CN2676118Y - 卧式漆包机烘炉循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卧式漆包机烘炉循环系统,属于漆包线行业中生产漆包线的专用设备。其主要采用循环风机安装在炉胆上,循环风机吸口分别与排废波纹管、波纹管连接,吸炉口风门安装在炉胆的出口,特征是波纹管与吸炉口风门连接,热交换器连接电加热室,电加热室连接催化室,在电加热室内安装电加热管,在催化室内安装催化剂,热风分配管连接循环吹入风门。本实用新型结构紧凑,合理;炉胆内设有电加热管,炉胆为封闭腔体,为腔体内通过高压、高速气流提供了保障;由于废气吸出经过催化前热交换器,对循环风机吸入的废气进行热传递加温,能起到节约能源作用;能提高高温气流对漆包线的热传导效果,从而提高生产漆包线的工作效率,并能提高漆包线的产品质量。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种卧式漆包机烘炉循环系统,属于漆包线行业中生产漆包线的专用设备。
背景技术:
本实用新型作出以前,在已有技术中,漆包机烘炉循环系统主要由循环风机、热交换器、电加热管、排废风机、风门、波纹管及炉胆等组成,电加热管安装在炉胆内。该种结构的烘炉循环系统结构虽然简单,但对漆包线的热传导效果差,炉胆不是一个封闭的腔体,腔体内通过的高压高速气流得不到保障,从而直接影响漆包线行业中漆包线的生产效率,并影响生产漆包线的产品质量。
发明内容:
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种结构紧凑、合理;能提高高温气流对漆包线的热传导效果,达到节约能源;能提高漆包机生产漆包线的生产效率,并能提高漆包线产品质量的卧式漆包机烘炉循环系统。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的:
本实用新型主要采用循环风机1安装在炉胆14上,循环风机1吸口分别与排废波纹管13及波纹管12连接,吸炉口风门11安装在炉胆14的出口,其特征是波纹管12与吸炉口风门11连接,热交换器4连接电加热室6,电加热室6连接催化室7,在电加热室6内安装电加热管5,在催化室7内安装催化剂8,热风分配管9连接循环吹入风门10。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型结构紧凑,合理;炉胆内设有电加热管,炉胆为封闭腔体,为腔体内通过高压、高速气流提供了保障;靠催化电加热管发热,通过循环风机把热量吹入炉胆,达到对漆包线烘烤的目的;由于废气吸出经过催化前热交换器,对循环风机吸入的废气进行热传递加温,起到节约能源作用;能提高高温气流对漆包线的热传导效果,从而提高生产漆包线的工作效率,并能提高漆包线的产品质量。
附图说明:
图1为本实用新型结构主视图:
具体实施方式:
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
本实用新型主要由循环风机1、排废风机2、排废吸管3、热交换器4、催化电加热管5、催化电加热室6,催化室7,金属催化剂8,热风分配管9,循环吹入风门10、吸炉口风门11、波纹管12、排废波纹管13、炉胆14及蒸发区15等组成。
本实用新型采用循环风机1安装在炉胆14上,循环风机1吸口分别与排废波纹管13及波纹管12连接。排废风机2通过排废吸管3连接排废波纹管13,并连接在热风分配管9上。蒸发区15与炉胆14连接。热交换器4连接催化电加热室6,催化电加热室6连接催化室7,在催化电加热室6内安装催化电加热管5,在催化室7内安装金属催化剂8。热风分配管9连接循环吹入风门10,催化室7连接热风分配管9,热风分配管9连接炉胆14形成一体,吸炉口风门11安装在炉胆14的出口。波纹管12与吸炉口风门11连接。本实用新型为了提高高温气流对漆包线的热传导效果,在炉胆14内壁制成波浪形循环吹入风门10是生产中调整炉口出口温度用,理论上讲风门向前调,能使出口温度下降,吸炉口风门11是生产中调整炉口进线处温度用,理论上讲风门向前调,能使进口温度下降。
本实用新型的工作原理及工作过程:
本实用新型中箭头A为铜线涂漆后走线方向,涂漆后的铜线沿箭头A方向进入炉胆14,受到由循环风机1将铜线表面的涂漆层受热所产生的废气吸入(箭头G)(箭头H),沿箭头B方向通过热交换器4,经过催化电加热管5,(箭头C)经过金属催化剂8的催化燃烧。以高压高速的高温气流逆向(以铜线方向为正)吹入炉胆14(箭头D)。
箭头D处气流有一部分被排废风机2沿箭头E,经过热交换器4,箭头K,排入大气。
Claims (2)
1.一种卧式漆包机烘炉循环系统,采用循环风机(1)安装在炉胆(14)上,循环风机(1)吸口分别与排废波纹管(13)、波纹管(12)连接,吸炉口风门(11)安装在炉胆(14)的出口,其特征是波纹管(12)与吸炉口风门(11)连接,热交换器(4)连接电加热室(6),电加热室(6)连接催化室(7),在电加热室(6)内安装电加热管(5),在催化室(7)内安装催化剂(8),热风分配管(9)连接循环吹入风门(10)。
2.根据权利要求1所述的卧式漆包机烘炉循环系统,其特征在于所述的炉胆(14)内壁制成波浪形。
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CN106298103A (zh) * | 2016-09-26 | 2017-01-04 | 无锡西玛梅达电工有限公司 | 一种用于超高速卧式拉丝漆包机的节能环保烘炉系统 |
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CN103063007B (zh) * | 2013-02-06 | 2014-11-12 | 无锡东源机械制造有限公司 | 热风循环电加热器 |
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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