CN2672142Y - 折叠机中的折布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折叠机中的折布装置，主要包括：插布板，插布板通过一套连杆机构与一根传动轴相连接，传动轴活动设置在一对轴套中，轴套固定在支承架上，支承架与机座中的横梁相固定，伸缩气缸也固定安装在支承架上，伸缩气缸的活塞杆与传动臂的一端相铰接，传动臂的另一端固定安装在传动轴上；使用本实用新型所述的折布装置，能成功地对较厚或较硬的床单进行折叠，提高了整个折叠工作的成功率。
Description
技术领域
本实用新型涉及到用来折叠床单、台布等物品的折叠机，尤其涉及到折叠机中将床单等进行折叠的折布装置。
背景技术
在宾馆、酒店、医院等地方，广泛使用折叠机来折叠经洗脱、烘干后的床单、台布、被套等物品，折叠机中一般包含有若干组输送带，用以将床单折成若干折、并运送床单，每组输送带由主动辊、从动辊和设置在这两根辊上的传送带组合而成，在相邻两组输送带之间还设置有折布装置，折布装置的作用是用来折叠床单、并改变床单的行进方向；传统的折布装置通常就是一个吹气装置。图1是折叠机折叠床单的流程示意图，图2是图1中的B向视图。如图1、图2所示，床单首先在第一组输送带1上向上运行，上升到顶端后其自行下垂，当床单下垂到预先设定的位置——通常设定为床单的中部，设置在此处的吹气装置12向床单吹气，将床单折叠、并将床单吹送到第二组输送带2上，折叠后的床单在输送带2上向下运行，下行到输送带2的下端后其也自行下垂，当床单下垂到预先设定的位置——通常设定为折叠后的床单的中部，设置在此处的吹气装置4向床单吹气，将床单再次折叠、并将床单吹送到第三组输送带3上，至此，床单已被折叠了两次，并且都是顺着同一个方向折叠的，这样折出的床单为狭长型；为了使折叠出的床单比较美观、面积也较小，使折出的床单为近似于正方形或比较方正的长方形，当床单行进到第三组输送带3上时，应当使床单的折叠方向与前两次的折叠方向相垂直，为了实现这一目的，在第三组输送带3的主动辊11上设置有制动离合器；传统的制动离合器比较简单，其主要包括：单独设置的减速机8也通过链条、链轮等传动部件来带动主动辊11，另外，在主动辊11上还设置有一条制动带10，制动带10的一端固定在折叠机的机架箱体或机座上——即固定不动，另一端包绕主动辊11后和一只制动气缸9的活塞杆相连接；第三组输送带3还包括一个从动辊5、以及设置在主动辊11和从动辊5上的若干传送条13。该种制动离合器的工作原理是：当某条床单行进到第三组输送带3的设定位置——一般为中间部位时，通过控制装置，使单独驱动主动辊11的减速机8立即停机，同时，使制动气缸9动作，使其活塞杆拉紧主动辊11上的制动带10，将主动辊11刹车停转，使床单停放在第三组输送带3的中间部位，此时，设置在此处的吹气装置6向床单吹气，将床单折叠，并将床单吹向与第三组输送带3的运行方向相垂直的、处于第三组输送带3下方的另一组输送带7和14上，以完成下一步的折叠、输送工作。使用吹气装置来折叠床单的缺点是：当对床单进行第三次折叠时，已被折叠二次的床单通常较厚，有可能造成吹气装置吹气后，床单却并不向预定方向折叠的现象，从而导致折叠失败；也就是说，在折叠较厚或较硬的床单等物品时，使用传统的吹气折叠方式，会降低折叠工作的成功率。
发明内容
针对上述问题，本实用新型将提供一种能提高折叠工作可靠性的折布装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：所述的折布装置，主要包括：插布板，插布板通过一套连杆机构与一根传动轴相连接，传动轴活动设置在一对轴套中，轴套固定在支承架上，支承架与机座中的横梁相固定，伸缩气缸也固定安装在支承架上，伸缩气缸的活塞杆与传动臂的一端相铰接，传动臂的另一端固定安装在传动轴上。
上述的连杆机构的结构为：连接杆的一端与固定在插布板上的安装耳片活动连接，连接杆的另一端与传动杆的一端活动连接，传动杆的另一端固定安装在传动轴上。
