用于对内筒12朝向前侧加力的弹性体。
换言之，主体1如图1所示，构成为内筒12通过弹性体被向前侧加力，将收容于内筒12的内部的化妆料按压于装设于主体1上的盖体2的涂敷器具21上。
另外，在后端部设置卷线刷14使其向后侧突出，由此，给使用者带来方便。
(2)盖体2
该盖体2如图3所示构成为在其后端部向后侧突出设置具有涂敷部件21a的涂敷器件21(图中右侧)，如图1所示，该涂敷器件21插入到主体1的内部而安装于主体1上。
此外，盖体2如图3所示朝向前侧开口，如图1所示，通过开口筒夹3后侧插入到盖体2的内部由此可连接。
还有，外筒11和盖体2的结合机构采用螺合机构，但是并不限于此，可适当地选择而采用嵌合机构的其它的机构。
在此，作为涂敷器件21的涂敷部件21a，可采用粉体、液态化妆料的保持性能良好的多孔材料，例如毡、泡沫塑料，泡沫橡胶(NBR等)构成的部件或者可采用在作为芯材的弹性树脂上附着尼龙纤维的部件，或者可采用将聚酯纤维成束而形成的部件等。
再有，涂敷器件21的形状可为伴随朝向前端其直径逐渐减小的钢笔尖或者毛笔尖形状，由此，可期待优良的使用感。
(3)筒夹3
该筒夹3如图4所示，构成为：保持棒状化妆料82的芯夹31a被沿长度方向可自由滑动地收容，如图1所示，后侧插入盖体2内而与盖体2连接。
在此，芯夹31a如图4所示，在外部形成有阳螺纹31b，且形成于收容于筒夹3的内部的后述将要说明的螺杆31的前端部。
具体来说，筒夹3如该图所示，由具有芯夹31a的螺杆31、作为前侧的筒状的套管32、和前侧夹于套管32的后侧的内部而实现插入而绕轴线可旋转地连接的作为后侧的筒状中间体33。
(4)伸出拉进机构4
该伸出拉进机构4，构成为：可发挥将芯夹31a伸出到筒夹3的前端及将其退回到后端的功能的器件。
具体来说，伸出拉进机构4如图1和图4所示，构成为包括：连接机构41，该连接机构41通过将中间体33的前侧夹入套管32的后侧内部而插入而使套管32和中间体33可绕轴线相对旋转地连接；由第一纵向肋71和第二纵向肋72构成同步旋转机构42，该机构42介于以可旋转地连接的中间体33和盖体2之间，使它们同步地旋转；螺杆43，该螺杆43收容于筒夹3的内部，在前端部形成有芯夹31a，在外部形成阳螺纹31b；支承部44，该支承部44形成于套管32的内部，使芯夹31a不能够旋转并且可滑动地支承芯夹31a；阴螺纹45，该阴螺纹45形成于中间体33的内部与螺杆31的阳螺纹31b螺合。
此外，在此所说的阳螺纹31b·阴螺纹45是指分别包括具有与上述这些部件相同的作用的螺纹状的突起5·槽的概念。
(5)突起5
突起5如图5和图6所示，由在侧面看基本呈ㄑ形状的第一层突起51、和与其形状相同的第二层突起52、扣合突起53构成。
第一层突起51由下述部件构成，该部件从主体1的内周面，朝向内侧突出的方式设置(参照这些附图)。
第一层突起51，如图5所示，构成为沿周向间歇地设置多个的突起组。
在此，第一层突起51中的相应突起如图5和图6所示，从侧面看，基本呈ㄑ形状，具有后侧呈凹状凹入的凹部51a。
换言之，各第一层突起51如这些附图，包括：顶部51b，从侧面看该顶部51b朝向前侧宽度变窄呈山字形状；倾斜部51c，该倾斜部51c从顶部51b朝向左右后侧分为两支分别倾斜形成带状。
另外，第一层突起51不限于设置于主体1的内周面，也可设置于涂敷器件21的外周面上，还可为设置于主体1的内周面和涂敷器件21的外周面的两方的形式。在此情况下，需要与第一层突起51相对，设置扣合突起53，需要与设置有第一层突起51相对的面上设置扣合突起53。
第二层突起52，构成为从主体1的内周面朝向内侧突出地设置(参照这些附图)。
第二层突起52如图5所示，构成为在与第一层突起51的后侧邻接并且在与邻接的第一层突起51之间的间隙91相对应的部位上，沿周向间歇地多个地设置的突起组。
在此，第二层突起52分别如图5和图6所示，从侧面看，基本呈ㄑ字形，在后侧具有凹陷呈凹状的凹部51a。
