CN2677353Y - 曳引机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种建筑机械，尤其是一种建筑用起重机械。本实用新型的曳引机上装配有三个曳引轮，且只安装一根牵引钢丝绳。有效地解决了传统曳引机多根钢丝绳相互挤压、跳绳、乱套而造成钢丝绳损耗大、绕绳不便的问题。

Description

曳引机

技术领域

本实用新型涉及一种建筑机械，尤其是一种建筑用起重机械。也可用于电梯、索道的起重。

背景技术

现有的曳引机，采用单曳引轮多根钢丝绳牵引吊笼，容易出现多根钢丝绳受力不均，受力大者，绳槽磨损多，绳槽直径缩小，此槽钢丝绳与其它钢丝绳产生绳速差，势必造成钢丝绳过早失效或钢丝跳出绳槽。不仅影响钢丝绳寿命，而且容易出现施工事故。

发明内容

本实用新型需解决的技术问题是：针对背景技术的不足之处，而提供一种制造工时短，钢丝绳损耗小，绕绳方便，外开尺寸小的曳引机。

本实用新型采用的技术解决方案：本实用新型的曳引机上装配有三个曳引轮，且只安装一根牵引钢丝绳。

本实用新型的有益效果：采用上述方案有效地解决了多根钢丝绳相互挤压、跳绳、乱套而造成钢丝绳损耗大、绕绳不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的应用实例图；

图2为本实用新型的应用实例图；

图3为本实用新型的结构原理图；

图4为本实用新型的工作原理图；

图5为本实用新型吊笼自控限速液压装置示意图；

图6为本实用新型吊笼安全门的工作示意图。

具体实施方式

参见图1：单根钢丝绳7固定于吊笼调高装置4上，将多余钢丝绳卷绕其上，钢丝绳7绕过禾滑轮6，通过套架5，再套入曳引机2上3个曳引轮，又将钢丝绳7拉入套架5，绕过禾滑轮6返下装入另一吊笼调高装置4上固定。然后启动曳引机，用人工卷动吊笼调高装置，吊笼或对重3便可调至所需位置。

参见图2：将牵引承载索7绕过滑轮3，固定于钢丝绳调高张紧位置4上，通过吊笼曳引机2上三个曳引轮拉入套架5固定其上(预紧力不能少于300kg)，对重钢丝绳9固定于吊笼上(可调长短)，通过禾滑轮10过自升套架，固定于对重10上，接通电源，便可安装调试。

参见图3：电机7通过联轴器5、制动器6，输入动力带动小齿轮3，用小齿轮3、大齿轮4二级变速后，再带动齿轮2，大齿轮11、小齿轮8、大齿轮(有三个，齿数、模数相等)9，再将力矩传给三个直径相等的曳引轮8牵引(图1、图2)钢丝绳或牵引承索7，进行货物提升的。齿轮9、8、10、11、3、2分别装配在五根平行轴上。

参见图4：行星轮系安装于蜗轮内，经系杆作为输出轴出轴联接齿轮8，以实现三个曳引轮7同步、同速运转，通过主、辅电机15、5，停开可以实现4种不同的运行速度。装配紧凑，方便，体积小，绕绳方便，钢丝绳损耗小。例如：

当辅助电机5不运转，主电机15运转，通过制动器13、联轴器14、带动蜗杆10、蜗轮9，行星齿轮11、中心齿轮1、系杆12、通过花键16，带动小齿轮8，大齿轮(三个模数、齿数相等)6，变速后，将力矩传给三个直径相等的曳引轮7牵引(图1、图2)钢丝绳7，实现一种提升速度。

当主电机15不运转，辅助电机5运转，通过联轴器3、制动器4带动中心齿轮2、行星齿轮1、中心齿轮11、系杆12、用花键16带动齿轮8，大齿轮(三上齿数、模数相等)6，变速后，将力矩传给三个直径相等的曳引轮牵引(图1或图2)钢丝绳7，实现一种高速运行(一般不用此速运行)。

当主电机15、辅助电机5同向运转，主电机15、辅电机5，通过制动器13、4、联轴器14、3带动蜗杆蜗轮，行星齿轮机机构10、9、11、2、1、12、16、8、6运转，实现一种低速提升速度。

当主电机15、辅助电机5反向运转，主电机15、辅电机5，通过制动器13、4、联轴器14、3带动蜗杆蜗轮，行星齿轮机机构10、9、11、2、1、12、16、8、6运转，实现一种中速提升速度。

参见图5：为升降机吊笼自控限速液压装置，由限速自控液装置1、吊笼下滑制动块3，液压顶4，装于吊笼6上，实现超速时制动吊笼。它利用限速装置离心力的作用超速时开通通往液顶4的液压油，以达到顶起吊笼下滑制动块从而抱住柱身导轨的目的，本装置无需其动力，只利用弹簧压力，压紧其装置于导轨上，因轮与导轨磨擦力作用，带动液压泵，而完成上述动作的。因其安装于吊笼上，制动吊笼更直接、可靠。工作原理：

调紧弹簧1，产生压力，使轮8压住柱身导轨5，当吊笼6升降时，轮8运转，当吊笼在额定速度运行时，液压泵14将液压油通过液压阀12流入油箱13，实现无压循环。当吊笼6，因钢丝绳折断，联轴器断裂，制动器失灵等意外事故发生，则吊笼因自重作用下滑超速到一定时，离心球9，因速度变化发生位移，利用挡块10位于移，拉动液压阀杆11，使液压油流入小液压顶4，小液压顶4将吊笼下滑制动块3顶上，抱住导轨5，从而防止吊笼6下滑。

参见图6：为升降机吊笼安全门。将安全门联动手柄3，安全门挂钩7，安全门挂钩拨销4，笼上挂钩联动装置2(图5)分别安于安全门和吊笼上，卸货时，以防吊笼因意外下滑。只要人工启动安全门上联动手柄3，便可使安全门因自重而带动安全门挂钩7，笼上挂钩联动装置3，以实现安全门自动挂钩7，笼上挂钩联动装置3，分别挂于吊笼立柱水平杆上。

工作原理：当吊笼6运行至工作平台时，开启安全门启动手柄3，安全门5因自重作用而下落，安全门挂钩7自动挂住底支撑杆8，也搭在工作平台上。同时用钢丝绳拉动(图5)吊笼上联动挂钩装置2，挂住柱身水平腹杆。此时，如一吊笼着地，即使电机运转，吊笼6也不会向上或向下运动，非不可启动安全门联动手柄1，关好安全门，方能正常运转。

本实用新型利用三个直径相等的曳引轮同步、同速同时运转，用钢丝绳与三个曳引轮相互产生磨擦力共同驱动产生牵引力而起升货物。因三个曳引轮上的正压力一致，钢丝绳子受力均匀，三个曳引轮磨损量一致，即三个曳引轮磨擦直径相等，钢丝绳于三个曳引轮上绳速理论上相等，又因钢丝绳槽与滑轮槽近似，故三个曳引轮同时、同速运转，大大降低了钢丝绳的损耗。

Claims (3)

1、一种曳引机，其特征在于：它装配有三个曳引轮，且只安装一根牵引钢丝绳。

2、根据权利要求1所述的一种曳引机，其特征在于它安装有吊轮限速自控液压装置。

3、根据权利要求1所述的一种曳引机，其特征在于它安装有吊轮安全门。

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