本实用新型进一步的技术方案是：还设置有导向装置，其具体结构为：导向支架固定安装在横梁上，在导向支架上设置有导向板，在插布板上设置有导板槽，导向板插在导板槽中，导板槽可沿着导向板移动。
本实用新型的优点是：使用本实用新型所述的折布装置，能成功地对较厚或较硬的床单进行折叠，提高了整个折叠工作的成功率。
附图说明
图1是背景技术中所述的折叠机折叠床单的流程示意图；
图2是图1中的B向视图；
图3是本实用新型所述的折布装置安装在折叠机中的结构示意图；
图4是图3的左视结构示意图；
图5是图3中的I部分放大结构图；
图6是图4中的II部分放大结构图；
图7是图6中的驱动连杆机构的俯视结构示意图。
实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型所述的技术方案、及其工作原理和优点作进一步的描述。
如图3、图4、图5、图6所示，本实用新型所述的折布装置主要包括：插布板22，插布板22通过一套连杆机构与一根传动轴17相连接，如图5所示，传动轴17活动设置在一对轴套19中，轴套19固定在支承架18上，支承架18与机座中的横梁16相固定，如图6、图7所示，伸缩气缸15也固定安装在支承架18上，伸缩气缸15的活塞杆27与传动臂26的一端相铰接，传动臂26的另一端固定安装在传动轴17上。在本实施例中，如图5、图6、图7所示，所述的连杆机构的结构为：连接杆25的一端与固定在插布板22上的安装耳片24活动连接，连接杆25的另一端与传动杆23的一端活动连接，传动杆23的另一端固定安装在传动轴17上。如图6、图7所示，在本实施例中，还设置有导向装置，其具体结构为：导向支架20固定安装在横梁16上，在导向支架20上设置有一对导向板21，在插布板22上设置有一对导板槽29，导向板21插在导板槽29中，导板槽29可沿着导向板21移动。
上述折布装置的工作原理是：首先将所述的折布装置安装在折叠机中的适当位置上。如图6、图7所示，当需要进行折布工作时，启动伸缩气缸15，使其活塞杆27向外伸出，活塞杆27通过传动臂26带动传动轴17逆时针旋转，由于传动杆23与传动轴17相固定连接，传动轴17就带动传动杆23跟着旋转，传动杆23通过连接杆25将插布板22向下插压，就可将床单28插入到输送带7和14之间，完成床单28的折叠工作；当对床单28的插折工作完成后，再反向启动伸缩气缸15，使其活塞杆27向内缩回，活塞杆27通过传动臂26带动传动轴17顺时针旋转，由于传动杆23与传动轴17相固定连接，传动轴17就带动传动杆23跟着旋转，传动杆23通过连接杆25将插布板22向上提起，以准备下一次插折工作。设置导向装置的作用是：可以保证插布板22沿着设定的方向移动，即：导板槽29始终沿着导向板21移动，保证插布板22能进行正确的插折工作。
由上所述可知，使用本实用新型所述的折布装置，不受床单等物品的厚度和硬度的影响，实用性更强，应用更广泛。
Claims (3)
1、折叠机中的折布装置，其特征在于：主要包括：插布板，插布板通过一套连杆机构与一根传动轴相连接，传动轴活动设置在一对轴套中，轴套固定在支承架上，支承架与机座中的横梁相固定，伸缩气缸也固定安装在支承架上，伸缩气缸的活塞杆与传动臂的一端相铰接，传动臂的另一端固定安装在传动轴上。
2、如权利要求1所述的折布装置，其特征在于：所述的连杆机构的结构为：连接杆的一端与固定在插布板上的安装耳片活动连接，连接杆的另一端与传动杆的一端活动连接，传动杆的另一端固定安装在传动轴上。
3、如权利要求1或2所述的折布装置，其特征在于：还设置有导向装置，其具体结构为：导向支架固定安装在横梁上，在导向支架上设置有导向板，在插布板上设置有导板槽，导向板插在导板槽中，导板槽可沿着导向板移动。
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