换言之，各第二层突起52如这些附图所示，包括：顶部51b，从侧面看，该顶部51b朝向前侧宽度变窄呈山字形；倾斜部51c，该倾斜部51c从顶部51b朝向左右后侧分为两支分别倾斜形成带状。
另外，第二层突起52不限于设置于主体1的内周面上，也可设置于涂敷器具21的外周面上，另外还可设置在主体1的内周面和涂敷器具21的外周面两方的形式。在此情况下，需要与第二层突起52相对，设置扣合突起53，需要在与设置有第二层突起52的面相对的面上，设置扣合突起53。
另一方面，扣合突起53从未设置第一层突起51和第二层突起52的涂敷器具21的外周面朝向外侧突出地设置(参照图5)。
扣合突起53如该图所示，构成为在盖体2安装于主体1上时应通过沿横向邻接的各突起5之间的间隙91。
在此，扣合突起53在将盖体2安装于主体1上时，可通过沿横向邻接的各突起5之间的间隙91，在从主体1上拆下盖体2时，可通过、各突起5的凹部51a、凹部52a实现扣合，而不管其形状、个数，但如果从更加确实地实现盖体2和主体1的扣合的观点来说，优选为设置多个。
另外，扣合突起53不限于设置于涂敷器具21的外周面上，可适当地设置于与第一层突起51、第二层突起52对向的部位，例如，也可设置于主体1的内周面上，或者，还可设置于主体1的内周面和涂敷器具21的外周面的两方。在此情况下，需要与扣合突起53对向，设置第一层突起51、第二层突起52，需要在与设置有扣合突起53的面面相对的面上，设置第一层突起51、第二层突起52。
(6)中间件6
中间件6如图1所示，构成为介于筒夹3和盖体2之间(参照图3)的部件。
中间件6如图7所示，为减缓沿筒夹3在突出的方向被提供的冲击的筒状的弹性体。
根据由此的中间件6，可再添加可减缓掉落到底板等的外力的冲击的功能，由此，可获得筒夹3从盖体2脱落、棒状化妆料82的破损、棒状化妆料82从芯夹31a脱落等的防止效果。
具体来说，中间件6如该图所示，构成为：由树脂形成，并且在外周壁上具有呈螺旋状切口的槽61。
在此，如果沿长度方向对这样的中间件6施加压缩力，则槽61的尺寸沿长度方向变窄，由此可很确实地使中间件6在长度方向受到压缩(参照该图)。
即，根据由此的中间件6，可不使外力充分发挥冲击缓冲功能可有效地防止发生意外的情况，其结果是，可确保防止筒夹3从盖体2的脱落、棒状化妆料82的破损、棒状化妆料82从芯夹31的脱落等。
(7)纵向肋7
纵向肋7如图8和图9所示，由第一纵向肋71和第二纵向肋72构成。
第一纵向肋71如这些附图所示，在中间体33的后端部的外周上，分别朝向外侧突出，并且在长度方向延伸而形成，沿周向间歇地设置多个。
另一方面，第二纵向肋72如这些附图所示，在盖体2的开口部的内周，分别朝向内侧突出，并且沿长度方向延伸地形成，沿周向间歇地设置多个。
即，根据这样的纵向肋7，将第一纵向肋71和第二纵向肋72相互啮合使筒夹3与盖体2连接，由此可使主体1和中间体33同步旋转。
第二纵向肋72如这些附图所示，具有在同步旋转时与位于沿周向邻接位置的第一纵向肋71的端部接触的倾斜面72a。
根据由此的纵向肋7，当对螺杆31施加过大的转矩时，利用中间件6退缩可使与倾斜面72a接触的第一纵向肋71越过具有倾斜面72a的第二纵向肋72。
即，可设置与主体1和中间体33的同步旋转相关的转矩限制器，由此，可事先避免因过大的转矩容器破坏的情况。
此外，倾斜面不限于设置在第二纵向肋72侧上，也可设置于第一纵向肋71一侧。在此情况下，需要在同步旋转时使位于沿周向邻接的位置的第二纵向肋72的端部与第一纵向肋71所具有的倾斜面接触。
如上所述，本实施方式的筒夹式伸出容器，构成为在主体1的内周面具有第一层突起51和第二层突起52，在涂敷器具21的外周面上具有扣合突起53。
于是，根据由此构成的筒夹式伸出容器，即使使用者误将手从盖体2、主体1离开的情况下，仍可预先防止盖体2、主体1从主体1或盖体2飞出掉落的情况。
于是，由此，可不产生污物附着于涂敷部件21a上、化妆料飞散到地板等上及盖体2或主体1破损等情况。
特别是，如本实施方式所述，在主体1，在内筒12通过弹性体被朝向前侧加力，即使在使用者未将手离开盖体2或主体1而盖体2或主体1仍容易从主体1或盖体2飞出的情况下，如果采用由此的筒夹式伸出容器，可确实防止盖体2或主体1从主体1或盖体2飞出掉落的情况，由此，可确保污物附着于涂敷部件21a上、化妆料飞散到地板等上和盖体2、或主体1破损等情况的防止效果。

Claims (6)

1.一种筒夹式伸出容器，包括：
筒状的主体，该主体朝向前侧开口，在其内部收容有化妆料；
盖体，其中，具有涂敷部件的涂敷器具朝向后侧突出地设置，该涂敷器具插入到上述主体内部而安装于主体上，该盖体朝向前侧开口；
筒夹，用于保持棒状化装料的芯夹被可在长度方向自由滑动地收置、后侧插入上述盖体内而与盖体连结；
伸出拉进机构，该伸出拉进机构用于将上述芯夹从上述筒夹的前端伸出及拉进后端；
其特征在于：上述主体具有外筒、内筒和弹性体，该外筒朝向前侧开口，该内筒以可沿长度方向滑动地设置于该外筒内部、在内部收容有化妆料、并朝向前侧开口，该弹性体收置于上述外筒内，用于对上述内筒朝向前侧加力；上述内筒通过弹性体向前侧加力将收容于内筒内的化妆料按压于安装在上述主体上的盖体的途敷器具上。
2.一种筒夹式伸出容器，该筒夹式伸出容器包括：
筒状的主体，该主体朝向前侧开口，在其内部收容有化妆料；
盖体，其中，具有涂敷部件的涂敷器具朝向后侧突出地设置，该涂敷器具插入到上述主体内部而安装于主体上，该盖体朝向前侧开口；
筒夹，用于保持棒状化装料的芯夹被可在长度方向自由滑动地收置、后侧插入上述盖体内而与盖体连结；
伸出拉进机构，该伸出拉进机构用于将上述芯夹从上述筒夹的前端伸出及拉进后端；
其特征在于：在上述主体的内周面或涂敷器具的外周面上，沿周向设置多个第一层突起；
在上述主体的内周面，或途敷器具的外周面上，在与上述第一层突起的后侧邻接，并且在与邻接的第一层突起的之间的间隙相对应的部位上，沿周向设置有多个第二层突起；
上述第一和第二层突起中的各突起，具有基本呈ㄑ字形朝向前侧的顶部和从该顶部朝向左右后侧分别倾斜的倾斜部，在未设置有上述各突起的涂敷器具的外周面或主体的内周面上，设置有扣合突起，该扣合突起在上述盖体安装于主体上时应通过沿横向邻接的各突起之间的间隙。
3.根据权利要求2所述的筒夹式伸出容器，其特征在于：上述主体包括外筒、内筒和弹性体，该外筒朝向前侧开口，该内筒可沿长度方向滑动地设置于外筒的内部，其内部收容有化妆料并朝向前侧开口，该弹性体收容于上述外筒的内部用于将上述内筒朝向前侧加力；
上述内筒通过弹性体被朝向前侧加力，由此收容于内筒内的化妆料按压于安装在上述主体上的盖体的途敷器具上。
4.根据权利要求2或3所述的筒夹式伸出容器，其特征在于：中间件介于上述筒夹与盖体之间，该中间件为减缓沿筒夹突出的方向被给予的冲击的筒状的弹性体。
5.根据权利要求4所述的筒夹式伸出容器，其特征在于：上述中间件由树脂形成，并且在外周壁具有呈螺旋状切口的槽。
6.根据权利要求4或5所述的筒夹式伸出容器，其特征在于：上述芯夹，外部形成有阳螺纹，该芯夹形成于收容于上述筒夹的内部的螺杆的前端部；
上述筒夹，由作为前侧的套管和作为后侧的中间体构成，在该套管的内部，形成有支承部，该支承部以不能旋转且可滑动的方式支承上述芯夹，在该中间体的内部，形成有与上述阳螺纹螺合的阴螺纹；
在上述中间体的后端部的外周，沿周向形成有多个第一纵向肋，该第一纵向肋分别朝向外侧突出，并且沿长度方向延伸；
在上述盖体的开口部的内周，沿周向形成有多个第二纵向肋，该第二纵向肋分别朝向内侧突出，并且沿长度方向延伸；
上述筒夹使上述第一纵向肋和第二纵向肋相互啮合而与上述盖体连接由此可使上述盖体和中间体同步旋转；
上述第一纵向肋或第二纵向肋具有下述面，其为端部朝向左前侧或右前侧倾斜的倾斜面，上述同步旋转时，与邻接的第二纵向肋或第一纵向肋的端部接触；
当对上述螺杆作用过大的转矩时，上述中间件缩退由此与倾斜面接触的第二纵向肋或第一纵向肋可越过具有倾斜面的第一纵向肋或第二纵向肋。
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